一种纤维丝的扩丝装置的制作方法

本实用新型涉及纤维加工的技术领域，特别是涉及一种纤维丝的扩丝装置。

背景技术：

众所周知，一种纤维丝的扩丝装置是一种用于纤维丝扩丝的辅助装置，其在纤维加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种纤维丝的扩丝装置包括基座、操作台、第一安装板、放丝轴、扩宽器、第二安装板、轮支架、收丝轴和动力装置，操作台底端与基座顶端连接，第一安装板底端与操作台顶端连接，并且第一安装板上设置有安装轴，第一安装板安装轴和放丝轴配合转动连接，第二安装板底端与操作台顶端连接，扩宽器左端与第二安装板右端连接，轮支架左端与基座右端连接，动力装置右端与轮支架左端连接，收丝轴通过动力装置输出端与轮支架配合转动连接；现有的一种纤维丝的扩丝装置使用时，首先将放丝轴与第一安装板安装轴配合连接，之后将纤维丝穿过扩宽器，然后将纤维丝缠绕在收丝轴上，之后启动动力装置使收丝轴带动纤维丝经过扩宽器进行扩丝即可；现有的一种纤维丝的扩丝装置使用中发现，现有装置纤维丝扩丝完成后在收丝轴缠绕过程中位置集中，导致纤维丝收集稳定性较差，适应性较低，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高工作稳定性，增加装置适应性，降低使用局限性的一种纤维丝的扩丝装置。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，包括基座、操作台、第一安装板、放丝轴、扩宽器、第二安装板、轮支架、收丝轴和动力装置，操作台底端与基座顶端连接，第一安装板底端与操作台顶端连接，并且第一安装板上设置有安装轴，第一安装板安装轴和放丝轴配合转动连接，第二安装板底端与操作台顶端连接，扩宽器左端与第二安装板右端连接，轮支架左端与基座右端连接，动力装置右端与轮支架左端连接，收丝轴通过动力装置输出端与轮支架配合转动连接；还包括左支架、右支架、第一电机、丝杠、轴承、配合螺母和连接件，左支架底端与操作台顶端连接，右支架底端与操作台顶端连接，第一电机左端与右支架右端连接，丝杠右端与第一电机左端同轴连接，轴承左端与左支架右端连接，丝杠左端与轴承右端连接，配合螺母与丝杠通过螺纹配合转动连接，连接件底端与配合螺母顶端连接。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括加热箱、第一辊轴和第二辊轴，加热箱内部设置有空腔，加热箱左端与第二安装板右端连接，加热箱左端设置有入口，加热箱右端设置有出口，第一辊轴和第二辊轴均转动安装在加热箱空腔内部，并且第一辊轴和第二辊轴配合安装。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括固定轴、连接件、压辊和弹簧，固定轴左端与第一安装板左端连接，连接件左端与固定轴配合转动连接，连接件右端设置有连接轴，连接件与压辊配合转动连接，弹簧套装在固定轴上，弹簧底端与第一安装板连接，弹簧顶端与固定轴连接。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括固定板、第一导向轴和第二导向轴，固定板左端与配合螺母右端连接，第一导向轴左端与固定板右端转动连接，第二导向轴左端与固定板右端转动连接。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，动力装置包括第二电机和转轴，第二电机左端与轮支架右端连接，转轴右端与第二电机输出端同轴连接，并且转轴与轮支架配合转动安装，收丝轴与转轴配合转动连接。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括多个调节脚，多个调节脚顶端固定安装在基座底端。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括滑槽和滑块，滑槽底端与操作台顶端连接，滑块顶端与配合螺母底端连接，滑槽和滑块配合滑动连接。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括多个万向轮，万向轮顶端固定安装在基座顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置右支架使第一电机固定安装，左支架和轴承配合使丝杠进行转动支撑固定，右支架通过丝杠使配合螺母后的横向移动动力，配合螺母和连接件配合使扩宽器扩丝后的纤维丝均匀缠绕在收丝轴上，减少纤维丝收集时在收丝轴上集中缠绕，提高工作稳定性，增加装置适应性，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的局部右视示意图；

图3是本实用新型的局部剖视示意图；

图4是本实用新型的局部放大示意图；

附图中标记：1、基座；2、操作台；3、第一安装板；4、放丝轴；5、扩宽器；6、第二安装板；7、轮支架；8、收丝轴；9、左支架；10、右支架；11、第一电机；12、丝杠；13、轴承；14、配合螺母；15、连接件；16、加热箱；17、第一辊轴；18、第二辊轴；19、固定轴；20、连接杆；21、压辊；22、弹簧；23、固定板；24、第一导向轴；25、第二导向轴；26、第二电机；27、转轴；28、调节脚；29、滑槽；30、滑块；31、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，包括基座1、操作台2、第一安装板3、放丝轴4、扩宽器5、第二安装板6、轮支架7、收丝轴8和动力装置，操作台2底端与基座1顶端连接，第一安装板3底端与操作台2顶端连接，并且第一安装板3上设置有安装轴，第一安装板3安装轴和放丝轴4配合转动连接，第二安装板6底端与操作台2顶端连接，扩宽器5左端与第二安装板6右端连接，轮支架7左端与基座1右端连接，动力装置右端与轮支架7左端连接，收丝轴8通过动力装置输出端与轮支架7配合转动连接；还包括左支架9、右支架10、第一电机11、丝杠12、轴承13、配合螺母14和连接件15，左支架9底端与操作台2顶端连接，右支架10底端与操作台2顶端连接，第一电机11左端与右支架10右端连接，丝杠12右端与第一电机11左端同轴连接，轴承13左端与左支架9右端连接，丝杠12左端与轴承13右端连接，配合螺母14与丝杠12通过螺纹配合转动连接，连接件15底端与配合螺母14顶端连接；通过设置右支架10使第一电机11固定安装，左支架9和轴承13配合使丝杠12进行转动支撑固定，右支架10通过丝杠12使配合螺母14后的横向移动动力，配合螺母14和连接件15配合使扩宽器5扩丝后的纤维丝均匀缠绕在收丝轴8上，减少纤维丝收集时在收丝轴8上集中缠绕，提高工作稳定性，增加装置适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括加热箱16、第一辊轴17和第二辊轴18，加热箱16内部设置有空腔，加热箱16左端与第二安装板6右端连接，加热箱16左端设置有入口，加热箱16右端设置有出口，第一辊轴17和第二辊轴18均转动安装在加热箱16空腔内部，并且第一辊轴17和第二辊轴18配合安装；通过设置加热箱16使纤维丝进行加温，通过设置第一辊轴17和第二辊轴18配合使纤维丝通过加热箱16空腔的时间增加，提高工作效率，增加扩丝稳定性，提高适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括固定轴19、连接件20、压辊21和弹簧22，固定轴19左端与第一安装板3左端连接，连接件20左端与固定轴19配合转动连接，连接件20右端设置有连接轴，连接件20与压辊21配合转动连接，弹簧22套装在固定轴19上，弹簧22底端与第一安装板3连接，弹簧22顶端与固定轴19连接；连接件20通过固定轴19与第一安装板3转动连接，压辊21通过弹簧22对放丝轴4进行压紧，提高放丝轴4输送稳定性，增加工作稳定性，提高适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括固定板23、第一导向轴24和第二导向轴25，固定板23左端与配合螺母14右端连接，第一导向轴24左端与固定板23右端转动连接，第二导向轴25左端与固定板23右端转动连接；通过设置固定板23使第一导向轴24和第二导向轴25配合转动安装，第一导向轴24和第二导向轴25配合使扩丝后的纤维丝平整缠绕在收丝轴8上，提高收集稳定性，增加适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，动力装置包括第二电机26和转轴27，第二电机26左端与轮支架7右端连接，转轴27右端与第二电机26输出端同轴连接，并且转轴27与轮支架7配合转动安装，收丝轴8与转轴27配合转动连接；第二电机26通过转轴27使收丝轴8进行转动，为纤维丝收集提高动力，增加扩丝稳定性，增加工作效率，降低使用局限。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括多个调节脚28，多个调节脚28顶端固定安装在基座1底端；通过设置多个调节脚28使装置进行平衡支撑，提高安装适应性，降低使用局限。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括滑槽29和滑块30，滑槽29底端与操作台2顶端连接，滑块30顶端与配合螺母14底端连接，滑槽29和滑块30配合滑动连接；滑槽29和滑块30配合使配合螺母14移动稳定性增加，提高适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，还包括多个万向轮31，万向轮31顶端固定安装在基座1顶端；通过设置多个万向轮31使装置移动难度下降，降低操作难度，提高适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，其在工作时，首先将放丝轴4与第一安装板3配合安装，之后通过连接件20和弹簧22配合使压辊21对放丝轴4进行压紧，然后将纤维丝通过第一辊轴17和第二辊轴18配合穿过加热箱16，之后通过将纤维四穿过扩宽器5，然后启动调节脚28带动调节脚28转动对扩丝后的纤维丝进行收集，之后启动第一电机11通过第一导向轴24和第二导向轴25配合使配合螺母14和丝杠12配合使纤维丝在收丝轴8上平整收集即可。

本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种纤维丝的扩丝装置的第一电机11和第二电机26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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