一种具有防尘功能的纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种具有防尘功能的纺织机。

背景技术：

纺织机又叫纺机、织机、棉纺机，是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，使用纺织机可以将不同的原料加工成需要的布料，极大的改善了人们的生产生活，在农业和工业发展史上发挥着重要作用。

1、现有技术中，多数纺织机在操作中容易将灰尘带入机器内部，造成纺织产品质量不高，甚至造成线头中断；

2、现有技术中，大多纺织机的零部件复杂，灰尘不便于清除，容易造成机器卡壳，增加生产成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种具有防尘功能的纺织机，具备防尘、自动清理灰尘和便于维护的优点，以解决多数纺织机在操作中容易将灰尘带入机器内部，甚至造成线头中断，造成纺织产品质量不高，同时大多纺织机的零部件复杂，灰尘不便于清除，容易造成机器卡壳，增加了生产成本。

（二）技术方案

为实现自动接线头、便于维护目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的纺织机，包括支撑架、前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板的两端分别与支撑架的内壁固定连接，所述支撑架的底部固定连接有第一电机，所述前挡板和后挡板的相对面设置有垫块，所述支撑架的内侧壁分别设置有第二连接杆和第三连接杆，所述支撑架侧面设置有凹形孔；

所述垫块的上表面搭接有搭板，所述搭板的上表面搭接有凹形板，所述支撑架位于前挡板和后挡板之间的内侧壁固定设置有凸形块，所述第二连接杆的表面固定设置有棉刷；

所述支撑架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有风扇，所述支撑架的顶部设置有软管，所述软管的底部固定设置有整流罩，所述支撑架的内壁设置有连接块，所述软管通过连接块与软管固定连接；

所述前挡板和后挡板的内壁均设置有第一通孔，所述前挡板和后挡板的相对面设置有毛刷，所述毛刷的一侧与第一通孔的内壁固定连接；

所述第一电机的输出轴固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定设置有主动轮，所述主动轮表面分别设置有第一皮带和第二皮带，所述第二连接杆通过第二皮带和主动轮传动连接，所述第三连接杆的表面分别固定设置有从动轮和砂轮，所述从动轮通过第一皮带与主动轮传动连接，所述支撑架的一侧设置有凹形孔，所述凹形孔位于前挡板和后挡板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述整流罩的底部位于棉刷的左方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个第一通孔位于同一水平面上，所述凸形块的上表面高于两个第一通孔的水平连接线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂轮位于支撑架的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软管贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的上方，所述软管的顶部位于风扇的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆的直径小于砂轮的直径。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防尘功能的纺织机，具备以下有益效果：

1、该防尘功能的纺织机，通过设置棉刷、毛刷和凸形块使得纱布在进入机器前灰尘被清刷干净，两个毛刷的设置可以保障灰尘被绝对的清理，同时风扇和整流罩也可以将灰尘吸走，保持前挡板和后挡板之间的无尘状态，从而达到除尘的效果。

2、该防尘功能的纺织机，通过设置主动轮、第二连接杆、凹形板和砂轮可以带动纱布持续前进，第二连接杆和砂轮差速转动可以让棉刷完全覆盖纱布的表面，充分清除掉灰尘，灰尘由于重力作用落在凹形板的表面，可以将凹形板从凹形孔拿出，清理灰尘后，再次装入凹形板，即可到清除灰尘的效果也便于日常维护，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左剖图。

图中：1、支撑架；2、前挡板；21、第一通孔；22、毛刷；23、垫块；3、后挡板；4、搭板；41、凹形板；42、凸形块；43、凹形孔；5、第一电机；51、第一连接杆；52、主动轮；53、第一皮带；54、第二皮带；6、第二连接杆；61、棉刷；7、第三连接杆；71、从动轮；72、砂轮；8、软管；81、第二电机；82、风扇；83、连接块；84、整流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有防尘功能的纺织机，包括支撑架1、前挡板2和后挡板3，所述前挡板2和后挡板3的两端分别与支撑架1的内壁固定连接，所述支撑架1的底部固定连接有第一电机5，电机5的型号为5ik90rgu-cf，所述前挡板2和后挡板3的相对面设置有垫块23，所述支撑架1的内侧壁分别设置有第二连接杆6和第三连接杆7，所述支撑架1侧面设置有凹形孔43；

所述垫块23的上表面搭接有搭板4，所述搭板4的上表面搭接有凹形板41，所述支撑架1位于前挡板2和后挡板3之间的内侧壁固定设置有凸形块42，所述第二连接杆6的表面固定设置有棉刷61；

所述支撑架1的顶部设置有第二电机81，第二电机81的型号为300gu-kl，所述第二电机81的输出轴固定设置有风扇82，所述支撑架1的顶部设置有软管8，所述软管8的底部固定设置有整流罩84，所述支撑架1的内壁设置有连接块83，所述软管8通过连接块83与软管8固定连接；

所述前挡板2和后挡板3的内壁均设置有第一通孔21，所述前挡板2和后挡板3的相对面设置有毛刷22，所述毛刷22的一侧与第一通孔21的内壁固定连接；

所述第一电机5的输出轴固定设置有第一连接杆51，所述第一连接杆51的表面固定设置有主动轮52，所述主动轮52表面分别设置有第一皮带53和第二皮带54，所述第二连接杆6通过第二皮带54和主动轮52传动连接，所述第三连接杆7的表面分别固定设置有从动轮71和砂轮72，所述从动轮71通过第一皮带53与主动轮52传动连接，所述支撑架1的一侧设置有凹形孔43，所述凹形孔43位于前挡板2和后挡板3之间。

具体的，通过设置主动轮52、第二连接杆6、凹形板41和砂轮72可以带动纱布持续前进，第二连接杆6和砂轮72差速转动可以让棉刷61完全覆盖纱布的表面，充分清除掉灰尘，灰尘由于重力作用落在凹形板41的表面，可以将凹形板41从凹形孔43拿出，清理灰尘后，再次装入凹形板41，即可到清除灰尘的效果也便于日常维护，从而降低生产成本。

本实施方案中，所述整流罩84的底部位于棉刷61的左方。

具体的，整流罩84可以将灰尘吸走，通过软管8排出。

本实施方案中，所述两个第一通孔21位于同一水平面上，所述凸形块42的上表面高于两个第一通孔21的水平连接线。

具体的，在工作中凸形块42可以将纱布拱起，从而保证棉刷61将纱布完全清刷干净。

本实施方案中，所述砂轮72位于支撑架1的外侧。

具体的，从而避免灰尘通过第三连接杆7进入机器内部，影响产品质量。

本实施方案中，所述软管8贯穿支撑架1的顶部并延伸至支撑架1的上方，所述软管8的顶部位于风扇82的正下方。

具体的，在生产时由于风扇82转动产生的压强差可以将灰尘吸走。

本实施方案中，所述第二连接杆6的直径小于砂轮72的直径。

具体的，由于第二连接杆6的直径小于砂轮72的直径，在主动轮52转速一定时，第二连接杆6的转速高于砂轮72，从而保持棉刷61可以将纱布表面完全刷干净。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动第一电机5和第二电机81，纱布在经过毛刷22时将灰尘刷去，凸形块42的上表面将纱布拱起，由于转动的第二连接杆6与前进的纱布方向相反，可以起到良好的清刷效果，风扇82转动产生的压强差可以将棉刷61转动产生的灰尘吸走，灰尘由于重力作用落在凹形板41的表面，可以将凹形板41从凹形孔43拿出，清理灰尘后，再次装入凹形板41，从而即可到清除灰尘也便于日常维护，降低生产成本。

综上所述，该防尘功能的纺织机，通过设置主动轮52、第二连接杆6、凹形板41和砂轮72可以带动纱布持续前进，第二连接杆6和砂轮72差速转动可以让棉刷61完全覆盖纱布的表面，充分清除掉灰尘，灰尘由于重力作用落在凹形板41的表面，可以将凹形板41从凹形孔43拿出，清理灰尘后，再次装入凹形板41，即可到清除灰尘的效果也便于日常维护，从而降低生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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