水盘组件及造纸机的制作方法

本公开属于造纸设备领域，具体涉及一种水盘组件及造纸机。

背景技术：

造纸机压榨部靴辊的一侧设有水盘用于接水，为了让水盘更好的接水，水盘应尽可能的靠近靴辊，贴合毛布。然而，在更换毛布时，必须将水盘移开，以便留出更换毛布的空间。设置可移动的水盘可满足更换毛布时移开水盘的需求。但采用液压缸或电机带动水盘移动的成本太高，水盘位于机架的内侧，人工推动水盘也不方便。

技术实现要素：

本公开提出一种水盘组件及造纸机，通过操作移动组件带动水盘移动，结构简单，成本低。

本公开的一个实施例提供一种水盘组件，包括：水盘，包括分别设置于两侧壁上的两个拉动部和多个第一滚轮；两个第一导轨，分别设置于所述水盘的两侧，所述第一滚轮可在同侧的所述第一导轨上滚动；两个移动组件，分别设置于所述水盘的两侧，所述移动组件包括：第一定滑轮，设置于所述拉动部的一侧；第一滑轮组，包括第二定滑轮和第三定滑轮，所述第一滑轮组设置于所述拉动部的与所述第一定滑轮相对的一侧；手轮，包括底座、旋转轮和手柄，所述底座设置于所述水盘的上方，所述旋转轮可旋转的设置于所述底座上，所述手柄连接所述旋转轮；传动绳，包括第一端和第二端，所述传动绳缠绕在所述旋转轮上，所述第一端依次绕过所述第二定滑轮和第一定滑轮连接同侧的所述拉动部，所述第二端绕过所述第三定滑轮连接同侧的所述拉动部。

根据本公开的一些实施例，所述手轮的底座上设有多个安装孔。

根据本公开的一些实施例，所述安装孔为长圆孔。

根据本公开的一些实施例，所述传动绳缠绕在所述旋转轮上两圈至八圈。

根据本公开的一些实施例，所述移动组件还包括第二滑轮组；所述第二滑轮组包括第四定滑轮和第五定滑轮，所述第二滑轮组设置于所述第一滑轮组与所述手轮之间，所述传动绳的第一端绕过依次绕过所述第四定滑轮、第二定滑轮和第一定滑轮连接所述同侧的拉动部，所述传动绳的第二端依次绕过所述第五定滑轮、第三定滑轮连接同侧的所述拉动部。

根据本公开的一些实施例，所述传动绳的第一端绕过同侧的所述拉动部，第一卡扣锁紧所述第一端。

根据本公开的一些实施例，所述传动绳的第二端绕过同侧的所述拉动部，第二卡扣锁紧所述第二端。

根据本公开的一些实施例，水盘组件，还包括：多个第二滚轮，分别设置于所述水盘的前端和后端；第二导轨，设置于所述水盘的上方，所述第二滚轮可在所述第二导轨上滚动。

本公开的一个实施例还提供一种造纸机，包括：如上所述的水盘组件，机架，所述第一导轨、第一定滑轮、第一滑轮组和手轮设置于所述机架上。

根据本公开的一些实施例，所述手轮设置于所述机架的走动台上方。

本公开的水盘组件，手轮设置于方便人员操作的位置，通过旋转手轮，传动绳带动水盘移动，实现通过人力移动水盘；移动组件结构简单，成本低，且便于制造。

附图说明

图1是本公开实施例水盘组件安装至机架的示意图；

图2是本公开实施例水盘的侧视图；

图3是本公开实施例第一滚轮和第一导轨的示意图；

图4是本公开实施例移动组件的示意图；

图5是本公开实施例移动组件安装至机架的示意图；

图6是本公开实施例手轮的示意图；

图7是本公开实施例传动绳第一端的示意图；

图8是本公开实施例底座的示意图；

图9是本公开实施例水盘组件安装至机架的立体图；

图10是本公开实施例第二滚轮和第二导轨的放大图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本公开的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本公开的不同结构。为了简化本公开的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本公开。此外，本公开可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本公开提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本公开的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本公开，并不用于限定本公开。

实施例1

如图1所示，本公开的实施例提供一种水盘组件100。水盘组件100设置于造纸机的机架200上。水盘组件100包括水盘1和移动组件2。移动组件2可带动水盘1远离靴辊或靠近靴辊。

如图2所示，水盘1的两相对的侧壁上分别设置一个拉动部11。拉动部11可以为螺栓也可以为拉环，可实现与传动绳的连接即可。

如图3所示，水盘1上设置有多个第一滚轮12，多个第一滚轮12分别设置于水盘1的两相对的侧壁上。第一导轨13的数量为两个，分别设置于水盘1的两侧，第一导轨13位于第一滚轮12的下方，对第一滚轮12其支撑作用。第一滚轮12可在同侧的第一导轨13上滚动，减小水盘1移动的阻力。

如图4和图5所示，移动组件2的数量为两个，由于水盘1的宽度较大，需在水盘1的两侧分别设置一组移动组件2，便于水盘1平稳的移动。操作人员通过操作移动组件2，通过人力实现水盘1的移动。移动组件2包括第一定滑轮21、第一滑轮组22、手轮23和传动绳24。

第一定滑轮21通过第一定滑轮支架设置于拉动部11的一侧，如将第一定滑轮21设置于靠近水盘1前端的位置。第一定滑轮21通过转轴可旋转的设置于第一定滑轮支架上。

第一滑轮组22设置于拉动部11的与第一定滑轮21相对的一侧，即第一定滑轮21和第一滑轮组22分别设置于拉动部11的两侧。第一滑轮组22包括第二定滑轮221和第三定滑轮222，第二定滑轮221和第三定滑轮222分别可旋转的设置于第一滑轮组22的支架上。

如图6所示，手轮23设置于水盘1的上方。手轮23包括底座231、旋转轮232和手柄233。底座231固定设置于水盘1的上方。旋转轮232通过转轴可旋转的设置于底座231。旋转轮232的中部设有绳槽。手柄233连接旋转轮232，操作人员通过握持手柄233可转动旋转轮232。

传动绳24包括第一端和第二端。传动绳24缠绕在旋转轮232的绳槽中。本实施例中，传动绳24为钢丝绳，根据需要传动绳24也为其他材质的绳索。传动绳24的第一端由手轮23延伸，依次绕过第二定滑轮221和第一定滑轮21连接同侧的拉动部11。传动绳24的第二端由手轮23延伸，绕过第三定滑轮222连接同侧的拉动部11。通过设置滑轮可改变传动绳24的传动方向。

由于传动绳24缠绕在旋转轮232上，转动旋转轮232时，传动绳24会受到一个拉动力。传动绳24将拉动力传递至拉动部11，带动水盘1向对应的方向移动。如图4中，顺时针转动旋转轮232，传动绳24的第一端将拉动力至拉动部11，带动水盘1向第一定滑轮21移动。反向转动旋转轮232，水盘1向反方向移动。

本实施例的水盘组件100在水盘1的两侧分别设置移动组件2，移动水盘1时，需两个操作人员分别转动两个手轮，以带动水盘1平稳移动。本实施例的移动组件2结构简单，制造成本低，通过转动手轮23即可带动水盘1移动，实现水盘1靠近靴辊或远离靴辊。

根据本公开一个可选的技术方案，传动绳24缠绕在旋转轮232上两圈至八圈。传动绳24缠绕在旋转轮232上的圈数过少，不利于旋转轮232带动传动绳24转动，传动绳24缠绕在旋转轮232上的圈数过多，对传动绳24造成浪费。本实施例中，传动绳24缠绕在旋转轮232上五圈。

如图7所示，根据本公开一个可选的技术方案，传动绳24的第二端为预制的锁套，第二端的锁套与同侧的拉动部11连接。传动绳24的第一端绕过同侧的拉动部11后，通过第一卡扣241锁紧，形成第一端的锁套，实现第一端与同侧的拉动部11连接，使得传动绳24的长度可根据实际需求设定。

另一种方案中，传动绳24的第一端为预制的锁套，第一端的锁套与同侧的拉动部11连接。传动绳24的第二端绕过同侧的拉动部11后，通过第二卡扣锁紧，形成第二端的锁套，实现第二端与同侧的拉动部11连接。

如图8所示，手轮的底座231上设有多个安装孔2311。本实施例中，安装孔2311的数量为四个。通过螺钉穿过安装孔2311与机架200连接，可实现底座231的固定。

可选地，安装孔2311为沿竖直方向延伸的长圆孔。设置长圆孔可适当调节手轮23的安装高度，保证传动绳24处于拉紧状态，避免转动手轮23时，传动绳24和旋转轮232之间出现打滑的现象。

根据本公开一个可选的技术方案，移动组件2还包括第二滑轮组25。第二滑轮组25包括第四定滑轮251和第五定滑轮252。第四定滑轮251和第五定滑轮252分别可旋转的设置于第二滑轮组25的支架上。第二滑轮组25设置于第一滑轮组22与手轮23之间。传动绳24的第一端绕过依次绕过第四定滑轮251、第二定滑轮221和第一定滑轮21连接同侧的拉动部11，传动绳的第二端依次绕过第五定滑轮252、第三定滑222轮连接同侧的拉动部。设置第二滑轮组25可适当调整传动绳24的传力方向，绷紧传动绳24，有利于拖拉水盘1。

如图9和图10所示，水盘组件100还包括第二滚轮14和第二导轨15。多个第二滚轮14分别设置于水盘1的前端和后端。第二导轨15设置于水盘1的上方，第二滚轮14可在第二导轨15上滚动。对于宽度较大的水盘1，在水盘宽度方向的中部设置第二滚轮14，可增加水盘1中部的支撑点，防止水盘因太宽而变形。本实施例中，设置了两个平行的第二导轨15。

实施例2

本公开的实施例还提供一种造纸机，包括：如上的水盘组件100和机架200。第一导轨13、第一定滑轮21、第一滑轮组22和手轮23设置于机架200上。

根据本公开一个可选的技术方案，手轮23设置于机架200的走动台上方。操作人员只要站在走动台上顺时针或逆时针转动旋转轮232，即能实现水盘1靠近靴辊或远离靴辊。

本公开的水盘组件100运用传动绳24与手轮23之间的摩擦力，通过旋转轮232的转动及传动绳24的传动，实现移动组件2拖拉水盘1移动。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

最后应说明的是：以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

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