一种天地盒成型折入机用多功能模具的制作方法

本实用新型涉及纸盒加工领域，具体涉及一种天地盒成型折入机用多功能模具。

背景技术：

在天地盒等纸盒的加工过程中，需使用到包面纸对其进行包装，传统的包装方式采用人工手动折贴包面纸，但该方式具有效率低、成本高已逐渐被淘汰。现有技术中通过天地盒成型折入机对其进行折贴包面纸，有效提高了包面纸与天地盒等纸盒贴合的加工效率。但现有技术中的折入机还存在着以下缺陷：通常天地盒等纸盒会设有开窗(开口)，但现有的折入机不能对开窗处的边沿进行折贴包面纸，具有通用性差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、通用性强的天地盒成型折入机用多功能模具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种天地盒成型折入机用多功能模具，所述模具由上而下依次包括上模、中模和底模，所述底模的上表面设有用于对纸盒开窗边沿进行折贴包面纸的折边机构；

所述折边机构包括设在底模对角线上的四个定位座，所述定位座呈l形，每相邻的两个所述定位座之间设有翻板，所述翻板两端的下部设有l形缺口，所述定位座位于缺口内；所述翻板的底部穿设有连接轴，所述翻板与连接轴构成旋转配合，所述连接轴的两端分别对应固定在相邻的两个定位座上，并在每相对的两个翻板之间设有复位组件；

所述中模呈“十”字状，所述中模下表面的边沿设有斜面，并在翻板的内侧壁上设有弧面。

进一步的，所述复位组件包括设在每相对的两个翻板侧壁上的若干组盲孔，并在翻板之间对应设有若干弹簧，所述弹簧的两端分别对应固定在相对的两个盲孔内部。

进一步的，所述中模的下表面上设有放置弹簧的凹槽。

进一步的，所述底模的对角线上均设有沿对角线延伸条形孔，所述条形孔内穿设有活动块，所述活动块的上表面与定位座的下表面相连。

进一步的，所述上模的下表面设有u形槽，所述中模放置在u形槽内。

本实用新型的有益效果集中体现在：本实用新型能对带开口的纸盒进行折贴包面纸，具有结构简单、通用性和实用性强、成本低的优点；具体来讲，将带有开口的纸盒放置到底模上，折边机构位于纸盒的开口内；推动中模向下移动，中模的斜面接触到翻板的弧面，使翻板绕连接轴向外侧旋转，将纸盒开口处的包面纸压贴在纸盒内部底壁上；完成压贴后，中模上移，翻板在复位组件的作用下复位，完成整个贴合动作。本折边机构结构简单，加工成本低，可直接安装在底模上，可以在所有类型的天地盒成型机上使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型上模结构示意图；

图3是本实用新型中模结构示意图；

图4是本实用新型翻板结构示意图；

图5是本实用新型底模结构示意图；

图6是图5所示结构中a-a向视图；

图7是本实用新型活动块结构示意图；

图8是本实用新型所加工的纸盒结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-8所示，一种天地盒成型折入机用多功能模具，模具安装在折入机上，可用于加工如图8所示的天地盒等纸盒15，纸盒15底部设有开口16，需对纸盒15整体的四周以及开口的边沿进行折贴包面纸17；所述模具由上而下依次包括上模1、中模2和底模3，所述上模1的下表面设有u形槽13，所述中模2放置在u形槽13内；所述底模3的上表面设有用于对纸盒开窗边沿进行折贴包面纸的折边机构；在本实施例中，本模具的上模1、中模2和底模3，选用容易加工材料，如铝合金、密度板、塑料板均可使用，结构简单；本模具既能对普通纸盒进行加工，也能对开口纸盒进行加工；此模具纯机械自动原理，完全不会给机器增加任何负载和延时，可以在所有类型的天地盒成型机上使用。

具体的，所述折边机构包括设在底模3对角线上的四个定位座4，所述定位座4呈l形，每相邻的两个所述定位座4之间设有翻板5，所述翻板5两端的下部设有l形缺口6，所述定位座4位于缺口6内；所述翻板5的底部穿设有连接轴，所述翻板5与连接轴构成旋转配合，所述连接轴的两端分别对应固定在相邻的两个定位座4上；

所述中模2呈“十”字状，所述中模2下表面的边沿设有斜面7，并在翻板5的内侧壁上设有弧面8；

进一步的，为了便于翻板5复位，在每相对的两个翻板5之间设有复位组件，具体的，所述复位组件包括设在每相对的两个翻板5侧壁上的两个盲孔9，即每块翻板5上设有两个盲孔9，并在翻板5之间对应设有若干弹簧10，所述弹簧10的两端分别对应固定在相对的两个盲孔9内部；在本实施例中，拆卸折边机构，再将中模2换个面，即可对普通纸盒进行加工，性能优良且成本低廉。

进一步的，所述中模2的下表面上设有放置弹簧10的凹槽14，可防止中模2在下移的过程中不会受到弹簧10的影响。

进一步的，所述底模3的对角线上均设有沿对角线延伸条形孔11，所述条形孔11内穿设有活动块12，所述活动块12的上表面与定位座4的下表面相连，并且连接轴与定位座4之间也活动连接，即定位座4设有放置连接轴的导向孔，通过调节活动块12，可调节四个翻板5构成的区域的大小，来适应不同纸盒开口大小的不同；所述活动块12设有螺孔，可通过螺栓、螺钉等方式固定将活动块12固定在底模3上。

包面纸贴合加工原理：首先将半成品待加工纸盒放置底模3上固定位置，然后通过气缸下行推动上模1压住半成品；气缸第二次下行推动中模2下行，中模2上的四个斜面7同时接触到四条翻板5弧面8后，翻板5旋转从而将原本垂直形态装饰纸压成水平状态使之与盒盖内面贴合；最后气缸上行完成整个贴合动作。

需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。

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