一种自动纸管封贴机的制作方法

本实用新型涉及纸管封贴技术领域，具体为一种自动纸管封贴机。

背景技术：

纸管是指用纸张加工而成的管状的物体，大多数纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管在生活中有着不同的用途，在一些情况下纸管在使用时需要进行封贴，对纸管的两端进行封盖，从而方便使用，但是现有的纸管进行封贴时大多数需要人工操作，不仅增加了工人的劳动强度，而且浪费了大量的时间，降低了封贴的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动纸管封贴机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纸管封贴机，包括安装座，所述安装座的侧壁固定装配有纸管送料机构，所述安装座的前后侧壁分别装配有前安装架和后安装架，所述前安装架内装配有前盖纸板冲压成型机构和前盖纸板装配机构，所述后安装架内装配有后盖纸板冲压成型机构和后盖纸板装配机构。

优选的，所述纸管送料机构包括固定装配在安装座内的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有送料盘。

优选的，所述前盖纸板冲压成型机构包括开设在前安装架前侧壁的前安装槽，所述前安装槽的顶部固定装配有两个第一辊筒，所述前安装槽内固定装配有第一卷纸导向板，所述前安装架的前侧壁固定安装有第一冲压气缸和第一成型气缸，所述前安装架的后侧壁转动连接有第一转动纸板成型盘。

优选的，所述前安装架的后侧壁通过第一连接架固定安装有与第一成型气缸位置相对应的第一辅助定位气缸。

优选的，所述后盖纸板冲压成型机构包括开设在后安装架后侧壁的后安装槽，所述后安装槽的顶部固定装配有两个第二辊筒，所述后安装槽内固定装配有第二卷纸导向板，所述后安装架的后侧壁固定安装有第二冲压气缸和第二成型气缸，所述后安装架的后侧壁转动连接有第二转动纸板成型盘。

优选的，所述后安装架的前侧壁通过第二连接架固定安装有与第二成型气缸位置相对应的第二辅助定位气缸。

优选的，所述前盖纸板装配机构为固定安装在前安装架前侧壁的第一装配气缸，所述后盖纸板装配机构为固定安装在后安装架后侧壁的第二装配气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动纸管封贴机，设置有纸管送料机构、前盖纸板冲压成型机构、前盖纸板装配机构，后盖纸板冲压成型机构和后盖纸板装配机构，通过纸管送料机构对纸管进行输送，然后分别通过前盖纸板冲压成型机构、前盖纸板装配机构和冲压成型机构、后盖纸板装配机构对纸管的前后两端进行封盖，本装置从纸管送料到冲压封盖无缝对接，不再需要人工操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的前安装架结构示意图。

图3为本实用新型的后安装架结构示意图。

图中：1、安装座，2、纸管送料机构，21、伺服电机，22、送料盘，3、前安装架，4、后安装架，5、前盖纸板冲压成型机构，51、前安装槽，52、第一辊筒，53、第一卷纸导向板，54、第一冲压气缸，55、第一成型气缸，56、第一转动纸板成型盘，6、前盖纸板装配机构，61、第一装配气缸，7、后盖纸板冲压成型机构，71、后安装槽，72、第二辊筒，73、第二卷纸导向板，74、第二冲压气缸，75、第二成型气缸，76、第二转动纸板成型盘，8、后盖纸板装配机构，81、第二装配气缸，9、第一连接架，10、第一辅助定位气缸，11、第二连接架，12、第二辅助定位气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动纸管封贴机，包括安装座1，安装座1的侧壁固定装配有纸管送料机构2，安装座1根据纸管封贴工艺要求布局，合理紧凑，具有较高的加工效率，安装座1的前后侧壁分别装配有前安装架3和后安装架4，前安装架3内装配有前盖纸板冲压成型机构5和前盖纸板装配机构6，前盖纸板装配机构6为固定安装在前安装架3前侧壁的第一装配气缸61，后安装架4内装配有后盖纸板冲压成型机构7和后盖纸板装配机构8，后盖纸板装配机构8为固定安装在后安装架4后侧壁的第二装配气缸81，第一装配气缸61和第二装配气缸81均电连接外部控制模块，由外部控制模块进行供电并控制。

纸管送料机构2包括固定装配在安装座1内的伺服电机21，伺服电机21的输出端固定连接有送料盘22，伺服电机21电连接外部控制模块，外部控制模块为计算机或单片机等控制器，外部控制模块连接有外部电源，外部控制模块对伺服电机21进行供电，当伺服电机21通电开启后带动送料盘22进行转动，送料盘22内开设有纸管插孔，用于对纸管进行运送。

前盖纸板冲压成型机构5包括开设在前安装架3前侧壁的前安装槽51，前安装槽51的顶部固定装配有两个第一辊筒52，第一辊筒52连接有外部电源，通过两个第一辊筒52向相对方向的转动，对两个第一辊筒52之间所夹持有卷纸，通过第一辊筒52对卷纸进行运输，前安装槽51内固定装配有第一卷纸导向板53，前安装架3的前侧壁固定安装有第一冲压气缸54和第一成型气缸55，前安装架3的后侧壁转动连接有第一转动纸板成型盘56，前安装架3内固定安装有驱动电机(在图内并未标示)，驱动电机连接外部控制模块，驱动电机开启后带动第一转动纸板成型盘56进行顺时针转动，第一转动纸板成型盘56的表面开设有成型孔，第一冲压气缸54和第一成型气缸55分别电连接外部控制模块，当第一转动纸板成型盘56的成型孔转动至第一冲压气缸54的位置时，第一冲压气缸54的输出端对第一卷纸导向板53所输送的卷纸进行初步冲压，使卷纸在成型孔内初步成型，然后当第一转动纸板成型盘56再次转动成型孔与第一成型气缸55的位置重合时，第一成型气缸55的输出端再次冲压，确保纸板形成端盖的成型，当第一转动纸板成型盘56再次转动时，成型孔至第一装配气缸61向队员的位置，第一装配气缸61的输出端将成型的端盖向后冲压与送料盘22内所装配的纸管进行装配。

前安装架3的后侧壁通过第一连接架9固定安装有与第一成型气缸55位置相对应的第一辅助定位气缸10，第一辅助定位气缸10电连接外部控制模块，外部控制模块对第一辅助定位气缸10进行供电和控制，当第一成型气缸55对端盖进行冲压成型时，通过第一辅助定位气缸10对所冲压的端盖进行限位，保证端盖位于成型孔内，不会从成型孔内移出。

后盖纸板冲压成型机构7包括开设在后安装架4后侧壁的后安装槽71，后安装槽71的顶部固定装配有两个第二辊筒72，后安装槽71内固定装配有第二卷纸导向板73，后安装架4的后侧壁固定安装有第二冲压气缸74和第二成型气缸75，后安装架4的后侧壁转动连接有第二转动纸板成型盘76，后安装架4的前侧壁通过第二连接架11固定安装有与第二成型气缸75位置相对应的第二辅助定位气缸12，第二冲压气缸74、第二成型气缸75、第二辅助定位气缸12均电连接外部控制模块，由外部控制模块进行供电和控制，后盖纸板冲压成型机构7和后盖纸板装配机构8与前盖纸板冲压成型机构5和前盖纸板装配机构6的工作过程相同，呈前后相对应的分布，分布对纸管的前端和后端进行端盖的封贴。

工作原理：在使用的过程中，将纸管插入到送料盘22内，伺服电机21带动送料盘22顺时针转动，当送料盘22内的纸管转动至后盖纸板冲压成型机构7和后盖纸板装配机构8的位置时，通过后盖纸板冲压成型机构7对卷纸进行冲压，形成后侧的端盖，并通过后盖纸板装配机构8进行装配，当送料盘22内的纸管转动至前盖纸板冲压成型机构5和前盖纸板装配机构6的位置时，通过前盖纸板冲压成型机构5对卷纸进行冲压，形成前侧的端盖，病通过前盖纸板装配机构6进行装配，从而完成对纸管前后两端的封贴，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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