一种纸箱成型机胶封机构的制作方法

本实用新型涉及炸药的纸箱设备领域，具体是一种纸箱成型机胶封机构。

背景技术：

纸箱作为日常生活中常用的物品，是现代物流包装中不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品和美观的重要责任；而在炸药生产和封装的上，也采用纸箱作为包装容器，但是由于炸药的特殊性，在纸箱板挤压成空纸箱的过程中，纸箱成型后，大部分采用安放在底面的胶带胶封纸箱底面。

例如发明为一种纸箱封口包胶装置(申请号：2018206459664)，包括固定块、装设于固定块的胶带固定辊、装设于固定块的胶带夹紧机构、设置于胶带夹紧机构上方的胶带拉伸机构以及用于将胶带剪切并贴合到纸箱封口的胶带剪切贴合机构；虽然采用了夹紧机构、拉伸机构以及剪切贴合机构形成的自动化机械结构，增加工作效率；但是在胶封阶段由于胶带粘附性较强，极易出现切刀切割不均匀时候，胶带随纸箱运输而被拉长，以及切刀口切除的胶带过长时候，容易导致胶带粘接在其他物理上面，而出现胶封口断裂情况，引发安全隐患；同时切刀采用的气缸结构驱动，当出现气缸反馈不及时，容易出现提前切割损坏纸箱或者切割滞后导致切除胶带过长，引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切割均匀、切割及时的纸箱成型机胶封机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种纸箱成型机胶封机构，包括固定板，以及与固定板侧面固定连接的承载部；

所述的承载部包括胶带固定轴以及驱动滚轮；所述的胶带固定轴固定在所述的固定板侧面的中心线上；所述的驱动滚轮设置在所述的胶带固定轴的上方；所述的胶带固定轴与驱动滚轮的圆心连线与水平面呈30°夹角；

所述的固定板顶面设有输送板，所述的输送板中心处设有转动辊；所述的输送板正下方设有切割部；

所述的切割部包括切刀、挡板、曲臂以及弹力装置，所述的切刀与挡板相对于所述输送板的中心线所在竖直面相对对称分布，所述的切刀沿纸箱传送方向设置在所述的挡板的前方；所述的曲臂一端固定连接所述的切刀或挡板，另一端固定在所述的弹力装置底端；所述的曲臂中心处固定在所述的固定板上；所述的弹力装置固定在所述的胶带固定轴的正下方，并固定在固定板底端。

优选的，为了进一步实现切割均匀以及切割及时，所述的弹力装置包括上顶板、下顶板以及弹簧，所述的上顶板的底面通过弹簧固定连接所述的下顶板；所述的上顶板固定在所述的固定板的底面，所述的下顶板侧面连接转动连接所述的曲臂；所述的曲臂包括上曲臂以及下曲臂；所述的上曲臂相互交叉，交叉处通过转动轴固定在固定板上；所述的上曲臂一端连接所述的切刀或挡板，另一端转动连接所述的下曲臂，所述的下曲臂的另一端固定在所述的下顶板的侧面；所述的上曲臂与所述的切刀固定连接，所述的切刀的刀刃水平设置；所述的上曲臂与所述的挡板转动连接，且转动角度在0-90°之间；利用包括上顶板、下顶板以及弹簧的弹力装置控制整体胶封机构在压力作用竖直方位的变换，同时包括上曲臂、下曲臂的曲臂在竖直方位变化进而产生角度变化，使与上曲臂连接的切刀或挡板运动；同时挡板在角度变化的影响下，以0-90°之间转动，进而实现切刀的切割胶带，同时挡板能将切除过长的胶带顶住而防止胶带被粘附在纸箱的侧面。

优选的，为了进一步实现切割均匀，所述的输送板正对所述的切刀或挡板一侧设容纳槽；利用容纳槽容纳水平状态的切刀或挡板，使切刀在切割状态能完整的切割胶带，同时也能保证挡板的正常工作。

优选的，为了进一步实现胶带切割的及时，所述的固定板设有限位杆，所述的限位杆与所述的驱动滚轮呈45°设置，并设置在驱动滚轮的上方；通过设计的限位杆，使胶带经过驱动滚轮的转动同时限位杆的阻挡，能使胶带不搅入到胶封机构的其他部位，从而实现胶带的切割及时。

优选的，为了进一步实现切割均匀以及切割及时，所述的驱动滚轮上设有粘附层；利用带有粘附层的驱动滚轮，增加胶带在驱动滚轮的转动力，进而防止胶带在粘附阶段脱离胶封机构的控制，从而防止出现胶带被拉长的情况，进而为实现切割均匀以及切割及时做铺垫。

本实用新型的有益效果是：

1.利用承载部控制胶带的长度，同时输送板提供成型纸箱的传送动力，而包括切刀、挡板、曲臂以及弹力装置的切割部，在弹力装置的竖直位移中，利用曲臂传动的特性，将竖直位移转化为控制切刀和挡板的水平位移变化，进而实现切刀切割均匀的同时能及时切割，防止胶带出现拉长的情况。

2.利用包括上顶板、下顶板以及弹簧的弹力装置控制整体胶封机构在压力作用竖直方位的变换，同时包括上曲臂、下曲臂的曲臂在竖直方位变化进而产生角度变化，使与上曲臂连接的切刀或挡板运动；同时挡板在角度变化的影响下，以0-90°之间转动，进而实现切刀的切割胶带，同时挡板能将切除过长的胶带顶住而防止胶带被粘附在纸箱的侧面。

3.利用容纳槽容纳水平状态的切刀或挡板，使切刀在切割状态能完整的切割胶带，同时也能保证挡板的正常工作。

4.通过设计的限位杆，使胶带经过驱动滚轮的转动同时限位杆的阻挡，能使胶带不搅入到胶封机构的其他部位，从而实现胶带的切割及时。

5.利用带有粘附层的驱动滚轮，增加胶带在驱动滚轮的转动力，进而防止胶带在粘附阶段脱离胶封机构的控制，从而防止出现胶带被拉长的情况，进而为实现切割均匀以及切割及时做铺垫。

附图说明

图1为本实用新型装置的示意图；

图2为本实用新型装置的工作示意图；

图3为本实用新型的粘附层示意图；

图中，1-固定板，11-限位杆，2-承载部，21-胶带固定轴，22-驱动滚轮，221-粘附层，3-输送板，31-转动辊，32-容纳槽，4-切割部，41-切刀，42-挡板，43-曲臂，431-上曲臂，432-下曲臂，433-转动轴，44-弹力装置，441-上顶板，442-下顶板，443-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种纸箱成型机胶封机构，包括固定板1，以及与固定板1侧面固定连接的承载部2；

所述的承载部2包括胶带固定轴21以及驱动滚轮22；所述的胶带固定轴21固定在所述的固定板1侧面的中心线上；所述的驱动滚轮22设置在所述的胶带固定轴21的上方；所述的胶带固定轴21与驱动滚轮22的圆心连线与水平面呈30°夹角；

所述的固定板1顶面设有输送板3，所述的输送板3中心处设有转动辊31；所述的输送板3正下方设有切割部4；

所述的切割部4包括切刀41、挡板42、曲臂43以及弹力装置44，所述的切刀41与挡板42相对于所述输送板3的中心线所在竖直面相对对称分布，所述的切刀41沿纸箱传送方向设置在所述的挡板42的前方；所述的曲臂43一端固定连接所述的切刀41或挡板42，另一端固定在所述的弹力装置44底端；所述的曲臂43中心处固定在所述的固定板1上；所述的弹力装置44固定在所述的胶带固定轴21的正下方，并固定在固定板1底端。

为了进一步实现切割均匀以及切割及时，所述的弹力装置44包括上顶板441、下顶板442以及弹簧443，所述的上顶板441的底面通过相对上顶板44竖直面对称的弹簧443固定连接所述的下顶板442；所述的上顶板441固定在所述的固定板1的底面，所述的下顶板442侧面连接转动连接所述的曲臂43；所述的曲臂43包括上曲臂431以及下曲臂432；所述的上曲臂431相互交叉，交叉处通过转动轴433固定在固定板1上；所述的上曲臂431一端连接所述的切刀41或挡板42，另一端转动连接所述的下曲臂442，所述的下曲臂442的另一端固定在所述的下顶板442的侧面；所述的上曲臂431与所述的切刀41固定连接，所述的切刀41的刀刃水平设置；所述的上曲臂431与所述的挡板42转动连接，且转动角度在0-90°之间；利用包括上顶板441、下顶板442以及弹簧443的弹力装置44控制整体胶封机构在压力作用竖直方位的变换，同时包括上曲臂431、下曲臂432的曲臂43在竖直方位变化进而产生角度变化，使与上曲臂431连接的切刀41或挡板42运动；同时挡板42在角度变化的影响下，以0-90°之间转动，进而实现切刀41的切割胶带，同时挡板42能将切除过长的胶带顶住而防止胶带被粘附在纸箱的侧面。

为了进一步实现切割均匀，所述的输送板3正对所述的切刀41或挡板42一侧设容纳槽32；利用容纳槽32容纳水平状态的切刀41或挡板42，使切刀41在切割状态能完整的切割胶带，同时也能保证挡板42的正常工作。

为了进一步实现胶带切割的及时，所述的固定板1设有限位杆11，所述的限位杆11与所述的驱动滚轮22呈45°设置，并设置在驱动滚轮22的上方；通过设计的限位杆11，使胶带经过驱动滚轮22的转动同时限位杆11的阻挡，能使胶带不搅入到胶封机构的其他部位，从而实现胶带的切割及时。

如图3所示，为了进一步实现切割均匀以及切割及时，所述的驱动滚轮22上设有粘附层221；利用带有粘附层221的驱动滚轮22，增加胶带在驱动滚轮22的转动力，进而防止胶带在粘附阶段脱离胶封机构的控制，从而防止出现胶带被拉长的情况，进而为实现切割均匀以及切割及时做铺垫。

工作过程或原理：当成型的纸箱底面需要胶封时候，将胶带固定在承载部2的胶带固定轴21上，随后拉出胶带条，使有粘附力的一面正对着驱动滚轮22的粘附层221，同时胶带条穿过限位杆11和驱动滚轮22之间，并用胶带条的无粘附力的一端接触限位杆11，随后胶带条穿过切刀41与输送板3之间的间隙固定住；当成型后的纸箱经过传送带到输送板3的时候，纸箱在上方下板的压力下，将整个胶封机构下压，此时弹力装置44的内的上顶板441通过两个弹簧443挤压下顶板442，此时由于曲臂43中心固定在所述的固定板1上，因此下曲臂432受到下顶板442的固定作用，以及固定板1的竖直位移而使下曲臂432之间距离变大，从而使上曲臂431发生转动，而上曲臂431因为交叉设计，并且交叉处的转动轴433固定其相对固定板1的位置，因此导致与上曲臂431连接的挡板42或切刀41朝着远离输送板3的容纳槽32的方向运动，进而胶带条在驱动滚轮22的带动下伸出切刀41与输送板3之间的间隙，而此时纸箱底面接触到胶带条而被粘接住；随着转动辊31转动，纸箱被传输到输送板3外，此时压力消失，弹力装置44的上顶板441在形变的弹簧443的弹力作用下，顶着固定板1在竖直方向向上移动，此时由于下顶板442固定住的下曲臂432之间的距离收缩，从而导致上曲臂431出现转动，而使上曲臂431与切刀41或挡板42的上曲臂431之间收缩，从而利用切刀41与容纳槽32直接配合，而切割掉胶带条，同时由于挡板42与上曲臂431之间在0-90°内转动连接，因此挡板42在上曲臂431之间距离出现收缩后，待弹簧443整体形变完成，挡板42呈现竖直状态，进而使粘接后的纸箱末端被压紧，实现切割均匀与切割及时的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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