一种纸质包装箱生产用切槽装置的制作方法

本实用新型涉及生产裁切领域，具体为一种纸质包装箱生产用切槽装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们消费的产品数量和种类大幅度增加，像电子电器、食品及其他消费类产品等，随之产生的产品包装需求日益增大，纸箱的利用率也越来越高，而在纸箱生产过程中，纸箱切槽工序也相对比较重要，目前市面上使用较多的切槽装置是需要人工按压压板进行压合操作，切槽完成后还增加一道手工将纸板槽口处的废料清除的工序，延长作业时间，降低生产效率，没有一款可以代替人工按压且不需要人工清理纸板槽口处废料的切槽装置供生产线使用，提高生产线的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸质包装箱生产用切槽装置，通过裁切装置的工作原理，可以解决代替人工按压且不需要人工清理纸板槽口处废料的问题，提高作业人员的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装箱生产用切槽装置，包括纵向板，左右两个纵向板之间焊接有前后两个第一横板，所述纵向板的顶部焊接有竖板，左右两个竖板之间焊接有第二横板，所述第二横板的底部中间通过螺栓安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部与矩形的压板的顶部焊接，所述压板的底部的前后两侧分别一体成型有左右两个矩形的第一凸块，左右两个所述第一凸块之间通过第一螺栓安装有u形的刀片，所述第一凸块与前后两个所述刀片分别开设有供所述第一螺栓螺接的螺孔，前后两个所述第一横板之间安装有矩形的工作台，所述工作台的左右两端一体成型有矩形的第二凸块，所述纵向板的内侧壁开设有供所述第二凸块放置的开槽，后侧所述第一横板的内壁通过螺栓安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆与所述工作台的外壁焊接，所述工作台的顶部开设有前后两个供所述压板放入的矩形的凹槽，所述凹槽的底部开设有供所述刀片进入的下料孔，所述工作台的底部活动放置有收集框，所述纵向板的底部焊接有前后两个支腿。

优选的，所述压板的顶部焊接有左右两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部与所述第二横板的底部焊接，所述第一伸缩杆位于所述第一电动推杆的两侧。

优选的，所述压板的底部一体成型有左右两个定位柱，所述定位柱位于所述第一凸块的外侧位置。

优选的，所述工作台的顶部分别开设有供左右两个所述定位柱放入的定位孔。

优选的，所述第一横板的内侧壁与所述工作台的外侧壁之间分别焊接有左右两个第二伸缩杆。

优选的，所述第二凸块的底部安装有前后两个滑轮，所述工作台的四个拐角位置为缺口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要是将待切槽纸板放入凹槽的内部，第一电动推杆推动压板下压，刀片与纸板接触进行裁切，废料从下料孔中落入到收集框的内部，无需手工清理纸板槽口处的废料。

2、本实用新型中的工作台设置有前后两个凹槽，第二电动推杆可以推动工作台向前和向后移动，便于交替放置和拿取纸板，增加生产效率。

3、本实用新型设置的刀片为可拆卸设置，针对不同形状的槽口可通过更换不同形状的刀片实现。

附图说明

图1为本实用新型纸质包装箱生产用切槽装置剖面图；

图2为本实用新型纸质包装箱生产用切槽装置的工作台俯视图；

图3为本实用新型纸质包装箱生产用切槽装置的压板仰视图。

图中：1、纵向板；2、第一横板；3、竖板；4、第二横板；5、第一电动推杆；6、第一伸缩杆；7、压板；8、定位柱；9、刀片；10、第一凸块；11、缺口；12、第一螺栓；13、凹槽；14、第二凸块；15、工作台；16、下料孔；17、定位孔；18、滑轮；19、收集框；20、支腿；21、第二电动推杆；22、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸质包装箱生产用切槽装置，包括纵向板1，左右两个纵向板1之间焊接有前后两个第一横板2，纵向板1的顶部焊接有竖板3，左右两个竖板3之间焊接有第二横板4，第二横板4的底部中间通过螺栓安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的底部与矩形的压板7的顶部焊接，压板7的顶部焊接有左右两个第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的顶部与第二横板4的底部焊接，第一伸缩杆6位于第一电动推杆5的两侧，第一伸缩杆6是为了避免压板7在向上或向下移动时出现晃动；

压板7的底部的前后两侧分别一体成型有左右两个矩形的第一凸块10，左右两个第一凸块10之间通过第一螺栓12安装有u形的刀片9，第一凸块10与前后两个刀片9分别开设有供第一螺栓12螺接的螺孔，前后两个第一横板2之间安装有矩形的工作台15，工作台15的左右两端一体成型有矩形的第二凸块14，第二凸块14的底部安装有前后两个滑轮18，便于工作台15向前或向后移动，工作台15的四个拐角位置为缺口11设置，便于拿取纸板；

纵向板1的内侧壁开设有供第二凸块14放置的开槽，后侧第一横板2的内壁通过螺栓安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的伸缩杆与工作台15的外壁焊接；

第一横板2的内侧壁与工作台15的外侧壁之间分别焊接有左右两个第二伸缩杆22，第二伸缩杆22对工作台15起到加固作用，防止在工作过程中工作台15出现倾斜现象工作台15的顶部开设有前后两个供压板7放入的矩形的凹槽13，凹槽13的底部开设有供刀片9进入的下料孔16，压板7的底部一体成型有左右两个定位柱8，定位柱8位于第一凸块10的外侧位置，工作台15的顶部分别开设有供左右两个定位柱8放入的定位孔17，定位柱8可避免在切槽过程中出现移位和裁错现象；

工作台15的底部活动放置有收集框19，纵向板1的底部焊接有前后两个支腿20；

应当说明是，第一电动推杆5与第二电动推杆21使用的型号均为ant-52，其对应的参数为：负载为0-6000n，速度3-55mm，自锁力为负载的2倍，行程0-400mm，最短安装距离305+s，电压24v。

工作原理：在前侧凹槽13的内部放入待裁切的纸板，此时前侧凹槽13位于压板7的正下方位置，第一电动推杆5推动压板7向下移动，刀片9与纸板的表面接触并继续向下移动，直到定位柱8进入定位孔17的内部为止，同时刀片9也进入下料孔16的内部，裁切的废料通过下料孔16掉落至收集框19的内部，第一电动推杆5带动压板7向上移动，刀片9离开纸板的表面，在裁切的过程中在后侧凹槽13的内部放入下一个待裁切的纸板，第二电动推杆21推动工作台15向前移动，直至后侧凹槽13位于压板7的正下方位置，重复前面所述裁切动作，在裁切后侧凹槽13内的纸板的同时，取出前侧凹槽13内裁切好的纸板，并在前侧凹槽13的内部放入下一个待裁切的纸板，后侧凹槽13内的纸板裁切好后，第二电动推杆21推动工作台向后移动，直至前侧凹槽13位于压板7的正下方为止，重复前面所述裁切动作，达到前后两个凹槽13内的纸板交替裁切的效果，有效提高生产速率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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