一种包装纸箱生产用环保切割装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产领域，具体为一种包装纸箱生产用环保切割装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

现阶段的纸箱生产过程中都需要切割，目前市面上的纸箱切割不具备固定作用，且在切割纸箱的过程中会产生较多碎屑灰尘，污染环境的同时容易对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现要素：

一种包装纸箱生产用环保切割装置，以解决普通纸箱在生产时缺少固定切割与碎屑灰尘去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装纸箱生产用环保切割装置,包括装置主体，所述装置主体内部上端活动安装有切割罩，所述切割罩左端固定连接有移动杆，所述装置主体上端固定安装有驱动齿轮，所述切割罩下端前后两侧活动安装有导渣板，所述切割罩内部固定安装有切割转轮，所述切割罩右端固定安装有收渣箱，所述装置主体上端右侧固定安装有抽风机，所述抽风机左端固定连接有通气软管，所述装置主体内部下端固定安装有固定夹具，所述装置主体内部底端开设有切割槽，所述收渣箱内部固定安装有通气道，所述通气道左端固定安装有滤渣网，所述切割罩下端前后两侧内开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有贴合弹簧。

进一步的，所述移动杆下端固定安装有与外部电源连通的电机，且其电机与切割转轮固定连接。

进一步的，所述移动杆右侧固定连接有与驱动齿轮咬合的轮齿，所述驱动齿轮后端固定连接有与外部电源连通的电机。

进一步的，所述抽风机与外部电源电性连接，所述通气软管下端连通至通气道内部。

进一步的，所述导渣板为下端向切割转轮一侧弧形弯曲设置，所述导渣板上端嵌合在滑槽内。

进一步的，所述通气道为圆柱状且设置在收渣箱中端，所述滤渣网为外侧倾斜内凹的圆锥状设置，所述通气道内壁相对滤渣网的位置开设有与收渣箱相通的通孔。

一种包装纸箱生产用环保切割装置具有以下有益效果:

(1)该装置通过装置主体底端设置切割槽，使得切割转轮能快速向下给进，不用考虑到损伤装置主体，从而提高整体切割效率，通过通气软管下端连通至通气道内部，则能用抽风机在通气道内产生负气压，使得切割转轮切割纸箱时产生的灰尘碎屑，能在负气压的作用下向切割罩上端移动，从而避免纸箱的灰尘杂质飞散影响环境与工作人员的身体健康。

(2)该装置通过导渣板为下端向切割转轮一侧弧形弯曲设置，则当切割罩向下移动进行纸箱切割时，导渣板能通过克服贴合弹簧的作用力向上移动，利用弧面将切割转轮切割时飞溅出的灰尘碎屑向上引导，使得提高灰尘进入收渣箱被收集的效率，通过滤渣网为外侧倾斜内凹的圆锥状设置，使得能将进入通气道的灰尘阻挡下来后利用通气道内壁相对滤渣网的位置开设有的通孔，使得灰尘能直接被导入收渣箱内方便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体立体图；

图2为本实用新型的装置主体内部透视图；

图3为本实用新型的切割罩内部透视图；

图4为本实用新型的切割罩左视透视图；

图5为本实用新型的滤渣网立体图。

图1-5中：1-装置主体、2-抽风机、3-切割槽、4-导渣板、5-切割罩、6-收渣箱、7-移动杆、8-驱动齿轮、9-通气软管、10-固定夹具、11-通气道、12-滤渣网、13-切割转轮、14-滑槽、15-贴合弹簧。

具体实施方式

请参阅图1至5，一种包装纸箱生产用环保切割装置分解结构示意图以及平面结构示意图。

本实施了提供了一种包装纸箱生产用环保切割装置,包括装置主体1，装置主体1内部上端活动安装有切割罩5，切割罩5左端固定连接有移动杆7，装置主体1上端固定安装有驱动齿轮8，切割罩5下端前后两侧活动安装有导渣板4，切割罩5内部固定安装有切割转轮13，切割罩5右端固定安装有收渣箱6，装置主体1上端右侧固定安装有抽风机2，抽风机2左端固定连接有通气软管9，装置主体1内部下端固定安装有固定夹具10，装置主体1内部底端开设有切割槽3，收渣箱6内部固定安装有通气道11，通气道11左端固定安装有滤渣网12，切割罩5下端前后两侧内开设有滑槽14，滑槽14内固定安装有贴合弹簧15。

在具体实施时，移动杆7下端固定安装有与外部电源连通的电机，且其电机与切割转轮13固定连接，则当电机与外部电源连通启动后能带动切割转轮13进行转动。

在具体实施时，移动杆7右侧固定连接有与驱动齿轮8咬合的轮齿，驱动齿轮8后端固定连接有与外部电源连通的电机，则动驱齿轮8能驱使移动杆7上下移动，使得能将固定夹具10固定的纸箱进行切割处理。

在具体实施时，抽风机2与外部电源电性连接，通气软管9下端连通至通气道11内部，则当抽风机2与外部电源连通后，能在利用通气软管9在通气道11内产生负气压，使得切割转轮13切割纸箱时产生的灰尘碎屑能在负气压的作用下向切割罩5上端移动，从而避免纸箱的灰尘杂质飞散影响环境与工作人员的身体健康。

在具体实施时，导渣板4为下端向切割转轮13一侧弧形弯曲设置，导渣板4上端嵌合在滑槽14内，则当切割罩5向下移动进行纸箱切割时，导渣板13能通过克服簧15的作用力向上移动，对纸箱进行贴合接触的同时能利用弧面将切割转轮13切割时飞溅出的灰尘碎屑向上引导，使得提高灰尘进入收渣箱6被收集的效率。

在具体实施时，通气道11为圆柱状且设置在收渣箱6中端，滤渣网12为外侧倾斜内凹的圆锥状设置，通气道11内壁相对滤渣网12的位置开设有与收渣箱6相通的通孔，使得能将进入通气道11的灰尘阻挡下来后，再利用其斜面的作用向滤渣网12边缘引导，从而避免滤渣网12被堵塞，通过通气道11内壁相对滤渣网12的位置开设有与收渣箱6相通的通孔，使得灰尘能直接被导入收渣箱6内方便集中处理。

本实用新型一种包装纸箱生产用环保切割装置工作原理如下：

首先将需要切割的纸箱放到装置主体1内部，之后用固定夹具10进行固定，通过移动杆7下端固定安装有与切割转轮13连接的电机，则当电机与外部电源连通启动后，能带动切割转轮13进行转动，使得当驱动齿轮8后端的电机与外部电源连通后，能带动驱齿轮8旋转，驱使移动杆7上下移动，使得能将固定夹具10固定的纸箱进行切割处理，通过装置主体1底端设置切割槽3，使得切割转轮13能快速向下给进，不用考虑到损伤装置主体1，从而提高整体切割效率，通过通气软管9下端连通至通气道11内部，则当抽风机2与外部电源连通后，能在利用通气软管9在通气道11内产生负气压，使得切割转轮13切割纸箱时产生的灰尘碎屑，能在负气压的作用下向切割罩5上端移动，从而避免纸箱的灰尘杂质飞散，影响环境与工作人员的身体健康，接着通过导渣板4为下端向切割转轮13一侧弧形弯曲设置，且导渣板13上端嵌合在滑槽14内，则当切割罩5向下移动进行纸箱切割时，导渣板13能通过克服簧15的作用力向上移动，对纸箱进行贴合接触的同时能利用弧面将切割转轮13切割时飞溅出的灰尘碎屑向上引导，使得提高灰尘进入收渣箱6被收集的效率，通过滤渣网12为外侧倾斜内凹的圆锥状设置，使得能将进入通气道11的灰尘阻挡下来后，再利用其斜面的作用向滤渣网12边缘引导，从而避免滤渣网12被堵塞，通过通气道11内壁相对滤渣网12的位置开设有与收渣箱6相通的通孔，使得灰尘能直接被导入收渣箱6内方便集中处理。

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