一种具有伸缩调节结构的包装纸盒生产用涂胶辊的制作方法

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种具有伸缩调节结构的包装纸盒生产用涂胶辊。

背景技术：

随着生产的需要，包装盒的需求越来越大，但是一般的包装盒表面需要贴上包装纸，这就需要涂胶，但现有的涂胶辊的尺寸大多都是固定的，不能进行伸缩调节，因此当需要对不同长度的包装盒进行涂胶时，可能会出现涂胶不均匀和浪费胶水等情况，进而降低了涂胶效率和涂胶效果，为此，我们提出了一种具有伸缩调节结构的包装纸盒生产用涂胶辊。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于伸缩调节和涂胶效率低等缺陷，提供一种具有伸缩调节结构的包装纸盒生产用涂胶辊。所述一种具有伸缩调节结构的包装纸盒生产用涂胶辊具有便于伸缩调节和涂胶效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有伸缩调节结构的包装纸盒生产用涂胶辊，包括底座，所述底座的上方设置有操作台，且操作台的底部与底座的顶部之间靠近左右两侧处固定连接有支撑腿，所述操作台的上方设置有开口朝上的u形板，且u形板的底部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有两个活动环，所述活动环的底部上固定连接有竖杆，且竖杆的底端与操作台的顶部活动连接，所述操作台的顶部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有两个限位板，竖直方向上位于左侧的两个所述活动环之间设置有螺纹杆，且活动环上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆的两端分别穿过活动环并通过轴承与限位板的侧壁活动连接，且位于后侧限位板的后壁上安装有伺服电机，所述螺纹杆的后端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接，竖直方向上位于右侧的两个所述活动环之间设置有连接杆，且连接杆的两端穿过活动环与限位板的侧壁固定连接，所述u形板的左右两侧内壁之间活动连接有直板，且直板的底部上靠近左右两侧处从前往后分别设置有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的顶部与直板的底部活动连接，且第二竖板的顶部与直板的底部固定连接，两个所述第一竖板之间相对的一侧侧壁上靠近底部处分别通过转轴和轴承活动连接有第一涂胶辊，且两个第一涂胶辊相匹配，所述第一涂胶辊与第一竖板相远离的一端上通过转轴和轴承活动连接有第三竖板，且第三竖板的顶部与直板的底部活动连接，两个所述第二竖板之间靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第二涂胶辊，且第二涂胶辊的底部与第一涂胶辊的底部相齐平，所述u形板的内腔顶部上活动连接有移动块，且u形板的左侧内壁与移动块的左侧侧壁之间固定连接有电动伸缩杆，所述移动块的底部上活动连接有t形杆，且t形杆的底端与直板的顶部固定连接。

优选的，两个所述第一竖板相对的一侧侧壁上靠近后侧处分别固定连接有推动杆，且两个推动杆之间设置有粗管，所述粗管的内腔靠近左右两侧处分别设置有活塞，且粗管的左右两侧侧壁上分别开设有与推动杆相匹配的通孔，所述推动杆与第一竖板相远离的一端穿过通孔延伸到粗管内与活塞的侧壁固定连接，且粗管的后壁上固定连接有平板，所述平板的顶部与直板的底部固定连接，且平板的前壁上靠近顶部处安装有气缸，所述气缸的底部出气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿粗管的顶部与其相连通。

优选的，所述直板的左右两侧侧壁上分别固定连接有第一滑块，且u形板的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一竖板和第三竖板的顶部上分别固定连接有第二滑块，且直板的底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述移动块的底部上开设有第三滑槽，且第三滑槽内靠近右侧设置有与其相匹配的第三滑块，第三滑块的底部与t形杆的顶部固定连接。

优选的，竖杆的底端固定连接有第四滑块，且操作台的顶部上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸、粗管、导气管、活塞、推动杆、第一竖板、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合，从而可实现便捷调节两个第一涂胶辊之间进行延伸或收缩，适应对不同宽度的包装盒进行涂胶，进而有效的提高了涂胶效果。

2、本实用新型通过电动伸缩杆、移动块和t形杆之间的相互配合，从而可实现便捷的推动直板在u形板上向下或向上运动，进而可便捷的调节第一涂胶辊和第二涂胶辊的高度，使其可适应对不同厚度的包装盒进行涂胶，进一步有效的提高了涂胶效率。

3、本实用新型通过伺服电机、螺纹杆、限位板、活动环、竖杆和连接杆之间的相互配合，从而可实现便捷的带动u形板在操作台上进行前后往复运动，进而有效的提高了对包装盒的涂胶效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的侧面示意图；

图3为图1中的a处放大图；

图4为图1中的b处放大图；

图5为图1的截面俯视图。

图中标号：1、底座；2、操作台；3、u形板；4、直板；5、活动环；6、限位板；7、螺纹杆；8、连接杆；9、t形杆；10、气缸；11、移动块；12、电动伸缩杆；13、第一竖板；14、第三竖板；15、第二竖板；16、第一涂胶辊；17、第二涂胶辊；18、平板；19、粗管；20、活塞；21、推动杆；22、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有伸缩调节结构的包装纸盒生产用涂胶辊，包括底座1，底座1的上方设置有操作台2，且操作台2的底部与底座1的顶部之间靠近左右两侧处固定连接有支撑腿，操作台2的上方设置有开口朝上的u形板3，且u形板3的底部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有两个活动环5，活动环5的底部上固定连接有竖杆，且竖杆的底端与操作台2的顶部活动连接，竖杆的底端固定连接有第四滑块，且操作台2的顶部上开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽，操作台2的顶部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有两个限位板6，竖直方向上位于左侧的两个活动环5之间设置有螺纹杆7，且活动环5上开设有与螺纹杆7相匹配的螺纹，螺纹杆7的两端分别穿过活动环5并通过轴承与限位板6的侧壁活动连接，且位于后侧限位板6的后壁上安装有伺服电机22，螺纹杆7的后端穿过轴承的内圈与伺服电机22的输出轴固定连接，通过伺服电机22、螺纹杆7、限位板6、活动环5、竖杆和连接杆8之间的相互配合，从而可实现便捷的带动u形板3在操作台2上进行前后往复运动，进而有效的提高了对包装盒的涂胶效果，竖直方向上位于右侧的两个活动环5之间设置有连接杆8，且连接杆8的两端穿过活动环5与限位板6的侧壁固定连接，u形板3的左右两侧内壁之间活动连接有直板4，且直板4的底部上靠近左右两侧处从前往后分别设置有第一竖板13和第二竖板15，第一竖板13的顶部与直板4的底部活动连接，且第二竖板15的顶部与直板4的底部固定连接，两个第一竖板13之间相对的一侧侧壁上靠近底部处分别通过转轴和轴承活动连接有第一涂胶辊16，且两个第一涂胶辊16相匹配，第一涂胶辊16与第一竖板13相远离的一端上通过转轴和轴承活动连接有第三竖板14，且第三竖板14的顶部与直板4的底部活动连接，直板4的左右两侧侧壁上分别固定连接有第一滑块，且u形板3的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一竖板13和第三竖板14的顶部上分别固定连接有第二滑块，且直板4的底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个第二竖板15之间靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第二涂胶辊17，且第二涂胶辊17的底部与第一涂胶辊16的底部相齐平，两个第一竖板13相对的一侧侧壁上靠近后侧处分别固定连接有推动杆21，且两个推动杆21之间设置有粗管19，粗管19的内腔靠近左右两侧处分别设置有活塞20，且粗管19的左右两侧侧壁上分别开设有与推动杆21相匹配的通孔，推动杆21与第一竖板13相远离的一端穿过通孔延伸到粗管19内与活塞20的侧壁固定连接，且粗管19的后壁上固定连接有平板18，平板18的顶部与直板4的底部固定连接，且平板18的前壁上靠近顶部处安装有气缸10，气缸10的底部出气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿粗管19的顶部与其相连通，通过气缸10、粗管19、导气管、活塞20、推动杆21、第一竖板13、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合，从而可实现便捷调节两个第一涂胶辊16之间进行延伸或收缩，适应对不同宽度的包装盒进行涂胶，进而有效的提高了涂胶效果，u形板3的内腔顶部上活动连接有移动块11，且u形板3的左侧内壁与移动块11的左侧侧壁之间固定连接有电动伸缩杆12，移动块11的底部上开设有第三滑槽，且第三滑槽内靠近右侧设置有与其相匹配的第三滑块，第三滑块的底部与t形杆9的顶部固定连接，移动块11的底部上活动连接有t形杆9，且t形杆9的底端与直板4的顶部固定连接，通过电动伸缩杆12、移动块11和t形杆9之间的相互配合，从而可实现便捷的推动直板4在u形板3上向下或向上运动，进而可便捷的调节第一涂胶辊16和第二涂胶辊17的高度，使其可适应对不同厚度的包装盒进行涂胶，进一步有效的提高了涂胶效率，电动伸缩杆12、气缸10和伺服电机22分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将包装盒放置在操作台2上，启动电动伸缩杆12进行延伸运动，从而推动移动块11在u形板3上和第三滑块上进行移动，t形杆9受力推动直板4向下运动，进而可使得第一涂胶辊16和第二涂胶辊17向下运动，直至与包装盒的顶部相接触后，关闭电动伸缩杆12，启动气缸10，气缸10通过导气管向粗管19内进行吹气或抽气，从而使得两个活塞20受力在粗管19内相分离或相靠拢，进而可实现便捷的调节两个第一涂胶辊16之间进行伸缩调节，当两个第一涂胶辊16之间的距离的包装盒的宽度相匹配后，关闭气缸10，启动伺服电机22，伺服电机22带动螺纹杆7进行旋转，从而使得位于左侧的活动环5受到拨动带动u形板3在操作台2上向前或向后进行往复运动，此时，第一涂胶辊16和第二涂胶辊17对包装盒进行涂胶，进而有效的提高了对包装盒的涂胶效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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