一种纺织设备用稳定喂料机构的制作方法

本实用新型涉及喂料机构技术领域，具体涉及一种纺织设备用稳定喂料机构。

背景技术：

纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品的机械设备，纺织机械通常按生产过程分类，有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，在废旧纺织物经过除扣，切割撕裂后进入开松阶段，或者经过开松后进入梳理阶段，在开松设备和梳理设备前端都需要设置喂料机构，现有的喂料机构具有稳定的功能。

当喂料机构在使用过程中，由于喂料机构持续进入开松设备和梳理设备内部，容易导致开松和梳理的时候不全面，会造成返工的现象出现，降低了工作的效率，延长了工作时间。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种纺织设备用稳定喂料机构，解决了当喂料机构在使用过程中，由于喂料机构持续进入开松设备和梳理设备内部，容易导致开松和梳理的时候不全面，会造成返工的现象出现，降低了工作的效率，延长了工作时间的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纺织设备用稳定喂料机构，包括支架和阻挡装置，所述支架上端与支撑框下端贴合固定，所述支撑框前端与支撑板后端贴合固定，所述支撑板上端与第一电机下端贴合固定，所述第一电机右端与电源线左端插接，并且第一电机后端与第一滚筒前端转动连接，所述第一滚筒后端与支撑框左端上侧转动连接，并且第一滚筒外部通过传送带与第二滚筒外部滚动连接，所述第二滚筒前后两端与支撑框右端转动连接，所述支撑框左端下侧与下料框右端锁紧固定，所述阻挡装置下端与支撑框上端贴合固定，所述阻挡装置由连接板、加固板、滑板、外壳、连接柱、滑槽、阻挡机构和第二电机组成，所述连接板右端与加固板下端贴合固定，所述加固板上端与滑板中部锁紧固定，所述滑板上端与外壳下端贴合固定，所述外壳内部设置有连接柱，所述连接柱内侧设置有滑槽，所述滑槽内壁与阻挡机构后端滑动安装，所述阻挡机构下端与滑板左端滑动安装，所述第二电机左端与阻挡机构右端转动连接，所述第一电机和第二电机均与电源线电连接。

进一步的，所述阻挡机构由挡板、连接条、滑动柱和圆盘组成，所述挡板后端与滑槽内壁滑动安装，所述连接条左端与挡板右端贴合固定，所述滑动柱外部与连接条下端滑动安装，所述圆盘左端与滑动柱右端贴合固定。

进一步的，所述连接板上端与滑板下端左侧贴合固定，并且连接板的长度小于连接柱长度5cm。

进一步的，所述滑板左端设置有开槽，并且开槽内壁与挡板外部滑动安装。

进一步的，所述连接柱和滑槽均设置有两组，并且两者均呈中心对称。

进一步的，所述挡板的直径等于圆盘的直径，并且挡板下端的移动距离小于滑槽长度3cm。

进一步的，所述连接条设置有两条，并且两条连接条之间与滑动柱外部滑动安装。

进一步的，所述圆盘右端与第二电机左端贴合固定，并且圆盘的直径比外壳的高度小6cm。

进一步的，所述连接板由不锈钢制成。

进一步的，所述圆盘由塑钢制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当喂料机构在使用过程中，由于喂料机构持续进入开松设备和梳理设备内部，容易导致开松和梳理的时候不全面，会造成返工的现象出现，降低了工作的效率，延长了工作时间的问题，通过支撑框上端设置了阻挡装置，由第二电机带动圆盘转动，圆盘通过滑动柱在两组连接条之间进行转动，进而带动挡板在滑槽内部上下移动，可实现阻挡的作用，滑板的设计，实现了增加稳定性的作用，外壳的设计，起到了防护的作用，加固板的设计，增加了装置稳定性的作用，从而解决了容易导致开松和梳理的时候不全面，会造成返工的现象出现，降低了工作的效率，延长了工作时间的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的阻挡装置结构示意图；

图4为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图5为本实用新型的阻挡机构结构示意图。

图中：支架-1、支撑框-2、支撑板-3、第一电机-4、电源线-5、第一滚筒-6、传送带-7、第二滚筒-8、下料框-9、阻挡装置-10、连接板-101、加固板-102、滑板-103、外壳-104、连接柱-105、滑槽-106、阻挡机构-107、第二电机-108、挡板-1071、连接条-1072、滑动柱-1073、圆盘-1074、开槽-1001。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种纺织设备用稳定喂料机构：包括支架1和阻挡装置10，支架1上端与支撑框2下端贴合固定，支撑框2前端与支撑板3后端贴合固定，支撑板3上端与第一电机4下端贴合固定，第一电机4右端与电源线5左端插接，并且第一电机4后端与第一滚筒6前端转动连接，第一滚筒6后端与支撑框2左端上侧转动连接，并且第一滚筒6外部通过传送带7与第二滚筒8外部滚动连接，第二滚筒8前后两端与支撑框2右端转动连接，支撑框2左端下侧与下料框9右端锁紧固定，阻挡装置10下端与支撑框2上端贴合固定，阻挡装置10由连接板101、加固板102、滑板103、外壳104、连接柱105、滑槽106、阻挡机构107和第二电机108组成，连接板101右端与加固板102下端贴合固定，有利于起到支撑的作用，防止持续喂料，加固板102上端与滑板103中部锁紧固定，有利于起到支撑的作用，加固连接板101和滑板103之间的稳定性能，滑板103上端与外壳104下端贴合固定，有利于挡板1071与滑板103进行滑动安装，增加了装置的稳定性，外壳104内部设置有连接柱105，连接柱105内侧设置有滑槽106，滑槽106内壁与阻挡机构107后端滑动安装，有利于实现挡板1071进行上下调节的作用，阻挡机构107下端与滑板103左端滑动安装，有利于在滑槽106内壁进行上下滑动的作用，实现了间歇阻挡的作用，第二电机108左端与阻挡机构107右端转动连接，第一电机4和第二电机108均与电源线5电连接。

其中，所述阻挡机构107由挡板1071、连接条1072、滑动柱1073和圆盘1074组成，所述挡板1071后端与滑槽106内壁滑动安装，所述连接条1072左端与挡板1071右端贴合固定，所述滑动柱1073外部与连接条1072下端滑动安装，所述圆盘1074左端与滑动柱1073右端贴合固定，有利于实现阻挡的作用。

其中，所述连接板101上端与滑板103下端左侧贴合固定，并且连接板101的长度小于连接柱105长度5cm，有利于进行连接。

其中，所述滑板103左端设置有开槽1001，并且开槽1001内壁与挡板1071外部滑动安装，有利于进行滑动安装。

其中，所述连接柱105和滑槽106均设置有两组，并且两者均呈中心对称，有利于增加装置的稳定性。

其中，所述挡板1071的直径等于圆盘1074的直径，并且挡板1071下端的移动距离小于滑槽106长度3cm，有利于实现调节的作用。

其中，所述连接条1072设置有两条，并且两条连接条1072之间与滑动柱1073外部滑动安装，有利于进行安装。

其中，所述圆盘1074右端与第二电机108左端贴合固定，并且圆盘1074的直径比外壳104的高度小6cm,有利于进行转动。

其中，所述连接板101由不锈钢制成，其优点是耐磨损和强度较高。

其中，所述圆盘1074由塑钢制成，其优点是重量轻和韧性好。

本专利所述的圆盘1074由塑钢制成，塑钢型材是以聚氯乙烯(pvc)树脂为主要原料，因此也叫pvc型材，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀、抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品，在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。

工作原理如下：

第一，使用前，使用者首先将支架1放置在合适的水平位置上，并且下料框9对准开松设备和梳理设备内部的入口处；

第二，使用时，先接通电源线5，第一电机4和第二电机108启动，接着将物料放置在传送带7右端上，第一电机4带动第一滚筒6在支撑框2内部左端进行转动连接，第一滚筒6通过传送带7带动第二滚筒8在支撑框2内部右端进行转动连接，进而实现将物料从传送带7右端传送到传送带7左端，然后落在下料框9上端，物料从下料框9落入开松设备和梳理设备内部的入口处，其中，支撑板3提高了本装置的稳定性，实现了喂料的功能；

第三，在这个过程中，阻挡装置10启动，第二电机108带动阻挡机构107中在外壳104内部转动，即第二电机108带动圆盘1074进行转动，圆盘1074带动滑动柱1073在两条连接条1072之间进行滑动安装，进而连接条1072带动挡板1071在滑槽106内部上下移动，此时，挡板1071下端与滑板103左端设置的开槽1001进行滑动安装，使得挡板1071向下阻挡物料的持续进入，其中，连接板101起到了支撑的作用，加固板102起到了加固连接板101和滑板103之间连接作用，增加了装置的稳定性，连接柱105起到了连接的作用，从而解决了喂料机构持续进入开松设备和梳理设备内部，容易导致开松和梳理的时候不全面，会造成返工的现象出现，降低了工作的效率，延长了工作时间的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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