节能增效型长网造纸机的制作方法

本实用新型涉及长网造纸机技术领域，尤其涉及一种节能增效型长网造纸机。

背景技术：

长网造纸机又称长网纸机，主要特征是具有一个由无端网构成传送带式的成形部。现有的长网纸机在生产纸张时，纸机的长网上会存有大量的纸张絮状物，这些絮状物在生产时在水流的冲击下很容易掉落到造纸机的箱体内聚集，并逐渐在箱体内部形成糊状物，这些糊状物大多都是植物纤维，如果长时间不清理在箱体内干涸后将会牢牢的粘连在箱体内部，后期再清除时则非常困难，为此我们设计了一种节能增效型长网造纸机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在箱体内掉落的糊状物如果长时间不清理在箱体内干涸后将会难以清理的缺点，而提出的一种节能增效型长网造纸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能增效型长网造纸机，包括造纸箱体，所述造纸箱体的内部顶端开口处安装有两个对称的辊轮，两个所述辊轮的外部套设有输送带，其中一个所述辊轮的一端贯穿造纸箱体的侧壁且与电机的输出端固定连接，所述输送带的顶端设置有顶网成型装置，所述造纸箱体的内部且位于输送带的下方固定设置有两个滑动杆和转动设置有往复螺杆，两个所述滑动杆关于往复螺杆对称，所述滑动杆和往复螺杆上贯穿设置有移动板，所述移动板与滑动杆之间滑动设置，所述移动板与往复螺杆之间螺纹连接，所述往复螺杆的一端贯穿造纸箱体的侧壁且固定连接有驱动机构，所述移动板的底端通过抵压装置连接有推板，所述造纸箱体的内部且位于推板的下方固定设置有网孔板，所述推板抵压在网孔板上且推板相对于网孔板滑动设置，所述造纸箱体的外部固定安装有收纳箱，所述收纳箱和造纸箱体之间贯穿设置有方形贯穿槽，所述推板可穿过方形贯穿槽进入到收纳箱内。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在造纸箱体外部往复螺杆上的第一锥形齿轮，所述造纸箱体的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间啮合连接。

优选的，所述造纸箱体的底部设置有排液管。

优选的，所述收纳箱的底端设置有排污管，所述排污管的底端开口处匹配设置有封盖。

优选的，所述抵压装置包括固定连接在移动板底端的滑动伸缩杆，所述推板固定连接在滑动伸缩杆远离移动板的一端，所述滑动伸缩杆的外部套设有抵压弹簧，所述抵压弹簧的两端抵压在移动板和推板上。

优选的，所述顶网成型装置包括固定焊接在造纸箱体两侧的支撑板，所述支撑板上固定焊接有两个关于支撑板中心对称的竖杆，所述竖杆的顶端固定焊接有横杆，两个所述横杆的相向侧壁上开设有横槽，两个所述横槽之间滑动设置有两个第一滚筒，所述第一滚筒始终与横杆垂直设置，所述横槽内固定设置有弹簧，所述弹簧内始终存有弹力，两个所述横杆的中部下端固定焊接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端之间固定设置有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒可自转且外部套设有传动带。

优选的，所述传动带上设置有刮除机构，所述刮除机构包括固定焊接在两个相对竖杆之间的收纳盒和转动设置在两个相对竖杆之间的刮刀，两个相对所述竖杆之间固定焊接有抵压板，所述抵压板与刮刀之间固定连接有复位弹簧。

本实用新型提出的一种节能增效型长网造纸机，有益效果在于：该节能增效型长网造纸机通过设置网孔板，可以对掉落到箱体内的絮状物进行的固液分离，经过网孔板的水流通过排液管排出，被网孔板截停的絮状物固体则停留在网孔板上，由往复运动的移动板带动推板运动，将网孔板上的絮状物固体推送到收纳箱内，完成箱体内糊状絮状物的清理操作，本实用新型解决了现有技术中存在箱体内掉落的糊状物如果长时间不清理在箱体内干涸后将会难以清理的问题，有益效果明显，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能增效型长网造纸机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能增效型长网造纸机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能增效型长网造纸机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种节能增效型长网造纸机的俯视剖面结构示意图；

图5为图1的a部结构放大示意图。

图中：1造纸箱体、2辊轮、3输送带、4往复螺杆、5滑动杆、6移动板、7第一锥形齿轮、8驱动电机、9第二锥形齿轮、10滑动伸缩杆、11推板、12抵压弹簧、13网孔板、14方形贯穿槽、15收纳箱、16排液管、17排污管、18封盖、19支撑板、20竖杆、21横杆、22横槽、23第一滚筒、24弹簧、25液压伸缩杆、26第二滚筒、27传动带、28收纳盒、29刮刀、30抵压板、31复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种节能增效型长网造纸机，包括造纸箱体1，造纸箱体1的内部顶端开口处安装有两个对称的辊轮2，两个辊轮2的外部套设有输送带3，其中一个辊轮2的一端贯穿造纸箱体1的侧壁且与电机的输出端固定连接，输送带3的顶端设置有顶网成型装置,顶网成型装置的设置有效的提高了长网造纸机的节能增效能力。

本实用新型中，造纸箱体1的内部且位于输送带3的下方固定设置有两个滑动杆5和转动设置有往复螺杆4，两个滑动杆5关于往复螺杆4对称，滑动杆5和往复螺杆4上贯穿设置有移动板6，移动板6与滑动杆5之间滑动设置，移动板6与往复螺杆4之间螺纹连接，往复螺杆4的一端贯穿造纸箱体1的侧壁且固定连接有驱动机构，驱动机构包括固定连接在造纸箱体1外部往复螺杆4上的第一锥形齿轮7，造纸箱体1的侧壁上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮9之间啮合连接，开启驱动电机8，固定连接在驱动电机8输出端的第二锥形齿轮9旋转，由于第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮9啮合连接，故第一锥形齿轮7跟随第二锥形齿轮9旋转，第二锥形齿轮9旋转则带动固定连接在第二锥形齿轮9上往复螺杆4旋转，由于往复螺杆4与移动板6螺纹连接，并且移动板6在滑动杆5的限位作用下，使得移动板6在造纸箱体1内往复运动。

本实用新型中，移动板6的底端通过抵压装置连接有推板11，抵压装置包括固定连接在移动板6底端的滑动伸缩杆10，推板11固定连接在滑动伸缩杆10远离移动板6的一端，滑动伸缩杆10的外部套设有抵压弹簧12，抵压弹簧12的两端抵压在移动板6和推板11上，造纸箱体1的内部且位于推板11的下方固定设置有网孔板13，推板11抵压在网孔板13上且推板11相对于网孔板13滑动设置，滑动伸缩杆10固定焊接在移动板6上故可跟随移动板6一同运动，推板11与滑动伸缩杆10固定焊接，故推板11可跟随滑动伸缩杆10一同运动，推板11在抵压装置的作用下始终抵压在网孔板13上，当移动板6在造纸箱体1内往复运动时，会带动推板11在造纸箱体1内往复运动，并且推动网孔板13上絮状物移动，造纸箱体1的底部设置有排液管16，造纸箱体1的外部固定安装有收纳箱15，收纳箱15和造纸箱体1之间贯穿设置有方形贯穿槽14，推板11可穿过方形贯穿槽14进入到收纳箱15内，收纳箱15的底端设置有排污管17，排污管17的底端开口处匹配设置有封盖18，网孔板13可以对掉落到箱体内的絮状物进行的固液分离，经过网孔板13的水流通过排液管16排出，被网孔板13截停的絮状物固体则停留在网孔板13上，由往复运动的推板11推动絮状物移动，并将网孔板13上的絮状物固体推送到收纳箱15内，完成箱体内糊状絮状物的清理操作。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，顶网成型装置包括固定焊接在造纸箱体1两侧的支撑板19，支撑板19上固定焊接有两个关于支撑板19中心对称的竖杆20，竖杆20的顶端固定焊接有横杆21，两个横杆21的相向侧壁上开设有横槽22，两个横槽22之间滑动设置有两个第一滚筒23，第一滚筒23始终与横杆21垂直设置，横槽22内固定设置有弹簧24，弹簧24内始终存有弹力，两个横杆21的中部下端固定焊接有液压伸缩杆25，两个液压伸缩杆25的底端之间固定设置有第二滚筒26，第一滚筒23和第二滚筒26可自转且外部套设有传动带27，传动带27上设置有刮除机构，刮除机构包括固定焊接在两个相对竖杆20之间的收纳盒28和转动设置在两个相对竖杆20之间的刮刀29，两个相对竖杆20之间固定焊接有抵压板30，抵压板30与刮刀29之间固定连接有复位弹簧31，刮刀29在复位弹簧31的作用下抵压在传动带27上，设置顶网成形器使得湿纸页成形过程在输送带3和传动带27之间通过，使纸幅上下两面脱水，同时通过两层网之间的挤压和水力作用，分散纤维絮聚，减少湿纸页中的纤维絮团，既能改善纸页匀度，又减少纸页结构上的两面差，从而达到明显提高纸页质量、改善印刷纸的印刷适性的目的，刮除机构的设置可以刮除粘连在传动带27上的絮状物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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