一种自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置的制作方法

本发明涉及无纺布喷绒配料技术领域，具体为一种自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置。

背景技术：

无纺布又称为不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。无纺布具有防潮、质轻、不助燃、透气、柔韧、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再利用等优点。无纺布主要运用熔喷法进行生产制造。

喷熔法生产无纺布的步骤是聚合物喂入，熔融挤出，纤维成形，纤维冷却，成网，加固成布。其中聚合物喂入需要将白色切片，色母粒以及添加剂按照一定的比例进行混合搅拌，且在搅拌的过程中需要对这些物料进行熔融，上料过程中存在着物料比例难以控制以及上料后物料不能自动补充，故而我们提出了一种自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置来解决以上的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置，具备自动调控物料比例分配且上料的同时进行物料补充的优点，解决了物料比例难以控制以及上料后物料不能自动补充的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动调控物料比例分配且上料的同时进行物料补充的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置，包括固定圆盘，所述固定圆盘的内壁固定安装有载料盒，所述载料盒左右两侧的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的底部固定连接有弹簧，所述载料盒的内部固定安装有气囊，两个所述的滑块相向的一侧固定连接有推杆，所述固定圆盘的内壁固定安装有单向阀，右侧所述载料盒的右侧固定连接有进料管道，所述进料管道的内部开设有阀门槽，所述阀门槽的内部滑动连接有阀块，所述阀块的正面活动连接有活动杆，所述气囊的左侧固定连接有进气管道，所述固定圆盘的内壁固定安装有挤压块，所述挤压块左右两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有弹性绳，所述挤压块的内部活动连接有推杆，所述推杆的底部固定安装有挤压台，所述固定圆盘的内部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的外壁开设有进料口，所述旋转盘的外壁固定安装有挡杆，所述旋转盘的内部固定安装有加热装置，所述加热装置的底部固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有搅拌桨，所述进料管道的内壁活动安装有旋转杆，所述推杆的顶部固定安装有顶杆。

优选的，所述单向阀由一个旋转杆，弹簧以及挡杆组合成，仅能容许载料盒内部的物料进入到旋转盘内，防止旋转盘内部的物料回到载料盒内。

优选的，所述进气管道的内部安装有一个防止气体回流装置。

优选的，所述挤压台为一个弧形台，便于挡杆与挤压台接触运动。

优选的，所述进料口有三个，两两之间的间距是一样的，且顶部的进料口与挡杆之间的间距与两个进料口之间的间距是一致的。

优选的，所述挡杆的左右两侧有一定的弧度，利于挡杆顶住挤压台。

优选的，所述电机的外壁安装有隔热罩，防止电机因为加热装置而损坏。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置，具备以下有益效果：

1、该自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置，通过对气囊连接的挤压块数量进行比例分配，当旋转盘带动挡杆转动后，挡杆与挤压台接触后会顶住挤压块内部的推杆向圆周外径移动，从而将固定圆盘内部上的气囊压缩，通过进气管道将气体通入到载料盒内部的气囊中，借助于气囊的膨胀推动载料盒中的物料通过旋转盘上进料口进入到旋转盘内部，达到了按照一定的比例控制物料进入的效果。

2、该自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置，通过载料盒中气囊的膨胀推动推杆竖直向下移动，借助于推杆的向下移动从而顶杆随之向下移动，从而进料管道中的旋转杆将会顺时针转动，为载料盒进行补料，当物料补充完毕之后，推杆将会被物料推动竖直向上移动，从而气囊内部的多余气体将会排出，达到了载料盒自动补充物料的效果。

附图说明

图1为熔融配料装置的结构示意图；

图2为推料装置的结构示意图；

图3为进料阀的结构示意图；

图4为补料装置的结构示意图；

图5为推料控制装置的结构示意图。

图中：1、固定圆盘；2、载料盒；3、滑槽；4、滑块；5、弹簧；6、气囊；7、推杆；8、单向阀；9、进料管道；10、阀门槽；11、阀块；12、活动杆；13、进气管道；14、挤压块；15、弹性绳；16、挤压台；17、旋转盘；18、进料口；19、挡杆；20、加热装置；21、电机；22、搅拌桨；23、旋转杆；24、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置，包括固定圆盘1，固定圆盘1的内壁固定安装有载料盒2，载料盒2左右两侧的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑槽3的底部固定连接有弹簧5，载料盒2的内部固定安装有气囊6，两个的滑块4相向的一侧固定连接有推杆7，固定圆盘1的内壁固定安装有单向阀8，单向阀8由一个旋转杆23，弹簧5以及挡杆19组合成，仅能容许载料盒2内部的物料进入到旋转盘17内，防止旋转盘17内部的物料回到载料盒2内，右侧载料盒2的右侧固定连接有进料管道9，进料管道9的内部开设有阀门槽10，阀门槽10的内部滑动连接有阀块11，阀块11的正面活动连接有活动杆12，气囊6的左侧固定连接有进气管道13，进气管道13的内部安装有一个防止气体回流装置，固定圆盘1的内壁固定安装有挤压块14，挤压块14左右两侧开设有滑槽3，滑槽3的内壁固定连接有弹性绳15，挤压块14的内部活动连接有推杆7，推杆7的底部固定安装有挤压台16，挤压台16为一个弧形台，便于挡杆19与挤压台16接触运动，固定圆盘1的内部活动安装有旋转盘17，旋转盘17的外壁开设有进料口18，进料口18有三个，两两之间的间距是一样的，且顶部的进料口18与挡杆19之间的间距与两个进料口18之间的间距是一致的，旋转盘17的外壁固定安装有挡杆19，挡杆19的左右两侧有一定的弧度，利于挡杆19顶住挤压台16，旋转盘17的内部固定安装有加热装置20，加热装置20的底部固定安装有电机21，电机21的外壁安装有隔热罩，防止电机21因为加热装置20而损坏，电机21的底部固定安装有搅拌桨22，进料管道9的内壁活动安装有旋转杆23，推杆7的顶部固定安装有顶杆24。

工作原理:通过旋转盘17带动挡杆19转动，当挡杆19与挤压台16接触后，会顶住挤压台16向着圆周外径移动，从而将挤压块14内部的推杆7顶住一起运动，从而将固定圆盘1内壁上连接的气囊6挤压，从而通过进气管道13将固定圆盘1内壁气囊6中的气体传递到载料盒2中的气囊6中，使得载料盒2中的气囊6膨胀，推动载料盒2中的推杆7向着旋转中心处移动，从而将载料盒2内部的物料挤压到旋转盘17的内部，随着载料盒2中物料的减少，滑槽3中的滑块4将会移动，通过活动杆12带动阀块11在阀门槽10中移动，从而使得进料管道9导通，进行物料的补充，当物料补充完成后推杆7会被顶起，从而使得滑块4回到初始位置将进料管道9关闭，而顶部的进料管道9通过内壁安装旋转杆23，当推杆7向下移动后，顶杆24将会随着推杆7一起向下运动，从而旋转杆23将会顺时针转动，从而进料管道9将物料补充到载料盒2中，随着物料不断地增多，推杆7将会不断地升高，从而通过顶杆24将旋转杆23带动回到初始位置，将进料管道9关闭，当挡杆19离开挤压台16后，挤压块14内部的推杆7将会在滑槽3中弹性绳15的作用下被拉回，从而使得气囊6恢复到初始状态，进入到旋转盘17中的物料将会在底部搅拌桨22的作用下，被均匀的搅拌，同时，在旋转盘17内部加热装置20的作用下进行熔融搅拌。

综上所述，该自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置，通过对气囊6连接的挤压块14数量进行比例分配，当旋转盘17带动挡杆19转动后，挡杆19与挤压台16接触后会顶住挤压块14内部的推杆7向圆周外径移动，从而将固定圆盘1内部上的气囊6压缩，通过进气管道13将气体通入到载料盒2内部的气囊6中，借助于气囊6的膨胀推动载料盒2中的物料通过旋转盘17上进料口18进入到旋转盘17内部，达到了按照一定的比例控制物料进入的效果。

并且，该自动进行配比的无纺布喷绒喂料装置，通过载料盒2中气囊6的膨胀推动推杆7竖直向下移动，借助于推杆7的向下移动从而顶杆24随之向下移动，从而进料管道9中的旋转杆23将会顺时针转动，为载料盒2进行补料，当物料补充完毕之后，推杆7将会被物料推动竖直向上移动，从而气囊6内部的多余气体将会排出，达到了载料盒2自动补充物料的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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