一种棉纱除杂设备的制作方法

本发明涉及棉纱除杂设备技术领域，具体为一种棉纱除杂设备。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

现有技术中的棉纱生产完成后往往会产生部分杂质，造成其棉纱的质量大大降低，从而无法满足现有技术所需，而现有技术中的除杂设备一般都是经过一个弧形的卡片来将棉纱外进行刮动，从而实现其除杂的效果，然而这样的方式在使用时其往往会造成其卡片磨损，后造成棉纱的断裂情况发生，从而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种棉纱除杂设备，以解决的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种棉纱除杂设备，包括:主盘，所述的主盘内中心位置镶嵌有支架，所述的支架中心位置开设有轴孔，所述的支架两侧的主盘上均匀开设有三十六组线孔，所述的线孔两侧的主盘上均黏贴有橡胶圈，所述的橡胶圈内壁呈椭圆形结构。

优选的，所述的主盘还包括：外齿圈，所述的主盘外围固定安装有外齿圈。

优选的，所述的主盘还包括：连接杆和连接片，所述的支架两侧的主盘上均焊接有连接杆，所述的主盘另一侧对于连接杆处焊接有连接片。

优选的，所述的主盘还包括：磁铁圈和内圈，所述的主盘内对应线孔处开设有内圈，所述的内圈内壁镶嵌有磁铁圈。

优选的，所述的主盘还包括：限位孔，所述的主盘上开设有限位孔，所述的限位孔内壁经过打磨抛光光滑平整。

优选的，所述的主盘选用高强度pvc塑料构成，所述的线孔的孔径控制在零点八至零点五毫米的范围。

优选的，所述的外齿圈选用铝合金材质构成，所述的外齿圈通过焊枪焊接在主盘外围靠近一侧处。

优选的，所述的外齿圈的厚度小于主盘的厚度。

从上面所述可以看出，本发明提供的，一种棉纱除杂设备通过设置主盘配合外齿圈的设置，在使用时大大加强了其使用时的旋转的效果，并且经过线孔的设置在使用时大大加强了其整体对于棉纱外围进行除杂的效果，并且经过内部设置的内圈以及磁铁圈的设置，在使用时更加方便其棉纱中的金属杂质在使用时的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体主视半剖结构示意图；

图2为本发明的整体侧视结构示意图；

图3为本发明的整体后视结构示意图；

图4为本发明的图1a区域放大结构示意图。

图中：1-主盘；11-线孔；12-橡胶圈；13-限位孔；14-支架；15-轴孔；16-磁铁圈；17-内圈；18-连接杆；19-连接片；2-外齿圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1为本发明的整体主视半剖结构示意图；图2为本发明的整体侧视结构示意图；图3为本发明的整体后视结构示意图；图4为本发明的图1a区域放大结构示意图；具体的本发明提供一种技术方案：一种棉纱除杂设备，包括:主盘1，所述的主盘1内中心位置镶嵌有支架14，所述的支架14中心位置开设有轴孔15，所述的支架14两侧的主盘1上均匀开设有三十六组线孔11，所述的线孔11两侧的主盘1上均黏贴有橡胶圈12，所述的橡胶圈12内壁呈椭圆形结构。

其中，在使用时经过主盘1上的线孔11的设置，在使用时大大加强了其整体在使用时的除杂效果。

所述的主盘1还包括：外齿圈2，所述的主盘1外围固定安装有外齿圈2。

其中，在使用时经过动力设备配合外齿圈1的设置，在使用时大大加强了其整体在使用时的旋转效果。

其中，选用的动力需要双向转动，在使用时实现了其使用时的效果。

所述的主盘1还包括：连接杆18和连接片19，所述的支架14两侧的主盘1上均焊接有连接杆18，所述的主盘1另一侧对于连接杆18处焊接有连接片19。

其中，在使用时经过连接杆18以及连接片19的设置，在使用时大大加强了其整体在使用时对于其可拼装同时使用的效果，使得其在使用时处理时的强度更佳。

所述的主盘1还包括：磁铁圈16和内圈17，所述的主盘1内对应线孔11处开设有内圈17，所述的内圈17内壁镶嵌有磁铁圈16。

其中，在使用时经过磁铁圈16以及内圈17的设置，在使用时配合其设备的旋转效果在使用时可以更好的刮动棉纱的效果，实现其处理棉纱杂质的目的。

所述的主盘1还包括：限位孔13，所述的主盘1上开设有限位孔13，所述的限位孔13内壁经过打磨抛光光滑平整。

其中，在使用时经过限位孔13的设置在使用时其设备上的两个限位杆相配合，来限制其旋转的角度，防止其旋转角度过打而造成其棉纱绞死的情况发生。

所述的主盘1选用高强度pvc塑料构成，所述的线孔11的孔径控制在零点八至零点五毫米的范围。

其中，在使用时经过将主盘1选用pvc材质，在使用时方便了其减轻重量的效果。

所述的外齿圈2选用铝合金材质构成，所述的外齿圈2通过焊枪焊接在主盘1外围靠近一侧处。

其中，在使用时经过铝合金材质的外齿圈2的设置，在使用时可以经过外部加装动力设备，在提供其旋转的动力效果。

所述的外齿圈2的厚度小于主盘1的厚度。

其中，在使用时经过外齿圈2的厚度小于主盘1的厚度在使用时，其加装动力设备时，避免了棉纱与设备产生过多的摩擦而造成油渍沾染到棉纱中的情况发生。

工作原理：在使用时首先将其安装在棉纱的出线孔处，其中相应的棉纱穿过线孔11内再经过动力设备的旋转作用了，在使用时可以实现其整体在使用时的旋转效果，从而让主盘1旋转的对棉纱进行简单的摩擦，从而实现其处理除杂的效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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