一种自动灭火安全盒的制作方法

本实用新型涉及消防技术领域，具体而言，涉及一种自动灭火安全盒。

背景技术：

如今室内火灾发生频繁，其中多数为电气类火灾，而在电气类火灾中，由于室内各类电源开关插座引发的火灾又占据很大比例。现在市场上的开关插座的种类繁多，大多数厂家采用阻燃材料制作的方法来防止火灾的发生。然而，当开关插座使用的阻燃材料不合格；开关插座受潮绝缘电阻下降线间跳火；使用过大功率电器引起内部碳化；内部线路老化等原因也极易发生火灾，而且当开关插座周围存在如窗帘﹑床单被子等易燃物时，容易将易燃物点燃，从而引发更重大安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种自动灭火安全盒，该自动灭火盒构思巧妙，结构简单，实用性强，并可适配市面上大多数开关插座，解决了传统开关插座遇明火无法灭火的弊端。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动灭火安全盒，包括盒体和盖体，所述盒体与盖体活动连接，所述盒体内部设置有插座位，所述插座位上通过固定带安装有插座，所述盒体内壁或盖体底端设有贴合位，所述贴合位粘贴有灭火材料。

根据本实用新型一个实施方式提出的自动灭火安全盒，所述盒体侧壁开设有通风孔。

根据本实用新型一个实施方式提出的自动灭火安全盒，还包括触发组件和转动板组件，所述触发组件包括转动杆，所述转动杆相对设置在所述盒体两侧壁上，且所述转动杆上连接有第一扭簧，两所述转动杆之间连接有拉绳，所述盒体侧壁上穿设有连通管，所述连通管内设有牵引绳，所述盒体外壁设有转向柱和滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述牵引绳一端与所述转动杆连接，另一端穿过所述连通管并绕过转向柱与所述滑块连接；

所述转动板组件包括转动板、凸块和第二扭簧，所述转动板一端与所述盒体外壁转动连接，且在所述转动板与所述盒体外壁连接处设置有第二扭簧，所述转动板另一端连接有凸块。

根据本实用新型一个实施方式提出的自动灭火安全盒，所述转动板具有初始位置和终止位置，当所述转动板位于初始位置时，所述转动板完全覆盖所述通风孔，当所述转动板位于终止位置时，所述滑块与所述转动板的凸块抵接并将所述转动板的中轴线限制在某一方向。

根据本实用新型一个实施方式提出的自动灭火安全盒，所述方向与水平方向的夹角为30°～60°。

根据本实用新型一个实施方式提出的自动灭火安全盒，所述盒体两侧内壁之间连接有悬挂杆，所述悬挂杆底端设置有灭火材料。

一种自动灭火安全盒，包括盒体、抽屉和网架，所述抽屉和网架设置在所述盒体内部，且所述网架位于所述抽屉上方，所述抽屉内部设置有插座位，所述插座位上通过固定带固定连接有插座，所述盒体侧壁开设有通风孔。

根据本实用新型一个实施方式提出的自动灭火安全盒，还包括触发组件和转动板组件，所述触发组件包括转动杆，所述转动杆相对设置在所述盒体两侧壁上，且所述转动杆上连接有第一扭簧，两所述转动杆之间连接有拉绳，所述盒体侧壁上穿设有连通管，所述连通管内设有牵引绳，所述盒体外壁设有转向柱和滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述牵引绳一端与所述转动杆连接，另一端穿过所述连通管并绕过转向柱与所述滑块连接；

所述转动板组件包括转动板、凸块和第二扭簧，所述转动板一端与所述盒体外壁转动连接，且在所述转动板与所述盒体外壁连接处设置有第二扭簧，所述转动板另一端连接有凸块。

根据本实用新型一个实施方式提出的自动灭火安全盒，所述转动板具有初始位置和终止位置，当所述转动板位于初始位置时，所述转动板完全覆盖所述通风孔，当所述转动板位于终止位置时，所述滑块与所述转动板的凸块抵接并将所述转动板的中轴线限制在某一方向。

根据本实用新型一个实施方式提出的自动灭火安全盒，所述方向与水平方向的夹角为30°～60°。

本实用新型的有益效果包括：

1、在插座位上通过固定带将插座固定，固定牢固，且能够适配市面上大多数插座，在贴合位上粘贴灭火材料，能够在发生火灾时，快速自动灭火。

2、在盒体侧壁开设通风孔，可以在使用插座时加强通风散热，降低发生火灾的风险。

3、在灭火安全盒上加装触发组件和转动板组件，可以在发生火灾时，自动关闭通风孔，隔绝空气，加速火灾的熄灭。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型实施例一中自动灭火安全盒的结构示意图；

图2为图1中触发组件的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为图1中转动板组件的结构示意图；

图5为图4中b处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例二中自动灭火安全盒的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三中自动灭火安全盒的结构示意图。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

实施例一

请参阅图1，本实施例中，一种自动灭火安全盒，包括盒体1和盖体2，盒体1与盖体2通过铰链或转轴活动连接，盒体1内部设置有插座位8，插座位8上通过固定带10安装有插座9，固定带10可以调节长度，用于适配市面上大多数插座，盒体1内壁或盖体2底端设有贴合位11，贴合位11粘贴有灭火材料7，灭火材料7可以为自动灭火贴，自动灭火小钢瓶，超细干粉灭火弹等。在发生火灾时，灭火材料7受热自动爆破，并释放其中灭火药剂将火源熄灭，安全迅速，实用性强。

在盒体1侧边开设有通风孔12，可以在使用插座9时加强通风散热，降低发生火灾的风险。

请一并参阅图2、图3，该灭火安全盒还包括触发组件4和转动板组件5，触发组件4包括转动杆401，转动杆401相对设置在盒体1两侧壁上，且转动杆401上连接有第一扭簧404，两转动杆401之间连接有拉绳402，拉绳402可采用棉线或尼龙线等受热易熔断材质，在拉绳402拉紧下，第一扭簧404处于收紧状态，盒体1侧壁上穿设有连通管405，连通管405内设有牵引绳403，牵引绳403可采用钢绞线，盒体1外壁设有转向柱406和滑槽407，滑槽407内滑动连接有滑块408，牵引绳403一端与转动杆401连接，另一端穿过连通管405并绕过转向柱406与滑块408连接；

请参阅图4、图5，转动板组件5包括转动板501、凸块503和第二扭簧502，转动板501一端与盒体1外壁转动连接，且在转动板501与盒体1外壁连接处设置有第二扭簧502，转动板501另一端连接有凸块503。转动板501具有初始位置和终止位置，当转动板501位于初始位置时，转动板501完全覆盖通风孔，隔绝空气，当转动板501位于终止位置时，滑块408与转动板501的凸块503抵接并将转动板501的中轴线限制在某一方向，该方向与水平方向的夹角为30°～60°，以45°为佳。使用时，手动旋转转动板501，使转动板501从初始位置调整到终止位置，此时第二扭簧502处于收缩状态。

当发生火灾时，处于插座9上方的拉绳402受热熔断，在第一扭簧404的作用下，转动板501向下运动，从而拉动牵引绳403，进而牵引绳403拉动滑块408，滑块408沿滑槽407运动，远离凸块503，在第二扭簧502的作用下，转动板501返回初始位置，封闭通风孔12。

实施例二

请参阅图6，在本实施例中，自动灭火安全盒与实施例一的区别仅在于：盒体1内设置有置物组件6，该置物组件6为悬挂杆601，悬挂杆601连接在盒体1两侧内壁之间，悬挂杆601位于插座位8的正上方，悬挂杆601下方悬挂有灭火材料7，灭火材料7可以为自动灭火贴，自动灭火小钢瓶，超细干粉灭火弹等。当插座位8由于温度升高发生燃烧现象时，火苗向上窜，故这种设计有利于灭火材料7感应到火源，以保障更好更快的灭火效果。

实施例三

请参阅图7，在本实施例中，自动灭火安全盒与实施例一的区别在于：该自动灭火安全盒包括盒体1、抽屉3和置物组件6，该置物组件6为网架602，抽屉3和网架602设置在盒体1内部，且网架602位于抽屉3上方，网架602上可以放置灭火材料7，抽屉3内部设置有插座位8，插座位8上通过固定带10固定连接有插座9，盒体1侧壁开设有通风孔12。在发生火灾时，网架602上的灭火材料7受热自动爆破，并释放其中灭火药剂将火源熄灭，安全迅速，实用性强。

综上所述，本实用新型至少包括以下优点：

1、在插座位8上通过固定带10将插座9固定，固定牢固，且能够适配市面上大多数插座，在贴合位11上粘贴灭火材料7，能够在发生火灾时，快速自动灭火。

2、在盒体1侧壁开设通风孔12，可以在使用插座9时加强通风散热，降低发生火灾的风险。

3、在灭火安全盒上加装触发组件4和转动板组件5，可以在发生火灾时，自动关闭通风孔12，隔绝空气，加速火灾的熄灭。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

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