一种常压细水雾智能灭火装置的制作方法

本实用新型涉及细水雾灭火装置，具体涉及一种常压细水雾智能灭火装置。

背景技术：

随着科学技术的不断进步与人们生活品质的日益提升，在解决基本生活问题之后，安全问题日益被人们所重视。在主动安全系统中，有烟感报警器、温感报警器、红外线报警器、可燃气体报警器等；在被动安全系统中，有消防栓、防火门、灭火器、细水雾灭火系统等。

在被动安全系统中，细水雾灭火系统作为高效的灭火装置一直受到重视，根据细水雾灭火系统灭火液体供给压力又细分为高压细水雾、中压细水雾及低压细水雾。高压细水雾的供给水压p≥3.5mpa，中压细水雾的供给水压1.2mpa≤p＜3.5mpa，低压细水雾的供给水压p＜1.2mpa；就灭火效果而言，高压细水雾无疑是最好的选择，高压单流体细水雾灭火系统适用于扑救a类、b类、c类和电气类火灾。由于它先进的灭火机理，其使用不受场所的限制，在陆地、海洋、空间均可应用。但是由于高压细水雾灭火系统的水源供给是高压的，因此在生产、制造、安装、使用等方面费用也是非常昂贵的。10mp压力本身也是不安全要素，实现随动靶向灭火也十分困难。而低压细水雾虽然水压低，造价相对于高压细水雾而言也低很多，但是面对普通水源的供给则需要增压泵的介入以增加供给压力，从而达到低压细水雾的使用要求；且低压泵同时工作时易产生压力相互抵消的现象，所以低压细水雾使用场所有限，一般是应用在柴油发电机房、电缆隧道、电燃油锅炉房等水喷淋常用的部位；再者，低压细水雾灭火系统的保护对象和水喷雾灭火系统区别不大，也需要较多的用水量，但低压细水雾的管网和喷头的成本要高出水喷雾很多，尤其是喷头对水质要求高，日后的运行维护成本也高。

由上述介绍可知，低压细水雾在使用并不普遍，而且对于一般使用而言1.2mpa的压力也是非常大的，又因某些场所中不适合布置增压设备或场所中需要灭火系统的改造，例如，车厢，木制藏书楼等等。在上述类似的场所中，普通细水雾灭火系统则不适用。根据国标要求与细水雾灭火原理，通过某种不以水源压力的方式产生一定量的细水雾并具有一定喷射能力，这样既可满足灭火要求，又可摆脱水源压力的困扰。

技术实现要素：

基于现有技术中存在的缺陷与不足，本实用新型提供一种常压细水雾智能灭火装置。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种常压细水雾智能灭火装置，其特征在于：所述灭火装置包括供水管路、调节阀、雾化与风送一体转子、驱动电机、电机调速系统、喷雾流道、外壳和安装支架；其中，

所述供水管路的一端伸出外壳，所述供水管路的另一端伸入外壳内部的喷雾流道中；

所述调节阀设置于所述供水管路伸出外壳的一端；

所述雾化与风送一体转子设置于所述喷雾流道的内部且一端穿出喷雾流道并与所述驱动电机传动连接；

所述驱动电机设置于所述外壳的内部且位于所述喷雾流道外部的一侧；

所述电机调速系统设置于所述外壳的内部且位于所述喷雾流道外部的一侧并与所述驱动电机连接；

所述喷雾流道位于所述外壳的内部且其远离所述驱动电机的一侧设置为开口状；

所述安装支架设置于所述外壳的下方。

进一步地，所述供水管路与消防供水系统或供水水箱连接。

进一步地，所述雾化与风送一体转子包括旋转桨、旋转轴、承受端子、以及连接法兰，所述旋转桨位于喷雾流道的内部并与旋转轴的左端固连，所述旋转轴的右端从喷雾流道的内部伸出并通过连接法兰与驱动电机的输出轴连接，所述承受端子固定外套于所述旋转轴上并位于喷雾流道的内部靠近供水管路的位置。

进一步地，所述电机调速系统外接供水管路水流量传感器、火灾位置传感器、及火灾状态传感器，电机调速系统根据供水管路水流量传感器检测到的供水管路的供水流量、火灾位置传感器检测到的火点距离、火灾状态传感器检测到的过火面积，自动调节驱动电机的转速。

进一步地，供水管路水流量传感器检测到的供水管路的供水流量增大时，电机调速系统对应增大驱动电机的转速，供水管路水流量传感器检测到的供水管路的供水流量减小时，电机调速系统对应减小驱动电机的转速；

火灾位置传感器检测到的火点距离增大时，电机调速系统对应增大驱动电机的转速，火灾位置传感器检测到的火点距离减小时，电机调速系统对应减小驱动电机的转速；

火灾状态传感器检测到的过火面积增大时，电机调速系统对应增大驱动电机的转速；火灾状态传感器检测到的过火面积减小时，电机调速系统对应减小驱动电机的转速。

进一步地，所述电机调速系统内设置有优先调速模块，所述优先调速模块根据预设的优先顺序依次考虑火点距离、过火面积、及供水流量。

进一步地，所述优先调速模块中预设的优先顺序能够调节。

进一步地，所述安装支架选用固定式支架。

进一步地，所述安装支架选用伸缩式支架、转动式支架、或伸缩转动一体式支架。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型针对细水雾灭火系统常压供水的问题，通过雾化与风送一体转子实现细水雾的产生与输送，在常压下即可运行，制成的雾滴达到细水雾标准的要求参数，从而起到灭火的作用；且由于采用离心雾化和风送，减少由于水质原因导致的喷嘴堵塞问题；

(2)本实用新型根据供水流量、火苗距离和过火面积调节驱动电机转速，以调整驱动电机的转速，实现细水雾雾滴大小、流量的自动调节，以提高灭火装置的性能；

(3)本实用新型针对细水雾灭火时灭火位置对细水雾灭火的要求，通过固定式安装支架或移动式安装支架的设置，能够根据火情的实际发生情况确定灭火装置的设置位置，以实现对火灾的对靶灭火及协同灭火，提高灭火效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的灭火装置的工作过程示意图；

图3是本实用新型实施例2的灭火装置的工作过程示意图；

图4是本实用新型实施例3的灭火装置的工作过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，一种常压细水雾智能灭火装置，灭火装置包括供水管路1、调节阀2、雾化与风送一体转子3、驱动电机4、电机调速系统5、喷雾流道6、外壳7和安装支架8；其中，

供水管路1的一端伸出外壳7，供水管路2的另一端伸入外壳7内部的喷雾流道6中；供水管路2用于接通外部水源并将其连通至喷雾流道6的内部；

调节阀2设置于供水管路1伸出外壳7的一端；通过调节阀2调节外部水源进入供水管路1内部的供水流量；

雾化与风送一体转子3设置于喷雾流道6的内部且一端穿出喷雾流道6并与驱动电机4传动连接；从供水管路1进入喷雾流道6内部的水分液滴在驱动电机4的驱动作用下，形成雾滴并从喷雾流道6的左端开口排出；

驱动电机4设置于外壳7的内部且位于喷雾流道6外部的一侧；通过驱动电机4向雾化与风送一体转子3提供驱动力；

电机调速系统5设置于外壳7的内部且位于喷雾流道6外部的一侧并与驱动电机4连接；电机调速系统5调节驱动电机4的驱动转速；

喷雾流道6位于外壳7的内部且其远离驱动电机4的一侧设置为开口状以供形成的雾滴从开口状位置排出；

安装支架8设置于外壳7的下方，通过安装支架8将该灭火装置与外部固定装置连接。

具体地，供水管路1与消防供水系统或供水水箱连接，从而为该灭火装置提供外部水源。

具体地，雾化与风送一体转子3包括旋转桨3-1、旋转轴3-2、承受端子3-3、以及连接法兰3-4，旋转桨3-1位于喷雾流道6的内部并与旋转轴3-2的左端固连，旋转轴3-2的右端从喷雾流道6的内部伸出并通过连接法兰3-4与驱动电机4的输出轴连接，承受端子3-3固定外套于旋转轴3-2上并位于喷雾流道6的内部靠近供水管路1的位置；从外部水源进入的水分液滴溅射至承受端子3-3至上，经旋转桨3-1的旋转形成雾滴，从而避免直接溅射至旋转轴3-2上而对旋转轴3-2的强度造成损坏。

具体地，电机调速系统5外接供水管路水流量传感器、火灾位置传感器、及火灾状态传感器，电机调速系统5根据供水管路水流量传感器检测到的供水管路1的供水流量、火灾位置传感器检测到的火点距离、火灾状态传感器检测到的过火面积，自动调节驱动电机4的转速，从而使得该灭火装置能够实现对当前火灾状况的最佳扑灭效果。

具体地，供水管路水流量传感器检测到的供水管路1的供水流量增大时，电机调速系统5对应增大驱动电机4的转速，供水管路水流量传感器检测到的供水管路1的供水流量减小时，电机调速系统5对应减小驱动电机4的转速，以保证根据供水流量的调节变化能够对应调节使之形成雾滴；

火灾位置传感器检测到的火点距离增大时，电机调速系统5对应增大驱动电机4的转速，火灾位置传感器检测到的火点距离减小时，电机调速系统5对应减小、驱动电机4的转速；火点距离表示火灾现场距离该灭火装置的距离，距离越远对应的驱动电机4的转速越高以保证形成的雾滴流量满足灭火需求，同时以较小的雾滴粒径保证喷洒扩散均匀。

火灾状态传感器检测到的过火面积增大时，电机调速系统5对应增大驱动电机4的转速；火灾状态传感器检测到的过火面积减小时，电机调速系统5对应减小驱动电机4的转速；过火面积表示火灾现场的扩散面积，过火面积越大对应的驱动电机4的转速越高以保证形成的雾滴越浓密以满足灭火需求。

具体地，电机调速系统5内设置有优先调速模块，优先调速模块根据预设的优先顺序依次考虑火点距离、过火面积、及供水流量；从而保证以最适合的电机驱动转速实现灭火的同时保证节水，避免水流较大造成的内部堵塞等现象。

具体地，优先调速模块中预设的优先顺序能够调节，以使得其符合实际火灾现场的灭火需求。

具体地，安装支架8选用固定式支架，从而能够实现针对定点位置的灭火需求。

具体地，安装支架8选用伸缩式支架、转动式支架、或伸缩转动一体式支架，能够根据火情的实际发生情况确定灭火装置的设置位置，以实现对火灾的对靶灭火及协同灭火效果。

实施例1：固定式灭火装置

如图2所示为固定式灭火装置的工作过程示意图。灭火装置通过安装支架8安装在固定位置，灭火装置的喷雾出口对准火灾隐患位置，灭火装置的调节阀2为常规电磁阀，供水管路1接入消防供水系统中，当发生火灾时电机调速系统5调节驱动电机4驱动雾化与风送一体转子转动3，同时供水管路1的调节阀2打开向喷雾流道6中注水，雾化与风送一体转子3将高速离心的细水雾喷向目标位置，实现固定式定点灭火。

本实施例的有益之处主要面向重点火灾隐患点，如数据机房机柜、机舱动力装置等高温易燃区域，通过在火灾隐患点的定点灭火以防止火势的蔓延，同时本装置还可以在火灾发生初期的发热阶段进行降温，以避免火灾的发生。

实施例2：对靶式灭火装置

如图3所示为对靶式灭火装置的工作过程示意图。本实施例中的安装支架8选用为转动舵机，可以实现灭火装置的±55°转动，电机调速系统5外接的流量传感器a测量供水管路流量，图像型火灾探测器b探测火点距离和过火面积，调节阀2为流量调节阀。

当发生火灾时，图像型火灾探测器b探测到发生火灾，获得火点距离和过火面积数据，驱动转动舵机转动到火灾发生位置，根据火点距离和过火面积调节供水管路1的调节阀2的供水流量大小，电机调速系统5根据流量传感器a测量供水管路1的流量，根据图像型火灾探测器b探测火点距离和过火面积，调节驱动电机4的转速，驱动电机4驱动雾化与风送一体转子3将高速离心的细水雾喷向目标位置，实现针对着火点位置、火情大小的智能对靶灭火。

本实施例的有益之处在于针对区域火灾隐患点，通过转动舵机调节灭火装置实现对靶，并根据火灾距离和过火面积调节喷雾大小和流速，进行智能对靶灭火。可以在火情发生早期灭火，尽可能减少火灾造成的损失。

实施例3：协同式灭火装置

如图4所示为协同式灭火装置的工作过程示意图，主要应用场景为大面积易燃仓库。本实施例中灭火装置分布式安装于轨道c上，安装位置根据转动云台d的转动角度、灭火装置的最大喷雾效果范围确定，供水管路1通过主供水管路供水，火灾监测系统e选用为图像型火灾探测器，以探测火点距离和过火面积。调节阀2选用流量调节阀。

当发生火灾时，火灾监测系统e探测到发生火灾，获得火点距离和过火面积数据，根据着火点距离和过火面积开启相应位置的灭火装置，根据各自装置所在区域内的火点距离以及过火面积调节调节阀2的供水流量，电机调速系统5调节驱动电机4的转速，驱动电机4驱动雾化与风送一体转子3将高速离心的细水雾喷向目标位置，实现针对大面积区域的协同作业。

本实施例的有益之处在于针对大面积区域的火灾发生初期进行定点灭火，同时根据不同区域的火情大小调节喷雾的大小和流速，实现协同式作业。减少常规灭火系统在发生火灾式同时开启对其他区域造成的损害，尽可能的降低火灾损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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