悬挂式自动灭火器装置的制作方法

本实用新型涉及灭火器领域，尤其涉及一种悬挂式自动灭火器装置。

背景技术：

悬挂式自动灭火器的使用能够缩减发现火情到做出相应措施的时间，能够有效、及时的控制火势蔓延，然而现有的悬挂式自动灭火器的安装结构不合理，悬挂式自动灭火器一勺外界因素影响发生摆动。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的悬挂式自动灭火器装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种悬挂式自动灭火器装置，包括固定座、悬挂拉环、悬挂式自动灭火器、调节环、支撑环、定位块、紧固套，所述悬挂式自动灭火器上端连接悬挂拉环，所述固定座通过膨胀螺栓连接天花板，所述固定座中部具有悬挂钩，所述悬挂钩连接悬挂拉环，所述固定座具有多个调节凸起，所述调节环上部具有多个调节杆，所述调节杆连接调节凸起，所述调节杆插入调节凸起内，所述调节杆在调节凸起内滑动，所述调节凸起外侧连接紧固套，所述紧固套内部连接定位块，所述定位块在紧固套内滑动，所述定位块内端通过齿纹连接调节杆，所述调节环下部具有多个支撑杆，所述悬挂式自动灭火器上侧连接支撑环，所述支撑杆下端插入支撑环内。

所述定位块外侧具有限位凸环，所述限位凸环在紧固套内滑动，所述限位凸环连接支撑弹簧一端，所述支撑弹簧另一端连接紧固套，所述紧固套上侧具有安装凸起，所述安装凸起通过螺纹连接限位钉，所述限位钉下端插入限位凸环内。

有益效果：

调节杆、支撑杆分别插入调节凸起、支撑环内，通过调节调节杆在调节凸起内的位置，使每个支撑杆都能够与支撑环连接紧密，进而能够通过支撑杆限制悬挂式自动灭火器位置，使悬挂式自动灭火器不易发生摆动，减少因此发生掉落的可能，结构合理。支撑弹簧对限位凸环施加向内的支撑力，使定位块与调节杆连接紧密，结构合理。向外拉动定位块，调节限位钉，使限位钉下端插入限位凸环内，能够将定位块位置限制在紧固套外侧，使定位块与调节杆齿纹连接处分离，进而使调节杆能够在调节凸起内滑动，便于调节杆位置的调节结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的悬挂式自动灭火器装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的图1局部放大图。

图3为本实用新型所述的图2可调节状态结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种悬挂式自动灭火器装置，包括固定座1、悬挂拉环4、悬挂式自动灭火器5、调节环8、支撑环10、定位块11、紧固套13，所述悬挂式自动灭火器5上端连接悬挂拉环4，所述固定座1通过膨胀螺栓2连接天花板，所述固定座1中部具有悬挂钩3，所述悬挂钩3连接悬挂拉环4，所述固定座1具有多个调节凸起6，所述调节环8上部具有多个调节杆7，所述调节杆7连接调节凸起6，所述调节杆7插入调节凸起6内，所述调节杆7在调节凸起6内滑动，所述调节凸起6外侧连接紧固套13，所述紧固套13内部连接定位块11，所述定位块11在紧固套13内滑动，所述定位块11内端通过齿纹连接调节杆7，所述调节环8下部具有多个支撑杆9，所述悬挂式自动灭火器5上侧连接支撑环10，所述支撑杆9下端插入支撑环10内。

所述定位块11外侧具有限位凸环16，所述限位凸环16在紧固套13内滑动，所述限位凸环16连接支撑弹簧12一端，所述支撑弹簧12另一端连接紧固套13，所述紧固套13上侧具有安装凸起14，所述安装凸起14通过螺纹连接限位钉15，所述限位钉15下端插入限位凸环16内。

调节杆7、支撑杆9分别插入调节凸起6、支撑环10内，通过调节调节杆7在调节凸起6内的位置，使每个支撑杆9都能够与支撑环10连接紧密，进而能够通过支撑杆9限制悬挂式自动灭火器5位置，使悬挂式自动灭火器5不易发生摆动，减少因此发生掉落的可能，结构合理。支撑弹簧12对限位凸环16施加向内的支撑力，使定位块11与调节杆7连接紧密，结构合理。向外拉动定位块11，调节限位钉15，使限位钉15下端插入限位凸环16内，能够将定位块11位置限制在紧固套13外侧，使定位块11与调节杆7齿纹连接处分离，进而使调节杆7能够在调节凸起6内滑动，便于调节杆7位置的调节结构合理。

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