一种灭火器阀的制作方法

本实用新型涉及灭火装置的技术领域，尤其涉及一种灭火器阀的技术领域。

背景技术：

火探管灭火装置是一套简单、低成本且高度可靠的独立自动灭火装置，它无需任何电源，无需专门的烟、温感探测器，无需复杂的设备及管线，利用自身储压，探火管受热破裂，立即释放灭火剂灭火。

对于现有的火探管灭火装置，在实际使用过程中，为了保持探火管的正常工作状态，保证系统的稳定性和防止系统的误开启，需维修人员经常检查。当探火管处压力下降时，需人工对探火管处的压力进行补压，维护成本高，且及时性不能保证，若探火管长时间漏气就会造成容器阀的误开启，给人们带来诸多麻烦，降低了整个灭火装置的稳定性和可靠性

技术实现要素：

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种灭火器阀，可以在探火管发生漏气时自动对探火管进行补压，减少检修的频率，降低维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种灭火器阀，包括：

阀体，所述阀体内开设有空腔；

阀瓣，所述阀瓣设置在所述阀体内，且所述阀瓣的侧壁与所述阀体的内壁滑动连接；并且所述阀瓣将所述阀体内的空腔分隔为上阀腔和下阀腔；所述阀瓣上开设有细通孔，所述细通孔连通所述上阀腔和所述下阀腔；

螺纹连接管，所述螺纹连接管设置在所述阀体的一侧，并连通所述上阀腔；

排放口，所述排放口设置在所述阀体的一侧；当所述阀瓣位于最下方时，所述阀瓣的侧壁挡住所述排放口；当所述阀瓣移动到最上方时，所述排放口连通所述下阀腔；

气瓶接口，所述气瓶接口设置在所述阀体底部，并连通所述下阀腔。

上述一种灭火器阀，其中，所述阀瓣的顶部面积大于所述阀瓣的底部面积。

上述一种灭火器阀，其中，所述阀瓣的底部开设有安装槽，所述细通孔的底部位于所述安装槽内；所述安装槽内设置有密封垫，所述密封垫与所述安装槽的内壁通过弹性件连接，使所述密封垫与所述安装槽的内壁缝隙连接。

上述一种灭火器阀，其中，所述安装槽为圆锥状，其截面积由上至下逐渐增大；所述密封垫也为圆锥状，所述密封垫的截面积也由上至下逐渐增大；所述安装槽内壁的斜率与所述密封垫侧壁的斜率相等。

上述一种灭火器阀，其中，所述弹性件是弹簧；所述安装槽的底部开设有弹簧槽；所述弹性件的一端连接于所述弹簧槽的底部，另一端连接于所述密封垫。

上述一种灭火器阀，其中，所述细通孔下方设置有过滤装置，所述过滤装置与所述阀瓣底部固定连接。

上述一种灭火器阀，其中，还包括充气口，所述充气口设置在所述阀体的一侧，并且所述充气口连通所述下阀腔。

上述一种灭火器阀，其中，还包括爆破膜片，所述爆破膜片设置在所述阀体的侧面，并连通所述下阀腔。

上述一种灭火器阀，其中，还包括电源接头，所述电源接头设置在所述阀体的侧面；所述下阀腔内设置有气压传感器，所述电源接头与所述气压传感器电连接。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

1、本实用新型通过在阀瓣上开设细通孔，当火探管缓慢漏气时，氮气可以经过细通孔由下阀腔进入上阀腔，并经过螺纹连接管进入火探管，自动对火探管进行补压，减少检修的频率，并降低维护成本；一旦着火时，火探管软化并爆破后，火探管内的气压迅速下降，通过细通孔的氮气不足以弥补火探管损失的气压，因此上阀腔和下阀腔之间的气压差将阀瓣顶起，使得灭火剂从气瓶内喷出进行自动灭火。

2、本实用新型通过在阀瓣底部设置安装槽和密封垫，当火探管软化并爆破后，上阀腔和下阀腔之间的气压差将密封垫顶起，堵住细通孔，使氮气不会从火探管中漏出。

3、本实用新型通过设置充气口，可以直接从充气口中向气瓶内补充氮气和灭火剂，也可以使充气口连接充气装置，长时间向漏气的火探管中补压。

附图说明

图1是本实用新型的一种灭火器阀的结构示意图；

图2是本实用新型的一种灭火器阀的内部结构简图；

图3是图2中a处的放大图。

附图中：

1、阀体；11、上阀腔；12、下阀腔；2、阀瓣；21、细通孔；22、安装槽；23、弹簧槽；24、弹性件；25、密封垫；26、过滤装置；3、螺纹连接管；4、排放口；5、气瓶接口；6、充气口；7、爆破膜片；8、电源接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的一种灭火器阀的结构示意图；图2是本实用新型的一种灭火器阀的内部结构简图；图3是图2中a处的放大图。

请参见图1至图3所示，示出了一种较佳实施例，一种灭火器阀，其特征在于，包括：

阀体1，阀体1内开设有空腔。

阀瓣2，阀瓣2设置在阀体1内，且阀瓣2的侧壁与阀体1的内壁滑动连接，使阀瓣2在上下方向上滑动。并且阀瓣2将阀体1内的空腔分隔为上阀腔11和下阀腔12。阀瓣2上开设有细通孔21，细通孔21连通上阀腔11和下阀腔12。

螺纹连接管3，螺纹连接管3设置在阀体1的一侧，并连通上阀腔11。螺纹连接管3用于连接火探管(图中未示出)，火探管和上阀腔11内预先充满高压力的氮气，并且火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，用于探测或在是否发生。一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，火探管和上阀腔11内的氮气从火探管的缺口中漏出。

排放口4，排放口4设置在阀体1的一侧。当阀瓣2位于最下方时，阀瓣2的侧壁挡住排放口4。当阀瓣2移动到最上方时，排放口4连通下阀腔12。排放口4用于连接排放管(图中未示出)，当火灾发生时，气瓶中的气体和灭火剂通过排放管喷出，进行灭火。

气瓶接口5，气瓶接口5设置在阀体1底部，并连通下阀腔12。阀体1的底部通过气瓶接口5安装在气瓶上。

本实用新型的工作过程如下：

当火探管缓慢漏气时，火探管和上阀腔11中的氮气缓慢减少，气瓶中的氮气可以经过细通孔21由下阀腔12进入上阀腔11，并经过螺纹连接管3进入火探管，自动对火探管进行补压，防止火探管中的气压降低导致灭火装置误启动，减少检修的频率，并降低维护成本。

一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，火探管和上阀腔11内的氮气从火探管的缺口中漏出，导致火探管和上阀腔11中的氮气迅速减少。经由细通孔21从下阀腔12进入上阀腔11的氮气较少，不足以补充上阀腔11中失去的氮气，使上阀腔11中的气压降低，下阀腔12中的气压将阀瓣2向上顶起，排放口4连通下阀腔12，因此，气瓶中的氮气和灭火剂从排放口中喷出，进行灭火。

灭火完成后，需要更换新的火探管，并重新向火探管和上阀腔11中补充氮气，使上阀腔11和下阀腔12中的气压达到平衡，阀瓣2回到最下方，并堵住排放口4，防止氮气和灭火剂从排放管中喷出。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步，在一种较佳实施例中，上阀腔11和下阀腔12都是圆柱状，并且上阀腔11的底面积比下阀腔12的底面积大，因此使阀瓣2顶部的面积大于阀瓣2底部的面积。当上阀腔11和下阀腔12的气压达到平衡时，阀瓣2顶部和底部受到的气体压强相等，由于压力等于压强乘以面积，阀瓣2顶部受到的压力大于底部收到的压力，使阀瓣2保持在最下方。

进一步，在一种较佳实施例中，阀瓣2的底部开设有安装槽22，细通孔21的底部位于安装槽22内。安装槽22内设置有密封垫25，密封垫25与安装槽22的内壁通过弹性件24连接，使密封垫25与安装槽22的内壁缝隙连接。

当火探管缓慢漏气时，氮气先通过密封垫25的安装槽22之间的缝隙，再通过细通孔21，由下阀腔12进入上阀腔11，对火探管进行补气。一旦着火时，上阀腔11和下阀腔12之间产生气压差，将密封垫25顶起，使密封垫25紧贴安装槽22内壁，密封垫25将细通孔21堵住，氮气无法从下阀腔12进入上阀腔11，减少从火探管漏出的氮气。灭火完成后，上阀腔11和下阀腔12恢复气压平衡状态，弹性件24将密封垫25从安装槽22中推出，使上阀腔11和下阀腔12重新连通。

进一步，在一种较佳实施例中，安装槽22为圆锥状，其截面积由上至下逐渐增大。密封垫25也为圆锥状，密封垫25的截面积也由上至下逐渐增大。安装槽22内壁的斜率与密封垫25侧壁的斜率相等。着火时，密封垫25紧贴于安装槽22内壁的面积增大，加强密封效果。同时，由于密封垫25和安装槽22都是圆锥状，即使密封垫25由于冲击产生偏移，也会在圆锥斜面的作用下回到中心，不影响正常使用。

进一步，在一种较佳实施例中，弹性件24是弹簧。安装槽22的底部开设有弹簧槽23。弹性件24的一端连接于弹簧槽22的底部，另一端连接于密封垫25。弹性件24可以缩入弹簧槽22中，以实现密封垫25紧贴安装槽22的内壁。

进一步，在一种较佳实施例中，细通孔21下方设置有过滤装置26，过滤装置26与阀瓣2底部固定连接。通过设置过滤装置26，可以防止灭火剂从下阀腔12进入上阀腔11，减少灭火剂的消耗，并防止灭火剂堵塞细通孔21。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括充气口6，充气口6设置在阀体1的一侧，并且充气口6连通下阀腔12。充气口6用于连接充气装置，可以通过充气口6直接向气瓶内补充氮气和灭火剂，也可以通过连接充气装置，长时间向漏气的火探管补气。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括爆破膜片7，爆破膜片7设置在阀体1的侧面，并连通下阀腔12。当气瓶内气压过大时，爆破膜片7破裂泄压，对灭火装置起到保护的作用。

进一步，在一种较佳实施例中，还包括电源接头8，电源接头8设置在阀体1的侧面。下阀腔12内设置有气压传感器(图中未示出)，电源接头8与气压传感器电连接。可以通过电源接头8连接外部的控制设备或显示设备，实时检测气瓶内的气压，并判断气瓶内气体是否即将耗尽。当火探管缓慢漏气时，气瓶内气压会比之前更快地降低，也会被气压传感器检测到，并提醒维修人员，进一步降低维修人员检修的频率。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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