一种隐藏式电动挡烟垂壁吊顶的制作方法
本实用新型涉及挡烟垂壁技术领域,尤其涉及一种隐藏式电动挡烟垂壁吊顶。
背景技术:
挡烟垂壁是现代高层建筑中不可缺少的防火设施,具有隔烟、防烟、抑制火灾蔓延、保护人员疏散的特殊功能,广泛应用于高层建筑、大型商场等人员密集的公共场所。当火警发生时,挡烟垂壁利用其自身材质具备的防火、隔烟性能,从而达到阻止有毒烟雾向其他范围蔓延的作用,能够有效的将有毒烟雾控制在防烟分区范围内并通过排烟管道将有毒烟雾排出过火区域,保障生命财产安全,为实施消防灭火争取宝贵的时间。现有方案有以下缺点:对配套工程的管线及支架安装的空间布局有空间要求,经常会出现管线及支架占用了过多空间而挡烟垂壁无法安装的现象,对安装空间要求高;挡烟垂壁因为安装后难以进行自主的人工调节,导致后续二次调节难度较大。
针对上述问题,公告号为cn209751995u的中国专利公开了一种可升降挡烟垂壁,包括吊顶,所述吊顶通过若干个均匀分布的拉杆固定安装在层顶的下方,且吊顶与层顶的间距为45-65cm,所述吊顶的上表面固定安装有驱动电机和安装架,驱动电机的输出端固定安装有转动轮,安装架上安装有转动连接的转轴,且转轴上固定安装有转轮一和转轮二,转动轮通过皮带与转轮一传动连接;所述吊顶上开设有通腔,通腔中插设有滑动连接的挡烟垂壁本体,所述挡烟垂壁本体的背面固定安装有粘黏板,粘黏板的顶部固定连接有钢丝线的一端,且钢丝线的另一端穿过导向轮并缠绕在转轮二上;所述吊顶开设有通腔的两侧底壁固定安装有两个对称分布的安装盒,安装盒内设有限位装置。通过开启驱动电机带动转轮二旋转,因此转轮二通过缠绕钢丝线的方式拉动挡烟垂壁本体上升并收纳至吊顶和层顶之间的空腔中,而通过反转驱动电机,则可以使得挡烟垂壁本体进行伸出进行挡烟作用,使得挡烟垂壁本体可以进行自主调节。
上述方案仍存在以下问题,挡烟垂壁本体仍无法实现完全收纳于吊顶和顶层之间的空间内,长时间暴露在使用环境中的挡烟垂壁本体容易受到外部因素破坏而失去挡烟的功能性。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种隐藏式电动挡烟垂壁吊顶,通过使用防火布代替传统的板材式的挡烟垂壁,可以实现挡烟垂壁的完全收纳,避免了挡烟垂壁长时间处于使用环境中被外部因素破坏的情况发生。
上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种隐藏式电动挡烟垂壁吊顶,包括顶壁,所述顶壁上设置有若干吊接杆,所述吊接杆自由端吊接有轻钢龙骨,所述轻钢龙骨下设置有吊顶石膏板,所述顶壁上固定连接有承重板,所述承重板上设置有卷筒,所述卷筒一端设置有电机,所述电机电连接有控制器,所述卷筒上卷设有防火布,所述防火布自由端设置有配重块,所述吊顶背离所述顶壁一侧设置有烟雾传感器,所述吊顶石膏板上配合所述配重块设置有容纳槽。
通过采用上述技术方案,轻钢龙骨可以起到对吊顶石膏板的承重作用,且轻钢龙骨与吊接杆固定连接,完成了对吊顶的安装。卷筒配合防火布的设置,可以代替传统的板式挡烟垂壁,当有烟雾出现时,烟雾传感器感受到烟雾后将这一物理信号转换为电信号传递给控制器,控制器会控制电机工作,电机带动卷筒进行转动,防火布从卷筒表面解除缠绕并在配重块的作用下穿过容纳槽向下移动,直到移动至预定位置。配重块的设置一方面可以使防火布自由端有重物坠设,保证防火布在卷筒解缠转动时向下平稳放下,另一方面使防火布布面保持整,且保证防火布不易随气流出现晃动。该方案实现了对挡烟垂壁的完全收纳,避免了挡烟垂壁在不需使用时仍长时间处于使用环境中被外部因素破坏的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述轻钢龙骨对应所述容纳槽位置设置有固定杆,所述固定杆上设置有阻止角铝。
通过采用上述技术方案,固定杆的设置可为阻止角铝提供安装位置,阻止角铝可以防止配重块向上移动过位导致配重块被收纳进顶壁和吊顶石膏板之间的空间。
本实用新型进一步设置为:所述配重块上设置有固定板,所述固定板与所述防火布固定连接。
通过采用上述技术方案,固定板的设置为配重块和防火布的连接提供了安装连接的方式,方便了工作人员对配重块的拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述配重块包括与固定板固定连接的配重段,以及与吊顶石膏板用料一致的装饰段。
通过采用上述技术方案,配重段的设置主要提供重量,使配重块具有能够保持防火布稳定下垂的重量,装饰段用于与吊顶石膏板保持外表材质相同,保持配重块与吊顶石膏之间的平整度相同。
本实用新型进一步设置为:所述配重段朝向所述容纳槽一侧设置有导向斜面。
通过采用上述技术方案,配重块在向上移动时容易碰到容纳槽的边角,当配重块与容纳槽的边角触碰时,容纳槽的边角会触碰到配重块的导向斜面,在导向斜面的作用下,配重块会向容纳槽中滑去,方便了配重块的收纳。
本实用新型进一步设置为:所述容纳槽内壁包裹设置保护角。
通过采用上述技术方案,保护角的设置可以防止配重块上升过程中对容纳槽边角的碰撞导致容纳槽边角变形的情况发生。
本实用新型进一步设置为:所述配重段朝向所述阻止角铝一侧设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,缓冲垫的设置可以防止配配重块与阻止角铝之间出现碰撞的情况发生。
本实用新型进一步设置为:容纳槽两侧的吊顶上均设置有烟雾传感器。
通过采用上述技术方案,容纳槽两侧的烟雾传感器可以感应容纳槽两侧不同区域的烟雾状况,任意一侧的烟雾传感器感受到有烟雾产生,都能够反馈至控制器,控制器会控制电机带动卷筒转动,并将防火布放下。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过使用防火布代替传统的板材式的挡烟垂壁,可以实现挡烟垂壁的完全收纳,避免了挡烟垂壁长时间处于使用环境中被外部因素破坏的情况发生;
2.导向斜面的设置可以方便配重块上升进入容纳槽中,避免容纳槽边角与配重块之间产生干涉。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中,1、顶壁;2、吊接杆;3、轻钢龙骨;31、固定杆;4、吊顶石膏板;41、容纳槽;5、承重板;51、卷筒;52、电机;6、防火布;7、配重块;71、配重段;72、装饰段;8、烟雾传感器;9、控制器;10、阻止角铝;11、固定板;12、导向斜面;13、保护角;14、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种隐藏式电动挡烟垂壁吊顶,包括顶壁1,顶壁1上设置有若干吊接杆2,吊接杆2自由端吊接有轻钢龙骨3,轻钢龙骨3下设置有吊顶石膏板4,顶壁1上固定连接有承重板5,承重板5上设置有卷筒51,卷筒51一端设置有电机52,电机52电连接有控制器9,卷筒51上卷设有防火布6,防火布6自由端设置有配重块7,配重块7包括与固定板11固定连接的配重段71,以及与吊顶石膏板4用料一致的装饰段72,且在配重块7上设置有固定板11,固定板11与防火布6通过螺栓固定连接。吊顶石膏板4上配合配重块7设置有容纳槽41。吊顶背离顶壁1一侧面在容纳槽41两侧的吊顶上均设置有烟雾传感器8。轻钢龙骨3可以起到对吊顶石膏板4的承重作用,且轻钢龙骨3与吊接杆2固定连接,完成了对吊顶的安装。卷筒51配合防火布6的设置,可以代替传统的板式挡烟垂壁,当有烟雾出现时,烟雾传感器8感受到烟雾后将这一物理信号转换为电信号传递给控制器9,控制器9会控制电机52工作,电机52带动卷筒51进行转动,防火布6从卷筒51表面解除缠绕并在配重块7的作用下穿过容纳槽41向下移动,直到移动至预定位置。配重块7的设置一方面可以使防火布6自由端有重物坠设,保证防火布6在卷筒51解缠转动时向下平稳放下,另一方面使防火布6布面保持整,且保证防火布6不易随气流出现晃动,且配重段71的设置主要提供重量,使配重块7具有能够保持防火布6稳定下垂的重量,装饰段72用于与吊顶石膏板4保持外表材质相同,保持配重块7与吊顶石膏之间的平整度相同。容纳槽41两侧的烟雾传感器8可以感应容纳槽41两侧不同区域的烟雾状况,任意一侧的烟雾传感器8感受到有烟雾产生,都能够反馈至控制器9,控制器9会控制电机52带动卷筒51转动,并将防火布6放下。
参照图1,考虑到对配重块7的上升限位,在轻钢龙骨3对应容纳槽41位置设置有固定杆31,固定杆31上设置有阻止角铝10,配重段71朝向容纳槽41一侧设置有导向斜面12。容纳槽41内壁包裹设置保护角13。配重段71朝向阻止角铝10一侧设置有缓冲垫14。固定杆31的设置可为阻止角铝10提供安装位置,阻止角铝10可以防止配重块7向上移动过位导致配重块7被收纳进顶壁1和吊顶石膏板4之间的空间。配重块7在向上移动时容易碰到容纳槽41的边角,当配重块7与容纳槽41的边角触碰时,容纳槽41的边角会触碰到配重块7的导向斜面12,在导向斜面12的作用下,配重块7会向容纳槽41中滑去,方便了配重块7的收纳。保护角13的设置可以防止配重块7上升过程中对容纳槽41边角的碰撞导致容纳槽41边角变形的情况发生。冲垫的设置可以防止配配重块7与阻止角铝10之间出现碰撞的情况发生。
本实施例的实施原理为:当出现烟雾时,容纳槽41任意一侧的烟雾传感器8感受到有烟雾产生,都能够反馈至控制器9,控制器9会控制电机52带动卷筒51转动,防火布6会随着卷筒51的转动被放下,在配重块7的作用下,防火布6会保持下垂状态向下移动。当不需要进行挡烟时,工作人员可以驱动电机52控制卷筒51反向转动,将防火布6缠绕在卷筒51上,配重块7向上移动至容纳槽41时,导向斜面12可以防止配重块7与容纳槽41边角之间产生干涉,导致配重块7无法生生的情况发生,保护角13可以保护容纳槽41边角不被配重块7撞击变形,缓冲垫14在配重块7上升至与阻止角铝10接触时起到缓冲作用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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