一种固定式气溶胶灭火装置的制作方法
本实用新型涉及灭火装置的技术领域,尤其涉及一种固定式气溶胶灭火装置。
背景技术:
气溶胶灭火剂是一种依靠燃烧反应产生具有灭火功效气体的烟火剂,其在释放热气溶胶灭火剂时采用冷却剂进行冷却。专利号zl2018200534657,专利名:称一种手持式灭火器,使用时,将药柱点燃,点燃后释放出的热气溶胶灭火剂通过冷却剂被冷却后,从喷口喷出进行灭火。然而,这种气溶胶灭火器在固定安装使用时存在以下缺陷:
(1)为直列式布局灭火器,其气溶胶产气、冷却、喷射直列布局,轴向占据的长度较大,不适于近似正方体的空间;
(2)灭火器为保证手持操作,壳体隔热结构复杂,自身体积较大,不适用于狭窄的空间(如电池仓、配电柜、电气舱等无人员存在的密闭和半密闭空间)。
(3)从燃烧产生灭火剂位置到喷口位置,温度和压力迅速降低,喷射距离较近,且无法通过喷口数量和大小调整。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供,以解决现有技术中气溶胶灭火装置轴向占据的长度较大、壳体隔热结构复杂以及自身体积较大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种固定式气溶胶灭火装置,包括中空的壳体、产气药柱以及冷却模块;所述壳体中部开设有至少一个灭火剂喷口,壳体的两端分别连接堵头一与堵头二,所述堵头二的中心开设有通孔;所述产气药柱包括产气药柱一与产气药柱二,分别设置在壳体内靠近堵头一与堵头二处;所述冷却模块设置于壳体内并且位于所述产气药柱一与产气药柱二之间;还包括与所述壳体分离的插接件,所述插接件的主线束从堵头二的通孔伸入到壳体内部分为多个点火头线束,所述多个点火头线束与产气药柱之间有设有点火装置,通过所述点火装置分别与产气药柱一、产气药柱二连接,并且所述堵头二通孔处的主线束与通孔密封连接。
可选的或优选的,所述产气药柱一与产气药柱二与外壳内壁之间分别设有一端开口的隔热套一与隔热套二,所述隔热套一与隔热套二非开口端分别与堵头一、堵头二接触。
可选的或优选的,所述隔热套一与隔热套二的开口端与冷却模块之间分别设有隔热板一与隔热板二,所述隔热板一与隔热板二上还开设有气孔。
可选的或优选的,所述隔热板一与隔热板二分别与所述产气药柱一、产气药柱二端面构成一个空腔,所述空腔内产气药柱一和产气药柱二的面中心均设有一个圆柱形的凹坑,所述点火装置为电点火药柱,所述电点火药柱设置在凹坑内,所述电点火药柱均与点火头线束相连。
可选的或优选的,所述堵头一和堵头二上分别连接固定一个便于在平面安装位置固定的l型固定架。
可选的或优选的,所述堵头上还设有用于将l型固定架紧固在堵头上的紧定螺母。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
本实用新型中间设置冷却剂模块,在冷却剂模块两端分设产气药柱,当产气药柱产生的气体通过冷却剂模块时,两端产气药柱形成的气体喷出路径为“l”形,增加了高温气体与冷却剂接触的面积和冷却时间;中心喷气孔纵横排列布置,减少灭火装置结构的轴向长度,且能达到喷射覆盖面广、喷射强度大、压力强的目的,从而提高灭火效率;产气方式通过两端双电点火方式启动,安全简单,易于控制;体积小,重量轻,外形简约,便于安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的原理剖面示意图;
图2是本实用新型中a部位的局部放大示意图。
图中:1-固定架;2-紧定螺母;3-堵头一;4-壳体;5-隔热板一;6-封口膜;7-冷却模块;8-点火头线束;9-电点火药柱;10-隔热套二;11-产气药柱二;12-堵头二;13-主线束;14-接插件;15-隔热板二;16-灭火剂喷口;17-隔热套一;18-产气药柱一。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1-图2所示:
一种固定式气溶胶灭火装置,包括中空的壳体4、产气药柱以及冷却模块7;所述冷却模块7中的冷却剂为颗粒状松散设置或多孔结构设置;所述壳体4中部法向设置有一个或一个以上的灭火剂喷口16,所述灭火剂喷口16为两个或两个以上时,可以围绕壳体4轴心0°到360°环绕设置,所述灭火剂喷口16上贴有封口膜6;所述壳体4的两端分别连接堵头一3与堵头二12,堵头与壳体4内壁采用螺纹密封连接;所述堵头二12的中心开设有通孔;所述产气药柱包括产气药柱一18与产气药柱二11,分别设置在壳体4内靠近堵头一3与堵头二12处;所述冷却模块7设置于壳体4内并且位于所述产气药柱一18与产气药柱二11之间;还包括与所述壳体4分离的插接件14,所述插接件14的主线束13从堵头二12的通孔伸入到壳体4内部分为多个点火头线束8,所述多个点火头线束8与产气药柱之间有设有点火装置,通过所述点火装置分别与产气药柱一18、产气药柱二11连接,并且所述堵头二12通孔处的主线束13与通孔密封连接,在所述通孔处设置有密封环,所述主线束13通过所述密封环中心孔,所述密封环为橡胶或其他柔性材质。
作为可选的实施方式,所述产气药柱一18与产气药柱二11与外壳内壁之间分别设有一端开口的隔热套一17与隔热套二,所述隔热套一17与隔热套二非开口端分别与堵头一3、堵头二12接触。所述隔热套一17与隔热套二为橡胶或陶瓷等耐高温隔热材料。
作为可选的实施方式,所述隔热套一17与隔热套二的开口端与冷却模块7之间分别设有隔热板一5与隔热板二15,所述隔热板一5与隔热板二15上还开设有气孔。
作为可选的实施方式,所述隔热板一5与隔热板二15分别与所述产气药柱一18、产气药柱二11端面构成一个空腔,所述空腔内产气药柱一18和产气药柱二11的面中心均设有一个圆柱形的凹坑,所述点火装置为电点火药柱9,所述电点火药柱9设置在凹坑内,所述电点火药柱9均与点火头线束8相连。连接所述电点火药柱9的点火头线束8通过隔热板一5与壳体4的间隙、冷却模块7与壳体4的间隙、隔热板二15与壳体4的间隙以及隔热板套二与壳体4的间隙,导出所述壳体4外合为主线束13与导电接口连接。
作为可选的实施方式,所述堵头一3和堵头二12上分别连接固定一个便于在平面安装位置固定的l型固定架1。
作为可选的实施方式,所述堵头上还设有用于将l型固定架1紧固在堵头上的紧定螺母2。
本实用新型的使用方法及原理为:
先将本实用新型中的各个部件按照图示位置安装好,使用前将封口膜6撕掉,然后将插接件14插在指定位置,然后插接件14会通过主线束13到点火头线束8让电点火药柱9发出火花从而将产气药柱一18和产气药柱二11点燃,其在释放热气溶胶灭火剂时采用冷却剂进行冷却,然后通过外壳中部的多个灭火剂喷口16将气溶胶灭火剂对准火源,待冷却后的溶胶喷到火源,达到灭火的效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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