油库与石化工厂CO2灭火圆柱罐罐体结构的制作方法

油库与石化工厂co2灭火圆柱罐罐体结构，属于消防技术领域，涉及co2储气罐罐体结构。

背景技术：

目前，国内、国外油库与石化工厂发生大火时，消防车赶赴现场灭火，油库与石化工厂没有配置消防灭火co2储气罐，处于技术空白状态。

技术实现要素：

以现有油库与石化工厂油罐群中最大的油罐的直径d、高度h作为设计参考参数，如附图1所示。

1、油库与石化工厂co2灭火圆柱罐罐体结构，由罐顶、圆柱罐体、圆柱管内支架、罐底、进出气管等结构件焊接而成，材质可选用油库油罐相同材质、q235、16mn、高性能钢材、合金钢等，焊后进行气密性无损检测，按照8个大气压力的压力容器焊接标准进行焊接质量验收，如附图图2所示。

2、油库与石化工厂co2灭火圆柱罐罐体结构的直径、高度尺寸推荐设计范围：直径为1/4～1d，高度≤1h，最佳值为：直径1d，高度1h，如附图图2所示。

3、罐顶、罐底为圆形，由钢板拼接焊成，厚度尺寸推荐设计范围：6mm至18mm之间，如附图图2、图4所示。

4、罐体为圆柱形，由钢板拼接焊成，厚度尺寸推荐设计范围：6mm至18mm之间，如附图图2、图5所示。

5、圆柱管内支架，为垂直、水平布置，相互之间进行焊接而成一个整体支架，圆柱管壁厚尺寸推荐设计范围6mm至20mm之间，处于罐体中心位置的圆柱管直径尺寸推荐设计范围400mm至1000mm之间，处于其余位置的圆柱管直径尺寸推荐设计范围80mm至200mm之间，圆柱管内支架焊接在罐底上，图5所示罐体、罐顶焊接在圆柱管内支架上，如附图图2、图6所示。

6、进出气管直径尺寸推荐设计范围200mm至1000mm之间，可设置多个进出气管，如附图图2、图3、图6所示。

附图说明

附图6张，

图1——油库，本设计参考其中最大油罐直径d、高度h；

图2——油库与石化工厂co2灭火圆柱罐罐体结构；

图3——进出气管，b—b剖面、c—c剖面；

图4——罐顶、罐底；

图5——罐体；

图6——圆柱管(作内支架用、作进出气管用)。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4图5、图6所示：

1、将钢板、圆柱管按设计尺寸切割下料。

2、在地基上铺平、对接罐底钢板，先点焊、控制、调整罐底整体形状变形，保持罐底完整圆形，而后按对称方式进行焊接直至完成罐底整体焊接，再进行气密性无损检测、补焊漏气之处，按压力容器焊接标准进行罐底焊接质量验收。

3、在罐底上焊接圆柱管内支架，在圆柱管内支架外侧焊接圆柱罐体，如此一段一段向上焊接，直至焊接完成全部圆柱管内支架与圆柱罐体，最后焊接罐顶。焊接过程中，先点焊、控制、调整整体形状变形，而后按对称方式进行焊接直至完成全部焊接，再进行气密性无损检测、补焊漏气之处，按压力容器焊接标准进行焊接质量验收。

4、焊接进出气管，按照设计位置进行焊接，焊接后进行气密性无损检测、补焊漏气之处，按压力容器焊接标准进行焊接质量验收。

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