一种葛根前处理加工用高效去皮装置的制作方法

本发明涉及葛根加工前处理设备技术领域，尤其涉及一种葛根前处理加工用高效去皮装置。

背景技术：

葛根为豆科植物野葛的根，习称野葛，秋、冬二季采挖，趁鲜剥皮后切成厚片或小块并干燥，有解肌退热，透疹，生津止渴，升阳止泻之功，所以对野葛的加工设备的研究尤为重要。

经检索，申请号201920698684.5的专利，公开葛根高效清洗去皮装置，它包括有池体、支架、仓体、仓盖、支板、锁定螺栓、锁定螺母、高压鼓风机、电机、阀门、喷淋管和进气管，仓体的两端部分别设置有支轴，仓体的支轴通过轴承活动安装在池体上，在仓体的支轴上设置有皮带轮，该皮带轮与电机皮带传动连接，仓体的下部位于池体内，仓盖通过铰链活动铰接安装在仓体上，锁定螺栓通过转轴可转动地活动安装在仓盖上，在仓体上设置有锁座，在该锁座上开设有锁槽，锁定螺栓卡置在锁槽内，锁定螺母旋置在锁定螺栓上，并压靠在锁座上，在仓体的周壁和仓盖上分别开设有第一透水孔，在仓体的前壁和后壁上分别开设有第二透水孔，在支板上设置有筒体，在仓体后部的支轴上设置有限位凸台，筒体活动套置在支轴和限位凸台外侧，在筒体上开设有螺纹孔，锁定螺栓旋置在筒体的螺纹孔内，在支板上设置有呈环形分布的杆体，该杆体与仓体后壁最外圈的第二透水孔一一对应，在杆体的外周部设置有花齿，在池体的底部开设有排水口，阀门安装在池体的排水口处，喷淋管固定安装在支架上，该喷淋管位于仓体上方，在喷淋管上设置有呈排的喷淋头，进气管固定穿置在池体内，在位于仓体下方的进气管上设置有呈排的喷管，高压鼓风机与进气管相连通。

上述装置在使用时操作繁琐，工作效率低下，难以实现葛根的连续去皮作业，且剥皮深度较大，大大造成葛根果肉的浪费，无法满足人们的使用要求，所以研究一种葛根前处理加工用高效去皮装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种葛根前处理加工用高效去皮装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种葛根前处理加工用高效去皮装置，包括上料箱，所述上料箱上端一侧焊接有水平架，水平架顶面背离上料箱一侧固定有支撑座一，上料箱上端靠近上料箱一侧还开设有进料孔，同组两个所述支撑座一与进料孔前后端内壁之间均转动安装有传输带一，所述水平架背离上料箱一侧后端还设置有伺服电机一，伺服电机一的输出端与后侧所述传输带一的输入端固定连接，所述传输带一的前后侧还设置有挡板，且挡板两端分别固定在支撑座一顶面和进料孔内底面上，所述上料箱背离水平架一侧设置有支撑座二，同组两个所述支撑座二与上料箱底侧均安装有传送带二，所述支撑座二的后侧还设置有伺服电机二，伺服电机二的输出端与后侧所述传送带二的输入端固定连接，所述传送带二的带面上还固定有阻隔条，所述上料箱下端内壁还固定有导向板，所述支撑座二背离上料箱一侧还设置有去皮机构，所述去皮机构包括支撑座三，同组所述支撑座三的上端均安装有传送带三，所述传送带三的下端均设置有支撑板，支撑板上侧均设有去皮板，去皮板与支撑板之间固定连接有缓冲弹簧，所述去皮板两侧前后端还固定有限位块，支撑座三的内侧壁还开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内，所述传送带三的后侧还设置有水箱，水箱顶面通过螺钉固接有水泵，所述水泵输入端与水箱之间贯通连接有输水管，水泵的输出端固定有分水管，两个所述传送带三相背离一侧均设置有散水皿，散水皿顶面与分水管之间还贯通连接有导水管，两个所述散水皿相靠近一端均安装有冲洗喷头，两个所述传送带三之间下侧还设置有污水收集皿，传送带三后端一侧还设置有伺服电机三，伺服电机三的输出端固定在后侧所述传送带三的输入端上，所述支撑座二靠近传送带三一端侧壁还固定有导料架一，所述传送带三背离支撑座二一侧还设置有葛根收集皿，葛根收集皿与传送带三之间还连接有导料架二。

优选的，两个所述去皮板距离传送带三带面的最近距离设置成两种规格。

优选的，所述支撑座一设有四个并呈两组分布在水平架的前后侧，且两个传输带一的输入端固定连接。

优选的，所述支撑座二设有四个并呈两组分布在上料箱设置中心面前后侧，且两个传送带二的输入端固定连接。

优选的，所述支撑座三设有八个并呈两组分布在上料箱设置中心面前后侧，且每组所述支撑座三均呈矩形状固定在工作面上，两个所述传送带三的输入端固定连接。

优选的，所述阻隔条设有多个并均匀分布在传送带二的带面上。

优选的，所述导向板的前后端均与上料箱前后端内壁贴合，且导向板由水平架一侧向支撑座二一侧朝下倾斜设置。

优选的，所述支撑板均通过螺钉固接在支撑座三的内侧壁上。

优选的，所述缓冲弹簧设有多个并均匀分布在去皮板与支撑板之间。

优选的，所述导料架一两端分别与传送带二带面和去皮板的顶面贴合。

与现有技术相比，本发明提供了一种葛根前处理加工用高效去皮装置，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，装置运行稳定，能实现葛根的的连续去皮作业，且去皮时对葛根果肉损耗小，很好的保证了葛根去皮的质量；

2、本发明在使用时通过传送带三与去皮板顶面不断滚动摩擦实现葛根的去皮作业，且在去皮时在缓冲弹簧作用下去皮板具有一定的活动范围，从而实现对一尺寸范围内的葛根的去皮作业，很好的保证了葛根的去皮质量；

3、本发明在去皮时通过多个冲洗喷头对去皮板不断冲洗，从而保证去皮板表面磨皮层外漏，进而使葛根在滚动时能去除葛根表面的全部表皮，很好的保证了葛根去皮的效率和质量；

4、本发明在上料时通过将葛根输入上料箱内，在传送带二的作用下实现葛根的不断输出，输出时葛根被阻隔条实现临时固定，由于阻隔条的高度有限，从而使单个阻隔条只能实现单个葛根的固定，进而实现稳定均匀上料作业，为后续葛根的高质量去皮提供了一定的保障；

5、本发明提提供将去皮板距离传送带三带面的最近距离设置成两种规格，从而实现葛根大小果的去皮作业，大大提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种葛根前处理加工用高效去皮装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种葛根前处理加工用高效去皮装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种葛根前处理加工用高效去皮装置中去皮机构的正视图；

图4为本发明提出的一种葛根前处理加工用高效去皮装置中去皮机构的侧视图；

图5为本发明提出的一种葛根前处理加工用高效去皮装置中去皮板的平面图。

图中：上料箱1、水平架2、支撑座一3、传输带一4、伺服电机一5、挡板6、支撑座二7、传送带二8、伺服电机二9、阻隔条10、导向板11、去皮机构12、导料架一13、葛根收集皿14、导料架二15、支撑座三1201、传送带三1202、支撑板1203、去皮板1204、缓冲弹簧1205、限位块1206、水箱1207、水泵1208、输水管1209、分水管1210、散水皿1211、导水管1212、冲洗喷头1213、污水收集皿1214、伺服电机三1215。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-5，一种葛根前处理加工用高效去皮装置，包括上料箱1，上料箱1上端一侧焊接有水平架2，水平架2顶面背离上料箱1一侧固定有支撑座一3，上料箱1上端靠近上料箱1一侧还开设有进料孔，同组两个支撑座一3与进料孔前后端内壁之间均转动安装有传输带一4，水平架2背离上料箱1一侧后端还设置有伺服电机一5，伺服电机一5的输出端与后侧传输带一4的输入端固定连接，传输带一4的前后侧还设置有挡板6，且挡板6两端分别固定在支撑座一3顶面和进料孔内底面上，上料箱1背离水平架2一侧设置有支撑座二7，同组两个支撑座二7与上料箱1底侧均安装有传送带二8，支撑座二7的后侧还设置有伺服电机二9，伺服电机二9的输出端与后侧传送带二8的输入端固定连接，传送带二8的带面上还固定有阻隔条10，上料箱1下端内壁还固定有导向板11，支撑座二7背离上料箱1一侧还设置有去皮机构12，去皮机构12包括支撑座三1201，同组支撑座三1201的上端均安装有传送带三1202，传送带三1202的下端均设置有支撑板1203，支撑板1203上侧均设有去皮板1204，去皮板1204顶面进行磨砂处理，从而增大葛根与去皮板1204的摩擦力，很好的保证了葛根的效率和质量，去皮板1204与支撑板1203之间固定连接有缓冲弹簧1205，去皮板1204两侧前后端还固定有限位块1206，支撑座三1201的内侧壁还开设有限位槽，限位块1206均滑动连接在限位槽内，传送带三1202的后侧还设置有水箱1207，水箱1207顶面通过螺钉固接有水泵1208，水泵1208输入端与水箱1207之间贯通连接有输水管1209，水泵1208的输出端固定有分水管1210，两个传送带三1202相背离一侧均设置有散水皿1211，散水皿1211顶面与分水管1210之间还贯通连接有导水管1212，两个散水皿1211相靠近一端均安装有冲洗喷头1213，两个传送带三1202之间下侧还设置有污水收集皿1214，传送带三1202后端一侧还设置有伺服电机三1215，伺服电机三1215的输出端固定在后侧传送带三1202的输入端上，支撑座二7靠近传送带三1202一端侧壁还固定有导料架一13，导料架一13两端分别与传送带二8带面和去皮板1204的顶面贴合，传送带三1202背离支撑座二7一侧还设置有葛根收集皿14，葛根收集皿14与传送带三1202之间还连接有导料架二15。

在使用时，首先将洗净的葛根按规格投放至相应的传输带一4上，在伺服电机一5作用下带动传输带一4转动使葛根输送至上料箱1内，此时水对葛根进行漂洗，启动伺服电机二9，在伺服电机二9作用下带动传送带二8转动，此时在阻隔条10作用下使葛根临时固定在传送带二8带面上并输送至去皮板1204顶面上，此时在传送带三1202作用下带动葛根不断转动，转动的同时葛根与去皮板1204表面摩擦实现去皮作业，在去皮的同时，水泵1208将水箱1207中的水抽出并从冲洗喷头1213喷射实现对去皮板1204的冲洗作业，从而确保去皮板1204表面外漏，经去皮后的葛根由导料架二15输送至葛根收集皿14内。

实施例二

如图2、3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，两个去皮板1204距离传送带三1202带面的最近距离设置成两种规格。

本实施例中，通过将去皮板1204距离传送带三1202带面的最近距离设置成两种规格，从而实现葛根大小果的去皮作业，大大提高了装置的适用范围。

实施例三

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，支撑座一3设有四个并呈两组分布在水平架2的前后侧，且两个传输带一4的输入端固定连接。

支撑座二7设有四个并呈两组分布在上料箱1设置中心面前后侧，且两个传送带二8的输入端固定连接。

支撑座三1201设有八个并呈两组分布在上料箱1设置中心面前后侧，且每组支撑座三1201均呈矩形状固定在工作面上，两个传送带三1202的输入端固定连接。

本实施例中，通过设置有两组传输带一4、传送带二8和传送带三1202，从而实现葛根大小果的分别输送，去皮作业，很好的保证了葛根大去皮的质量。

实施例四

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，阻隔条10设有多个并均匀分布在传送带二8的带面上。

本实施例中，通过在传送带二8的带面上固定有多个阻隔条10，从而实现葛根的连续输送，为葛根高效去皮提供了一定的保障。

实施例五

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，导向板11的前后端均与上料箱1前后端内壁贴合，且导向板11由水平架2一侧向支撑座二7一侧朝下倾斜设置。

本实施例中，通过将导向板11由水平架2一侧向支撑座二7一侧朝下倾斜设置，从而使葛根在上料箱1内实现自主滑落，进而使传送带二8能顺利将葛根输出。

实施例六

如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，支撑板1203均通过螺钉固接在支撑座三1201的内侧壁上。

本实施例中，通过将支撑板1203固接在支撑座三1201的内侧壁上，从而使去皮板1204在工作时更稳定。

实施例七

如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，缓冲弹簧1205设有多个并均匀分布在去皮板1204与支撑板1203之间。

本实施例中，通过在去皮板1204与支撑板1203之间固定有多个缓冲弹簧1205，从而使去皮板1204下移时更稳定。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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