一种肉鸭屠宰净毛装置的制作方法

本实用新型属于肉类屠宰加工设备领域，尤其涉及一种肉鸭屠宰净毛装置。

背景技术：

鸭是雁形目鸭科水禽的统称，或称真鸭，鸭的体型相对较小，颈短，嘴大，腿位于身体后侧，步态摇摇摆摆，鸭性情温驯，叫声和羽毛显示出性别差异，目前鸭子的养殖规模大，数量多，在屠宰时非常的麻烦，因此，对一种鸭子屠宰用去毛装置的需求日益增长。

目前市场上对鸭子的屠宰大多数都是通过人工进行宰杀并通过人工进行去毛和切腿等动作，加工繁琐且生产效率低，且一次只能处理一只鸭子。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉鸭屠宰净毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种肉鸭屠宰净毛装置，包括肉鸭挂置单元和净毛单元，肉鸭挂置单元包括底座、设置在底座上的上下运动的第一液压缸、固定在第一液压缸顶部活塞杆上的支撑悬臂、固定设置在支撑悬臂上左右运动的第二液压缸、固定悬挂在第二液压缸活塞杆右端部的吊杆、固定在吊杆底部的圆盘、间隔均匀设置在圆盘圆周面上的四个第一电机、穿过圆盘壁面与第一电机的输出轴相连的支撑杆和固定在支撑杆底部的挂钩；

净毛单元包括顶部开口的竖直滚筒、固定设置在竖直滚筒底部中间的支撑轴、通过轴承座与支撑轴下端连接的基座以及设置在基座上的第二电机，第二电机输出轴连接主动齿轮，所述支撑轴上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合并带动竖直滚筒转动；竖直滚筒内壁上间隔均匀设置有若干个脱毛胶棒，竖直滚筒底部两侧开设有废渣出口。

进一步的，所述第二电机为变频电机。

进一步的，所述废渣出口处设置有阀门。

进一步的，所述圆盘大小与竖直滚筒顶面相适应。

有益效果:本实用新型实现了对肉鸭的机械去毛，且一次可以处理四只鸭子；圆盘上设置有四个第一电机，第一电机旋转带动挂钩旋转，进而带动肉鸭转动，实现脱毛胶棒对肉鸭360°各个角度的脱毛操作，第二电机为变频电机，可以根据不同部位的实际需求，调整转速，进而调整刷毛力度，避免了脱毛过程中肉鸭胸脯等部位脱毛过度，导致破皮。本实用新型实现了脱毛的自动化，一次可以处理多只肉鸭，并且在对肉鸭全方位的脱毛时，可重点保护肉鸭身体最脆弱的胸部，避免其受伤害，保证了肉鸭半成品的质量和外观。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型的圆盘俯视图；

附图标记：1.底座、2.第一液压缸、3.支撑悬臂、4.第二液压缸、5.吊杆、6.圆盘、7.第一电机、8.支撑杆、9.挂钩、10.竖直滚筒、11.基座、12.第二电机、13.主动齿轮、14.从动齿轮、15.脱毛胶棒、16.废渣出口、17阀门。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1-2所示，一种肉鸭屠宰净毛装置，包括肉鸭挂置单元和净毛单元，肉鸭挂置单元包括底座1、设置在底座1上的上下运动的第一液压缸2、固定在第一液压缸2顶部活塞杆上的支撑悬臂3、固定设置在支撑悬臂3上左右运动的第二液压缸4、固定悬挂在第二液压缸4活塞杆右端部的吊杆5、固定在吊杆5底部的圆盘6、间隔均匀设置在圆盘6圆周面上的四个第一电机7、穿过圆盘6壁面与第一电机7的输出轴相连的支撑杆8和固定在支撑杆8底部的挂钩9；

净毛单元包括顶部开口的竖直滚筒10、固定设置在竖直滚筒10底部中间的支撑轴、通过轴承座与支撑轴下端连接的基座11以及设置在基座11上的第二电机12，第二电机12输出轴连接主动齿轮13，所述支撑轴上设置有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14相啮合并带动竖直滚筒10转动；竖直滚筒10内壁上间隔均匀设置有若干个脱毛胶棒15，竖直滚筒10底部两侧开设有废渣出口16。

进一步的，所述第二电机12为变频电机。

进一步的，所述废渣出口16处设置有阀门17。

进一步的，所述圆盘6大小与竖直滚筒10顶面相适应。

使用时，先将烫制后的肉鸭胸脯朝里悬挂在挂钩9上，启动第一液压缸2，升高圆盘6，然后启动第二液压缸4，将圆盘6运行至竖直滚筒10正上方，再次启动第一液压缸2，将圆盘6盖合在竖直滚筒10上，启动第二电机12，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，进而实现竖直滚筒10的转动，竖直滚筒10内壁上的脱毛胶棒15对肉鸭表面进行脱毛，间隔一定时间后，运行第一电机7，使得肉鸭转动一定角度后，停止第一电机7运行，如此反复多次，直至肉鸭完成360°的转动，完成全方位的脱毛；在此期间，当肉鸭转动至肉鸭胸脯朝外时，即肉鸭胸脯朝向脱毛胶棒15一侧时，调整第二电机12转速，降低刷毛力度，避免肉鸭胸脯脱毛过度，导致破皮；脱毛完成后，关停第二电机12和第一电机7，启动第一液压缸2，升高圆盘6，然后启动第二液压缸4，脱离竖直滚筒10上方后，再次启动第一液压缸2，降低圆盘6，取下脱毛后的肉鸭，完成净毛工作。清理脱掉的鸭毛时，打开阀门17，从废渣出口16处清理出鸭毛，出现阻塞时，可以从竖直滚筒10的顶部开口处采用长杆捣通，少量鸭毛清理时，还可以从竖直滚筒10的顶部开口出喷水清洗。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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