隔离服呼吸支持设备机箱主体结构的制作方法

本实用新型属于呼吸保护装置中的过滤元件技术领域，具体涉及一种隔离服呼吸支持设备机箱主体结构。

背景技术：

现有的隔离防护服用的呼吸支持装置，如中国专利cn2770703y中涉及的，一般都要使用滤芯，用于将外部空气过滤，过滤后的空气再送入隔离服内供着装人员呼吸，保证着装人员的呼吸健康和舒适性。但滤芯的过滤效果——包括滤芯本身的过滤性以及滤芯与呼吸支持装置的滤芯安装仓的匹配性，都影响着对送入隔离服内的空气的过滤效果，而过滤后空气的过滤效果，是评价一台呼吸支持装置的关键。

申请人一直致力于隔离防护服呼吸支持设备方面的研究，也有如cn210205641u、cn210205638u的研究成果，实际制作前述呼吸支持设备后，经使用和检测过滤后空气的过滤效果，进一步意识到呼吸支持设备主盒体中新风流通空间的过滤单元安装区形貌以及该安装区与滤芯的密封匹配性的重要性，其不是简单的将过滤材质堆放到主盒体的过滤单元安装区这么简单，那样将达不到理想的过滤效果，也就严重限制了呼吸支持设备的使用效果；所以，申请人对cn210205641u、cn210205638u专利中涉及的呼吸支持设备的主盒体的新风流通空间、过滤单元安装区进行了改进优化，使之具有更好的适应性，结合对应的滤芯使用可以达到更优的密封过滤效果。另外，呼吸支持设备主盒体中新风流通空间的通气效率也应要得到保证以保障使用舒适性和安全性。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔离服呼吸支持设备机箱主体结构，避免不能有效对接安装滤芯并保证密封过滤性的问题，取得适应性好，结合对应的滤芯使用可以达到更优的密封过滤效果的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

隔离服呼吸支持设备机箱主体结构，包括主盒体，所述主盒体内具有电池安装空间和新风流通空间，所述新风流通空间按气体流动方向依次区分设为过滤单元安装区、动力风扇安装区和出风区，过滤单元安装区的一面为敞口以便安装滤芯和新风的流入，所述出风区设有出风口，所述动力风扇安装区用于安装动力风扇以提供可使新风从所述敞口流入并从所述出风口送出的驱动力；所述过滤单元安装区沿敞口向内具有一段逐渐缩径的滤芯安装段以便实现对应滤芯的嵌入式安装，所述敞口配设有盖板，盖板上开设有若干透气孔以便新风能从所述敞口流入，盖板的内侧面设有凸起部以用于压紧滤芯，所述过滤单元安装区的底部具有与所述动力风扇安装区连通的过气口。

进一步完善上述技术方案，所述主盒体为长边水平的长方形盒体，所述电池安装空间沿长边方向横设于长方形盒体的下部，所述新风流通空间沿长边方向横设于长方形盒体的上部，所述出风口开设于长方形盒体的上表面，所述电池安装空间配设有对应的电池盖以便装卸电池，所述电池盖设于长方形盒体的任一端面，所述过滤单元安装区的敞口开设于长方形盒体的侧面；过滤单元安装区和动力风扇安装区之间设有隔板以便形成所述逐渐缩径的滤芯安装段，所述过滤单元安装区沿敞口向内形成为小端向内的四棱锥台形的空腔结构，所述过气口开设于所述隔板上并位于隔板远离所述敞口的一边。

进一步地，所述隔板朝向动力风扇安装区的一面上设有第一导流斜面以用于将从过气口进入动力风扇安装区的空气导向动力风扇安装区内安装的动力风扇。

进一步地，所述盖板的凸起部为一圈凸沿且所述凸沿靠近所述敞口的边沿设置以便优化压紧滤芯时的着力点。

进一步地，所述盖板在所述一圈凸沿的外侧还具有一圈搭接边，所述搭接边与所述敞口的外边缘相搭接且两者的搭接面之间夹设有密封环。

进一步地，所述密封环嵌设在所述敞口的外边缘上开设的一圈环槽内。

进一步地，所述长方形盒体的两侧面为沿其长边方向的弧形面以便更贴合人体的腰部弧度，内侧的弧形面和外侧的弧形面等距设置，所述敞口开设于外侧的弧形面，所述敞口的外边缘为平面。

进一步地，搭接边的内侧面上两边对称设有两个凸起的弹性卡腿，两弹性卡腿的自由端相互背离延伸，过滤单元安装区的内侧壁上开设有对应于所述两弹性卡腿的两卡槽，两弹性卡腿经弹性变形后对应卡接在所述两卡槽内以实现盖板与主盒体的连接。

进一步地，所述敞口所在的长方形盒体的侧面上设有凹陷部，该凹陷部朝向所述敞口延伸且延伸至与敞口的外边缘相交以便从该凹陷部抠启所述盖板。

进一步地，所述出风区内设有第二导流斜面以用于将经动力风扇安装区进入出风区的空气导向所述出风口。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构，将过滤单元安装区设置为由敞口处向内渐缩的形式，即具有一段逐渐缩径的滤芯安装段，在装入对应的滤芯后，可呈嵌入式的安装效果，滤芯安装段可以与滤芯外侧楔紧以防止空气从滤芯与过滤单元安装区之间的缝隙处漏过，从而保证密封过滤效果。

2、本实用新型的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构，增设了盖板，盖板上的透气孔保证空气的流畅，盖板内侧面的凸起部可以向所述逐渐缩径的滤芯安装段上压紧滤芯，进一步保障楔紧防透气的效果。

3、本实用新型的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构在使用时，滤芯可以具有与逐渐缩径的滤芯安装段相对应的锥度，也可以没有，都能被楔紧，具体不限，提高了主盒体的适应性，结合对应的滤芯使用就可以达到更优的密封过滤性。

4、本实用新型的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构，通过第一、第二导流斜面的设置，提升通气效率，保证使用舒适性。

附图说明

图1为具体实施例的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构的结构示意图；

图2为图1基础上隐去盖板的示意图；

图3为具体实施例中的盖板的示意图；

图4为图2基础上剖视内部结构的示意图；

图5为图4中a-a剖视图；

图6为图5的局部放大示意图；

图7为具体实施例的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构的使用效果图；

图8为具体实施例的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构另一角度的使用效果图；

图9为具体实施例的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构一种外形可变形结构的示意图；

其中，主盒体5，电池安装空间51，新风流通空间52，过滤单元安装区521，动力风扇安装区522，出风区523，动力风扇53，出风口54，电池盖56，滤芯6，

滤芯安装段5211，外边缘5212，环槽5213，卡槽5214，凹陷部5215，隔板57，过气口571，第一导流斜面572，第二导流斜面58，提把59，盖板1，透气孔11，凸起部12，搭接边13，弹性卡腿14，密封环2，弧形面3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

参见图1-6，具体实施例的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构，可以基于cn210205641u、cn210205638u中的任一种来改进，本实施例以cn210205638u中的主盒体5作为基础来介绍进一步改进的结构。本实施例的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构，包括主盒体5，所述主盒体5内具有电池安装空间51和新风流通空间52，所述新风流通空间52按气体流动方向依次区分设为过滤单元安装区521、动力风扇安装区522和出风区523，过滤单元安装区521的一面为敞口以便安装滤芯和新风的流入，所述出风区523设有出风口54，所述动力风扇安装区522用于安装动力风扇以提供可使新风从所述敞口流入并从所述出风口54送出的驱动力；所述过滤单元安装区521沿敞口向内具有一段逐渐缩径的滤芯安装段5211以便实现对应滤芯的嵌入式安装，所述敞口配设有盖板1，盖板1上开设有若干透气孔11以便新风能从所述敞口流入，盖板1的内侧面设有朝向过滤单元安装区521内的凸起部12以用于向所述逐渐缩径的滤芯安装段5211压紧滤芯，所述过滤单元安装区521的底部具有与所述动力风扇安装区522连通的过气口571。

请参见图7、图8，为了便于理解效果，在主盒体5内对应安装上了动力风扇53、电池、滤芯6等，实施例的隔离服呼吸支持设备机箱主体结构，将过滤单元安装区521设置为由敞口处向内渐缩的形式，即具有一段逐渐缩径的滤芯安装段5211，在装入对应的滤芯6后，可呈嵌入式的安装效果，滤芯安装段5211可以与滤芯6外侧楔紧以防止空气从滤芯6与过滤单元安装区521之间的缝隙（间隙）处漏过，从而保证密封过滤效果；过滤单元安装区521的底部设置过气口571连通动力风扇安装区522，过气口571可以在过滤单元安装区521的底面，也可以在过滤单元安装区521的侧壁底端，具体不限，都可以达到通气使用效果；盖板1上的透气孔11保证空气的流畅，盖板1内侧面的凸起部12可以向所述逐渐缩径的滤芯安装段5211上压紧滤芯6，进一步保障楔紧防透气的效果。实施时，滤芯6可以具有与逐渐缩径的滤芯安装段5211相对应的锥度，也可以没有，都能被楔紧，具体不限，这样，提高了主盒体5的适应性，结合对应的滤芯6使用就可以达到更优的密封过滤性。

请参见图4-6，其中，所述主盒体5为长边水平的长方形盒体，所述电池安装空间51沿长边方向横设于长方形盒体的下部，所述新风流通空间52沿长边方向横设于长方形盒体的上部，所述出风口54开设于长方形盒体的上表面，所述电池安装空间51配设有对应的电池盖56以便装卸电池，所述电池盖56设于长方形盒体的任一端面，所述过滤单元安装区521的敞口开设于长方形盒体的侧面；过滤单元安装区521和动力风扇安装区522之间设有隔板57以便形成所述逐渐缩径的滤芯安装段5211，所述过滤单元安装区521沿敞口向内形成为小端向内的四棱锥台形的空腔结构，所述过气口571开设于所述隔板57上并位于隔板57远离所述敞口的一边。长方形盒体的上表面还增设了提把59。

这样，针对人机功效好的长方形盒体结构形式的主盒体5，通过在过滤单元安装区521和动力风扇安装区522之间加设隔板57，并使过滤单元安装区521沿敞口向内呈四棱锥台形的空腔结构，就构建了便于制造的“逐渐缩径的滤芯安装段5211”，兼顾使用效果和制造成本。

其中，所述隔板57朝向动力风扇安装区522的一面上设有第一导流斜面572以用于将从过气口571进入动力风扇安装区522的空气导向动力风扇安装区522内安装的动力风扇53。

这样，由于过气口571的位置改变，可能影响通气效率，通过第一导流斜面572的设置，提升通气效率，保证使用的舒适性、安全性。

其中，所述盖板1的凸起部12为一圈闭环的凸沿且所述凸沿靠近所述敞口的边沿设置以便优化压紧滤芯6时的着力点。

这样，凸沿压紧滤芯6的位置位于楔紧位置附近，力臂短，避免将滤芯6压变形，保持滤芯6本来的形态，从而保证过滤效果不受影响。

其中，所述盖板1在所述一圈凸沿的外侧还具有一圈搭接边13，所述搭接边13与所述敞口的外边缘5212（可以是所述敞口所在的长方形盒体的侧面）相搭接且两者的搭接面之间夹设有密封环2。

这样，进一步保障密封过滤效果。

请参见图6，其中，所述密封环2嵌设在所述敞口的外边缘5212上开设的一圈环槽5213内。

这样，提高使用寿命，盖板1因滤芯6的更换需要经常开启、扣合，密封环2设在主盒体5上，更稳定耐用。

其中，搭接边13的内侧面上两边呈中心对称设有两个凸起的弹性卡腿14，两弹性卡腿14的自由端相互背离延伸，过滤单元安装区521的内侧壁上开设有对应于所述两弹性卡腿14的两卡槽5214，两弹性卡腿14经弹性变形后对应卡接在所述两卡槽5214内以实现盖板1与主盒体5的扣合连接。所述敞口所在的长方形盒体的侧面上设有凹陷部5215，该凹陷部5215朝向所述敞口延伸且延伸至与敞口的外边缘5212相交以便从该凹陷部5215抠启所述盖板1。

这样，使用简单可靠，可简单实现盖板1的开启和扣合，也能保证使用时的密封性。

其中，所述出风区523内设有第二导流斜面58以用于将经动力风扇安装区522进入出风区523的空气导向所述出风口54。

这样，通过第二导流斜面58的设置，进一步提升通气效率，保证使用舒适性。

请参见图9，实施时，进一步地，所述长方形盒体的两侧面可为沿其长边方向的弧形面3以便更贴合人体的腰部弧度，内侧的弧形面3和外侧的弧形面3等距设置，所述敞口开设于外侧的弧形面3，所述敞口的外边缘5212为平面。

这样，通过弧形面3提高人机功效，敞口的外边缘5212为平面可避免增大制造难度，也可以更好地保证密封效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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