一种抛投式灭火球抛投装置的制作方法

本实用新型涉及灭火球技术领域，特别是涉及一种抛投式灭火球抛投装置。

背景技术：

现有技术中，灭火球抛投通常都是通过消防人员手动投抛，但手动投抛投抛距离和投抛高度有限，往往投抛到达不了目的地，如果近距离投抛，但近距离投抛存在着一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决灭火球抛投通常都是通过消防人员手动投抛，但手动投抛投抛距离和投抛高度有限，往往投抛到达不了目的地的问题，本实用新型的目的是提供一种抛投式灭火球抛投装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种抛投式灭火球抛投装置，包括有车架，所述车架上分别活动安装有调节机构和投抛机构；

所述车架包括有底座，所述底座的基面分别固定连接有扶手和立板，以及底部固定连接有万向轮；

所述调节机构包括有与底座为转动连接的螺纹套筒，所述螺纹套筒靠近顶部的内壁螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部水平固定连接有横杆，所述横杆的外壁开设有环形槽；

所述投抛机构包括筒体，所述筒体的内部活动设置有推板，以及侧壁均对称开设有两个条形孔，以及外壁固定连接有四个固定板，以及底部固定连接有第一固定块和第二固定块；所述推板的侧壁均对称固定连接有两个连接板，以及固定连接有连接块，所述连接块的基面开设有通孔；四个所述固定板的侧壁均对称固定连接有两个导向杆，所述导向杆的外壁套接有第二弹簧，所述第一固定块和第二固定块的侧壁转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有定位机构，所述第一固定块的底部固定连接有条形板，所述筒体的底部开设有开口。

优选的，所述立板通过销轴与筒体为转动连接。

优选的，所述连接板穿过条形孔，所述导向杆滑动穿过连接板，所述第二弹簧与连接板挡接。

优选的，所述条形板的侧壁开设有回形孔，所述环形槽的内壁与回形孔的内壁为滑动连接。

优选的，所述第二丝杆转动穿过第一固定块，且固定连接有转盘。

优选的，所述定位机构包括有与第二丝杆为螺纹连接的活动板，所述活动板的侧壁固定连接有套筒，所述套筒的两个端部活动贯穿有定位销，所述定位销活动穿过开口和通孔，以及位于套筒内部的外壁固定套接有第一挡板，以及位于第一挡板下方的外壁套接有第三弹簧，以及位于套筒下方的外壁固定套接有第二挡板，以及底部固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：车架的设置，使得该装置具有可移动的特性；转动螺纹套筒，驱动第一丝杆升降，进而横杆在条形板上滑动，进而驱动投抛机构在立板上转动，从而调节投抛机构的投抛角度；转动转盘，驱动定位机构移动，从而拉动推板向内部移动，然后灭火球装入筒体中，通过第二丝杆下拉定位销使之脱离连接块，则第二弹簧推动连接板，从而推板弹射推送灭火球。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体的结构示意图；

图3为本实用新型的横杆的结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构的结构示意图；

图5为本实用新型的车架的结构示意图。

图中：1-车架、2-调节机构、3-投抛机构、4-底座、5-扶手、6-立板、7-万向轮、8-螺纹套筒、9-第一丝杆、10-横杆、11-环形槽、12-筒体、13-推板、14-固定板、15-第一固定块、16-第二固定块、17-连接板、18-连接块、19-连接块、20-导向杆、21-第二弹簧、22-第二丝杆、23-定位机构、24-条形板、25-回形孔、26-转盘、27-活动板、28-定位销、29-定位销、30-第一挡板、31-第三弹簧、32-第二挡板、33-拉环、34-开口、35-条形孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种抛投式灭火球抛投装置，包括有车架1，所述车架1上分别活动安装有调节机构2和投抛机构3；

所述车架1包括有底座4，所述底座4的基面分别固定连接有扶手5和立板6，以及底部固定连接有万向轮7；

所述调节机构2包括有与底座4为转动连接的螺纹套筒8，所述螺纹套筒8靠近顶部的内壁螺纹连接有第一丝杆9，所述第一丝杆9的顶部水平固定连接有横杆10，所述横杆10的外壁开设有环形槽11；

所述投抛机构3包括筒体12，所述筒体12的内部活动设置有推板13，以及侧壁均对称开设有两个条形孔35，以及外壁固定连接有四个固定板14，以及底部固定连接有第一固定块15和第二固定块16；所述推板13的侧壁均对称固定连接有两个连接板17，以及固定连接有连接块18，所述连接块18的基面开设有通孔19；四个所述固定板14的侧壁均对称固定连接有两个导向杆20，所述导向杆20的外壁套接有第二弹簧21，所述第一固定块15和第二固定块16的侧壁转动连接有第二丝杆22，所述第二丝杆22的外壁螺纹连接有定位机构23，所述第一固定块15的底部固定连接有条形板24，所述筒体12的底部开设有开口34。

所述立板6通过销轴与筒体12为转动连接。

所述连接板17穿过条形孔35，所述导向杆20滑动穿过连接板17，所述第二弹簧21与连接板17挡接。

所述条形板24的侧壁开设有回形孔25，所述环形槽11的内壁与回形孔25的内壁为滑动连接。

所述第二丝杆22转动穿过第一固定块15，且固定连接有转盘26。

所述定位机构23包括有与第二丝杆22为螺纹连接的活动板27，所述活动板27的侧壁固定连接有套筒28，所述套筒28的两个端部活动贯穿有定位销29，所述定位销29活动穿过开口34和通孔19，以及位于套筒28内部的外壁固定套接有第一挡板30，以及位于第一挡板30下方的外壁套接有第三弹簧31，以及位于套筒28下方的外壁固定套接有第二挡板32，以及底部固定连接有拉环33。

使用时，车架1的设置，使得该装置具有可移动的特性；转动螺纹套筒8，驱动第一丝杆9升降，进而横杆10在条形板24上滑动，进而驱动投抛机构3在立板6上转动，从而调节投抛机构3的投抛角度；转动转盘26，驱动定位机构23移动，从而拉动推板13向内部移动，然后灭火球装入筒体12中，通过第二丝杆22下拉定位销29使之脱离连接块18，则第二弹簧21推动连接板17，从而推板13弹射推送灭火球。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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