一种智能消火栓的制作方法

本实用新型涉及消防器材技术领域，具体来说是一种智能消火栓。

背景技术：

基于物联网的发展，智能消火栓的应用越来越广泛。智能消火栓的功能主要用于监测消火栓的用水情况。现有的消火栓多采用分离式监控，即在传统的消火栓上额外增加水参量监测系统。该技术对于消火栓的改造安装耗时长，导致施工成本大于设备成本。且对于已经临近更换阶段的消火栓，再进行水参量监测系统的改造安装，则是一项非常不经济的选择。那么，对于需要更换的消火栓，以及新的开发区域需要布设市政消防系统的，则急需一款经济实用的智能消火栓。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于如何降低智能消火栓的施工难度，降低施工成本。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种智能消火栓，包括消火栓本体、水参量监测系统(3)；所述消火栓本体包括下阀体(2)；在所述下阀体(2)外壁上一体成型有容置腔；所述水参量监测系统(3)安装在容置腔内。

本实用新型采用在下阀体外壁上一体成型容置腔，便于安装监测系统，实现消火栓智能化的同时大大降低成本。优选的，所述下阀体(2)的外壁上一体成型有底罩(311)，所述底罩(311)与下阀体(2)外壁形成所述容置腔；还包括保护罩(312)；所述保护罩(312)可拆卸固定在底罩上。

优选的，所述水参量监测系统(3)包括水听器(36)；所述水听器(36)固定在容置腔内的下阀体(2)外壁上。

优选的，在所述容置腔内还固定有电源(33)、监测控制模块(32)；所述电源(33)与监测控制模块(32)、水听器(36)电性连接；所述水听器(36)与监测控制模块(32)通信连接；所述监测控制模块(32)与用户端通信连接。

优选的，所述水参量监测系统(3)还包括流量传感器(34)；在所述下阀体(2)壁上开有第一盲孔；所述第一盲孔位于容置腔内且位于下阀体(2)阀板(22)下方；所述流量传感器(34)的采集探头穿过第一盲孔固定在下阀体(2)内壁上且位于第一盲孔的盲端，流量传感器(34)的采集端限位在第一盲孔内，并与监测控制模块(32)通信连接。

优选的，所述水参量监测系统(3)还包括水压传感器(35)；所述下阀体(2)侧壁上还开设有第一通孔，所述第一通孔位于容置腔内且位于下阀体(2)阀板下方，在第一通孔上密封安装有所述水压传感器(35)；所述水压传感器(35)与监测控制模块(32)通信连接。

优选的，所述水参量监测系统(3)还包括无线传输模块；所述监测控制模块(32)通过无线传输模块与用户端通信；所述听水器、开闭感应器(37)、流量传感器(34)、水压传感器(35)通过无线传输模块与监测控制模块(32)通信连接。

优选的，在所述保护罩(312)内腔灌胶密封电源；所述监测控制模块(32)，流量传感器(34)，水压传感器(35)，水听器(36)固定在底罩(311)内。

优选的，还包括多个开闭感应器(37)；所述消火栓本体包括上盖(11)、出水口(12)；所述上盖(11)固定有顶盖(13)，出水口(12)上封堵有闷盖(14)；在上盖(11)与顶盖(13)之间、出水口(12)与闷盖(14)之间均设置有开闭感应器(37)；所述开闭感应器(37)与监测控制模块(32)通信连接。

优选的，所述闷盖(14)朝向柱体水平延伸一保护盖(141)，保护盖(141)朝向出水口(12)管壁的一侧开设有限位槽，金属检测体(371)限位在保护盖(141)内。

本实用新型的优点在于：

本实用新型采用在下阀体外壁上一体成型容置腔，便于安装监测系统，实现消火栓智能化的同时大大降低成本；

采用在消火栓本体外一体成型底罩，底罩与保护罩可拆卸固定，便于检修让水参量监测系统的同时保护水参量监测系统不受外界环境影响；

本实用新型采用在下阀体外壁上安装听水器，随时监控消火栓及附近管网进行水声采集，实时监测是否有管道损坏而出现的滴漏情况，且确定损坏范围，降低检修成本；

在保护罩内集电源和监测控制模块，压力、流量以及水声监测等多参数监测于一体，满足消火栓的各方面监测，且通过无线传输模块，实现无线传输的同时，支持本地无线调试，智能化更高。

采用开闭感应器，对消火栓的出水口和顶部进行监控，非正常打开时可及时报警，以便于实时监控消火栓的使用状态。

尤其是，在闷盖上额外增加一保护盖，将开闭感应器限位在保护盖内，利用出水口的金属管体，达到检测目的，结构设计巧妙，易维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例中智能消火栓的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中下阀体与水参量监测系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中保护罩打开后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中水参量监测系统的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例中水参量监测系统的另一深度的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例中柱体1顶部的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例中出水口剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例中闷盖与出水口固定配合后开闭感应器与出水口管壁的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提供一种智能消火栓，包括消火栓本体、水参量监测系统3；所述消火栓本体包括柱体1及安装在柱体1底端的下阀体2，下阀体2通过下阀体法兰21与地下消防管网连接。在下阀体2外壁上固定有水参量监测系统3。

如图3、图4、图5所示，下阀体2的外壁上一体成型有底罩311，形成用于容置水参量监测系统3的容置腔，为了保护水参量监测系统3，还在底罩上可拆卸固定有保护罩312。本实施例中，底罩311和保护罩312可拆卸固定配合后形成容置腔。底罩311和保护罩312分别具有一定容量的安装腔。保护罩312和底罩311均具有安装裙边310，在安装裙边310上对应开设有安装孔；通过螺钉将保护罩312与底罩311密封固定。为了提高密封效果，本实施例在保护罩312和底罩311之间还增设有密封圈和不锈钢圈(图中未示出)。

水参量监测系统3还包括监测控制模块32、高能电池33、流量传感器34、水压传感器35、水听器36、无线传输模块。监测控制模块32通过无线传输模块与用户端通信连接。高能电池33向整个监测系统供电。流量传感器34、水压传感器35、水听器36均与监测控制模块32通信连接。

本实施例中，在保护罩312内腔灌胶密封高能电池33；监测控制模块32、流量传感器34、水压传感器35、水听器36固定在底罩311内。具体的固定结构为：

其中，监测控制模块32通过螺钉固定在底罩311的底壁上。

在下阀体2侧壁上开设有第一盲孔和第一通孔，流量传感器34的涡轮探头341下阀体2内，位于第一盲孔的盲端处，并位于下阀体2的阀板22下方，感应器限位在第一盲孔内，并与监测控制模块32无线通信连接。第一盲孔的盲端壁厚设计满足霍尔效应的距离即可。水压传感器35的探头通过第一通孔通过伸入下阀体2内并位于下阀体2的阀板22下方。水压传感器35的探头穿过第一通孔后均采用密封材料密封。本实施例中，流量传感器34位于水压传感器35的上方，避免涡轮探头转动对水压监测造成影响。第一盲孔和第一通孔可以为与下阀体一体成型。

在下阀体2的侧壁上一体成型一块加厚区域，该区域位于保护罩312内，在加厚区域上开设有第二盲孔，朝向下阀体内部的一端为盲端，听水器36的探头伸入第二盲孔内。由于第二盲孔的盲端壁较薄，可提高探测精度，另外加厚区域使第二盲孔长度满足听水器36的固定需求。

本实施例中，第一盲孔、第一通孔均可开设在加厚区域，以便于密封以及满足元器件的固定需求。

如图6、图7所示，本实施例中，智能消火栓还包括多个开闭感应器37。柱体1上包括上盖11、出水口12；上盖11固定有顶盖13，出水口12上封堵有闷盖14。在上盖11与顶盖13之间闷盖相对应的位置分别一体成型有限位槽；开闭感应器37为接近开关，当然也可以采用其他具有同等功能的开闭感应器。本实施例中顶盖13中采用的接近开关，其中金属检测体371和被感应金属372分别固定在限位槽内。

本实施例中，如图7所示，闷盖14上固定的开闭感应器37的固定结构与顶盖13不同，具体为：在闷盖14的盖体沿闷盖14轴向延伸出一保护盖141，保护盖141朝向出水口管壁的一面开设有限位槽，金属检测体371限位在保护盖141的限位槽内。从而将闷盖设计成智能接近开关型闷盖，可以有效实时的检测到闷盖14是否安装在消火栓出水口12上。如图8所示，当闷盖14封堵在出水口后，保护盖延伸至出水口管体表面，由于出水口管壁为金属，形成金属检测体371的被测金属。保护盖141可以为与闷盖14一体成型，也可以为一个独立体，通过螺钉固定在闷盖14上。本实施例采用螺钉固定方式，具体为，在闷盖14的侧壁上开一卡槽，卡槽上开有螺孔，保护盖141大致为长方体结构，限位在卡槽内，保护盖141上开有与卡槽内螺孔位置对应的螺孔，通过螺钉依次穿过保护盖141、卡槽的螺孔拧紧固定即可。

本实施例中，开闭感应器37与监测控制模块32通过无线模块通信连接。当顶盖13和闷盖14被打开时，会发出报警。

本实施例中，各个监测单元具体性能如下：

1.压力测量

水压传感器是工业实践中较为常用的一种压力传感器，其广泛应用于各种工业动化环境、水利水电工程、交通建筑设备、生产自控系统、航空航天技术、船舶技术、输送管道等区域。

水压传感器芯体通常选用扩散硅，工作原理是被测水压的压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与水压成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个相对应压力的标准测量信号。

扩散硅水压传感器具有测量精度高，受温度影响小，线性度好，体积小，耐冲击性能好等特点。

2.流量传感器

叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。

叶轮式流量传感器具有结构简单，稳定性好，重复性好，测量范围宽等特点。

3.水听器

水声器系列产品是一款工业级远程声级计，针对工业现场或噪声源噪音监控、检测而设计的，它体积小，重量轻，安装灵活。其声频测量范围覆盖了人耳所能听到的全部频率，监测的声压范围满足国家噪声管理标准中的全部要求。

设备内置高灵敏度传感器、前置放大器、计权网络、声校准装置及数据信号调理进行现场声信号采集及处理，可将测得的声压级以rs-485及4-20ma模拟量标准输出，传输距离大于1km。

水声测量系统，方便与pc、plc及各种数传模块连接。是各类噪声源噪声定量分析、声源定位、噪声治理及声学研究的理想选择。

4.开闭传感器【接近开关】

接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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