一种悬挂式水雾灭火消防系统的制作方法
本申请涉及消防工程技术领域,尤其是涉及一种悬挂式水雾灭火消防系统。
背景技术:
目前,细水雾灭火作为一种新型的灭火方式,具有环保、安全、灭火效率高、维护方便、使用范围广等优势。但现在所使用的细水雾灭火产品,一般是管网式的,需要有高压水泵、贮水池、管网、喷头、火灾探测器和控制器等部件组成,价格比水喷淋系统要高出很多,而且对高压水泵和管网的要求非常高,一旦有哪个环节出了问题,则可能会导致整个细水雾灭火系统的失效。
为此,授权公告号为cn205494751u的中国专利公开了一种悬挂式自动化水雾灭火消防系统,包括压力罐体和吊装固定装置,在压力罐体的底部设有导流管以及和导流管垂直连接的导流架,在导流架的端部安装有喷嘴,在压力罐体的顶部设有气体发生装置,在压力罐体的底部设有注水口,在导流管的底部设有温度感应器且温度感应器和气体发生装置联动工作。工作时,气体发生装置工作产生气体推动活塞板下移,推动水流从喷嘴喷出进行灭火。
针对上述中的相关技术,工作时,实际是通过水流形成水雾对火灾进行灭火,而若火势较大时,水雾的灭火效果能力有限,存在一定的局限性。
技术实现要素:
为了提高灭火效果,本申请提供一种悬挂式水雾灭火消防系统。
本申请提供的一种悬挂式水雾灭火消防系统,采用如下的技术方案:
一种悬挂式水雾灭火消防系统,包括悬挂架、水泵和罐体,还包括用于存储压缩气体的气罐以及用于存储抑火剂的抑火罐,所述气罐与抑火罐之间连通有气管,所述气管上设置有用于启闭气管的开关组件;所述罐体的底部设置有喷管,所述喷管远离罐体的侧壁开设有喷孔,所述水泵的进水口与罐体连通,水泵的出水口与喷管连通,所述喷管外套设有外套管,所述外套管的内壁与喷管之间设置有间隙,所述外套管与抑火罐之间连通有连接管。
通过采用上述技术方案,发生火灾时,启动水泵,水泵将罐体内的水泵送至喷管内,并从喷孔喷出形成水雾;通过开关组件开启气管,气罐内高压气体通过气管输送至抑火罐内,抑火罐内的抑火剂被高速气流带入连接管然后进入外套管,随着水雾一起喷洒至火源处,起到灭火的效果,抑火剂有效地增加灭火效果,减小水量的使用。
优选的:所述开关组件包括电机、安装管和球塞,所述安装管内设置有球形槽,所述球塞转动设置于球形槽内,球塞与球形槽的槽壁贴合,所述球塞内沿开设有贯穿球塞的通孔,所述电机固定设置于安装管上,所述电机的输出轴伸入安装管内与球塞固定连接,所述安装管的一端与气罐连通,另一端与气管连通。
通过采用上述技术方案,发生火灾时,启动电机,电机带动球塞转动,以使通孔的轴向与安装管的轴向平行,使得通孔与安装管连通,此时,气罐内的高压气体通过球塞进入气管,然后进入抑火罐内。
优选的:所述喷管内沿喷管的轴向固定设置有内套管,所述内套管靠近喷孔的一端与喷管之间设置有混合腔,所述内套管内设置有与混合腔连通的输气管,所述气管上连通有分流管,所述分流管与输气管远离喷孔的一端连通。
通过采用上述技术方案,发生火灾时,球塞处于开启的状态,从气罐内排出的高压气体一部分通过分流管进入到输气管,然后在混合腔内与水混合形成水气混合物,并从喷孔喷出,在混合腔内水气混合,压强突增,形成爆炸式的水雾喷出喷孔,有效地提高雾化效果,减下水量的消耗,提高灭火能力。
优选的:所述内套管的外壁上开设有螺旋槽。
通过采用上述技术方案,水经过螺旋槽导流后,增加水的离心力,经过喷孔喷出后,提高雾化效果。
优选的:所述输气管为螺旋管,且螺栓管的旋向与螺旋槽的旋向相反。
通过采用上述技术方案,高压气体经过螺旋管的导流后,提高气体的离心力,且运动方向与水流相反,使得水气在混合腔充分碰撞混合,使得水气混合更加均匀,并进一步提高雾化效果,有效地提高灭火能力。
优选的:所述内套管靠近喷孔的一端设置有圆锥形的分流面,所述喷管远离罐体一端的内壁设置有与分流面距离相等的锥形面。
通过采用上述技术方案,水流经过圆锥形的分流面,使得水流从喷孔喷出形成伞状结构,进一步提高雾化效果。
优选的:所述抑火罐上连通有补料管,所述补料管的侧壁开设有进料口,所述补料管上位于进料口处设置有进料斗,所述补料管内沿补料管的轴向滑动设置有活塞,所述活塞的底壁到补料管的顶壁之间的距离大于进料口的最低处到补料管的顶壁之间的距离。
通过采用上述技术方案,在发生火灾时,气罐内的气体进入到抑火罐内,抑火罐内的压强增加,活塞向上运动并与补料管的顶壁抵接,此时进料口处于被活塞堵塞的状态;而当火灾过后,抑火罐内的抑火剂被消耗后,向下推动活塞,以使活塞运动至抑火罐内,然后从进料斗处倒入抑火剂即可,抑火剂从补料管进入到抑火罐内,实现对抑火剂的补充,便于下次使用。
优选的:所述补料管上设置有用于驱使活塞与补料管的顶壁抵接的弹性件。
通过采用上述技术方案,弹性件的设置,起到驱使活塞始终保持处于封堵进料口的状态,防止活塞掉落至抑火罐内。
优选的:所述补料管的顶壁固定设置有固定块,所述固定块沿补料管的轴向开设有穿孔,所述固定块的穿孔内穿设有滑杆,所述滑杆滑动穿过补料管并与活塞固定连接,所述穿孔的孔壁沿穿孔的轴向开设有滑槽,所述滑杆上固定设置有与滑槽滑移连接的滑块,所述滑块的顶壁与固定块的底壁抵接时活塞位于抑火罐内。
通过采用上述技术方案,在需要补充抑火剂时,向下推动滑杆,待滑块完全脱离滑槽时,转动滑杆,以使滑块与滑槽错位,然后松开滑杆,在弹性件的作用下,滑块与固定块的底壁抵紧,此时活塞保持位于抑火罐内的状态,即可开始添加抑火剂,无需工人长时间手持滑杆,操作简单方便。
优选的:所述活塞的顶壁设置有倾斜的导料斜面,所述补料管的顶壁设置有与导料斜面相适配的倾斜面。
通过采用上述技术方案,导料斜面的设置,在添加抑火剂的过程中,以便于抑火剂顺利从活塞上滑落至抑火罐内,而倾斜面与导料斜面配合,增加接触面积,减小活塞受到的压强,避免在灭火的过程中活塞因变形过大而影响密封效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.发生火灾时,启动水泵,水泵将罐体内的水泵送至喷管内,并从喷孔喷出形成水雾;通过开关组件开启气管,气罐内高压气体通过气管输送至抑火罐内,抑火罐内的抑火剂被高速气流带入连接管然后进入外套管,随着水雾一起喷洒至火源处,起到灭火的效果,抑火剂有效地增加灭火效果,减小水量的使用;
2.发生火灾时,球塞处于开启的状态,从气罐内排出的高压气体一部分通过分流管进入到输气管,然后在混合腔内与水混合形成水气混合物,并从喷孔喷出,在混合腔内水气混合,压强突增,形成爆炸式的水雾喷出喷孔,有效地提高雾化效果,减下水量的消耗,提高灭火能力;
3.而当火灾过后,抑火罐内的抑火剂被消耗后,向下推动活塞,以使活塞运动至抑火罐内,然后从进料斗处倒入抑火剂即可,抑火剂从补料管进入到抑火罐内,实现对抑火剂的补充,便于下次使用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中a部放大图;
图3是本申请实施例的剖视图,旨在体现喷管、内套管和外套管的结构;
图4是本申请实施例的爆炸图,旨在体现补料管、进料斗等的结构。
附图标记说明:1、悬挂架;2、气罐;21、气管;211、分流管;3、抑火罐;31、连接管;32、补料管;321、进料斗;322、活塞;3221、导料斜面;323、弹性件;324、倾斜面;33、隔热层;4、罐体;41、水泵;411、水管;5、开关组件;51、电机;52、安装管;53、球塞;531、通孔;6、喷管;61、喷孔;62、外套管;63、内套管;631、输气管;632、螺旋槽;633、分流面;64、锥形面;65、混合腔;7、固定块;71、穿孔;711、滑槽;72、滑杆;721、滑块;722、限位台;8、烟雾感应器。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种悬挂式水雾灭火消防系统。
参照图1,一种悬挂式水雾灭火消防系统,包括悬挂架1和罐体4,还包括用于存储压缩气体的气罐2以及用于存储抑火剂的抑火罐3。抑火罐3、气罐2和罐体4从上至下依次固定连接,且均为钢材制成,悬挂架1与抑火罐3固定连接。
参照图1,抑火罐3内设置有抑火剂,本实施例中,抑火剂为粉末状的碳酸氢钙。抑火罐3外套设有隔热层33,隔热层33采用聚氨酯泡沫塑料制成,具有良好的隔热性能,避免外界温度对抑火罐3内温度的影响,以使未发生火灾时碳酸氢钙保持稳定。
参照图1、图2,气罐2与抑火罐3之间连通有气管21,气管21上设置有用于启闭气管21的开关组件5,开关组件5包括电机51、安装管52和球塞53。安装管52内设置有球形槽,球塞53转动设置于球形槽内,球塞53与球形槽的槽壁贴合。安装管52的一端与气罐2连通,另一端与气管21连通。球塞53内沿开设有贯穿球塞53的通孔531,通过转动球塞53,通孔531能够与安装管52的两端连通。电机51固定设置于安装管52上,电机51的输出轴伸入安装管52内与球塞53固定连接。
参照图1,罐体4的底部竖直设置有喷管6,喷管6远离罐体4的侧壁开设有喷孔61。罐体4上固定设置有水泵41,水泵41的进水口与罐体4连通,水泵41的出水口通过水管411与喷管6连通。
参照图1、图3,喷管6外套设有外套管62,外套管62的内壁与喷管6之间设置有间隙,外套管62与抑火罐3之间连通有连接管31。
参照图3,喷管6内沿喷管6的轴向固定设置有内套管63,内套管63靠近喷孔61的一端与喷管6之间设置有混合腔65。内套管63内设置有与混合腔65连通的输气管631,输气管631为螺旋管。其中,气管21上连通有分流管211,分流管211与输气管631远离喷孔61的一端连通。
参照图3,内套管63的外壁上开设有螺旋槽632,且输气管631的旋向与螺旋槽632的旋向相反,内套管63与喷管6的内壁抵触。水经过螺旋槽632导流后,增加水的离心力,经过喷孔61喷出后,提高雾化效果。
高压气体经过螺旋管的导流后,提高气体的离心力,且运动方向与水流相反,使得水气在混合腔65充分碰撞混合,使得水气混合更加均匀,并进一步提高雾化效果,有效地提高灭火能力。
其中,参照图3,内套管63靠近喷孔61的一端设置有圆锥形的分流面633,喷管6远离罐体4一端的内壁设置有与分流面633距离相等的锥形面64。水流经过圆锥形的分流面633,使得水流从喷孔61喷出形成伞状结构,进一步提高雾化效果。
另外,参照图1、图4,抑火罐3上连通有补料管32,补料管32竖直设置,补料管32的侧壁开设有进料口,补料管32上位于进料口处设置有进料斗321。补料管32内沿补料管32的轴向滑动设置有活塞322,活塞322与补料管32的内壁贴合,活塞322的底壁到补料管32的顶壁之间的距离大于进料口的最低处到补料管32的顶壁之间的距离。
在发生火灾时,气罐2内的气体进入到抑火罐3内,抑火罐3内的压强增加,活塞322向上运动并与补料管32的顶壁抵接,此时进料口处于被活塞322堵塞的状态;而当火灾过后,抑火罐3内的抑火剂被消耗后,向下推动活塞322,以使活塞322运动至抑火罐3内,然后从进料斗321处倒入抑火剂即可,抑火剂从补料管32进入到抑火罐3内,实现对抑火剂的补充,便于下次使用。
其中,参照图1、图4,补料管32的顶壁固定设置有固定块7,固定块7沿补料管32的轴向开设有穿孔71,固定块7的穿孔71内穿设有滑杆72,滑杆72滑动穿过补料管32并与活塞322固定连接。穿孔71的孔壁沿穿孔71的轴向开设有滑槽711,滑杆72上固定设置有与滑槽711滑移连接的滑块721,滑块721的顶壁与固定块7的底壁抵接时活塞322位于抑火罐3内。
参照图1、图4,补料管32上设置有用于驱使活塞322与补料管32的顶壁抵接的弹性件323,弹性件323为套设于滑杆72上的压簧,滑杆72远离罐体4的一端固定设置有限位台722,压簧的一端与限位台722抵接,另一端与固定块7抵接。
在需要补充抑火剂时,向下推动滑杆72,待滑块721完全脱离滑槽711时,转动滑杆72,以使滑块721与滑槽711错位,然后松开滑杆72,在弹性件323的作用下,滑块721与固定块7的底壁抵紧,此时活塞322保持位于抑火罐3内的状态,即可开始添加抑火剂,无需工人长时间手持滑杆72,操作简单方便。
其中,参照图1、图4,活塞322的顶壁设置有倾斜的导料斜面3221,补料管32的顶壁设置有与导料斜面3221相适配的倾斜面324。导料斜面3221的设置,在添加抑火剂的过程中,以便于抑火剂顺利从活塞322上滑落至抑火罐3内,而倾斜面324与导料斜面3221配合,增加接触面积,减小活塞322受到的压强,避免在灭火的过程中活塞322因变形过大而影响密封效果。
另外,参照图1,在罐体4上设置有烟雾感应器8和控制器,烟雾感应器8与控制器电连接,控制器与电机51和水泵41电连接;当烟雾感应器8感应到火灾发生时,将信号传递给控制器,控制器向电机51和水泵41输出控制信号,以使水泵41和电机51启动。
本申请实施例的实施原理为:发生火灾时,水泵41启动,水泵41将罐体4内的水泵41送至喷管6内,并从喷孔61喷出形成水雾;启动电机51,电机51带动球塞53转动,以使通孔531的轴向与安装管52的轴向平行,使得通孔531与安装管52连通,此时,气罐2内的高压气体通过球塞53一部分进入气管21,然后进入抑火罐3内;抑火罐3内的抑火剂被高速气流带入连接管31并进入外套管62,然后随着水雾一起喷洒至火源处,起到灭火的效果,抑火剂有效地增加灭火效果,减小水量的使用。
而从气罐2内排出的高压气体另一部分通过分流管211进入到输气管631,然后在混合腔65内与水混合形成水气混合物,并从喷孔61喷出,在混合腔65内水气混合,压强突增,形成爆炸式的水雾喷出喷孔61,有效地提高雾化效果,减下水量的消耗,提高灭火能力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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