一种用于火力发电厂的灭火设备的制作方法

本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种用于火力发电厂的灭火设备。

背景技术：

火力发电是指利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，在火力发电厂，灭火设备是极为重要的消防设备，一般情况下，火力发电厂会配备泡沫灭火器。

当前的泡沫灭火器在实际使用时至少存在以下的不足之处：首先，目前的推车式泡沫灭火器会将其延伸管绕接到绕管架上，但由于绕管架结构的限制，导致在紧急情况下，消防人员需要手动将延伸管一圈一圈的散开才能够进行灭火操作，从而就会导致错过最佳的灭火时间，不利于人们的使用，其次，目前的推车式泡沫灭火器底部不设置有增大摩擦力的结构，导致灭火器静置在坡面上时，容易出现滑动倾倒等现象，存在安全隐患，因此，我们提出一种用于火力发电厂的灭火设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于火力发电厂的灭火设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于火力发电厂的灭火设备，包括灭火器本体与设置在灭火器本体上的固定架与地支架，所述固定架的侧面设置有绕管架与卡紧座，所述绕管架包括两个绕管横杆，且绕管横杆的一端设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有自复位铰链，且活动杆通过自复位铰链活动安装在绕管横杆的一端，两个所述绕管横杆之间焊接连接有两个连接杆，所述绕管横杆的另一端焊接连接有弧形片，且弧形片上设置有四个安装螺钉，所述卡紧座包括直片部、两个卡紧斜片部与两个引导斜片部，所述地支架的底部设置有稳定机构，且稳定机构包括稳定板与阻尼合页，所述稳定板的底部设置有若干锥形凸起，且稳定板通过阻尼合页活动安装在地支架上。

优选的，所述灭火器本体具体为推车式泡沫灭火器，所述灭火器本体的延伸管缠绕在绕管架上。

优选的，所述弧形片通过安装螺钉固定安装在固定架上，且弧形片与固定架之间设置有橡胶垫。

优选的，两个所述引导斜片部分别位于两个卡紧斜片部的顶部，两个所述两个卡紧斜片部对称分布在直片部的两端，所述直片部通过螺栓固定安装在固定架上。

优选的，所述卡紧座为不锈钢材质制成，所述绕管横杆、活动杆与连接杆的外表面均涂有抗氧化涂层。

优选的，所述固定架上套接有软质套，且软质套具体为耐高温橡胶套，所述软质套的外侧面设置有若干防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置绕管架、卡紧座、绕管横杆、活动杆、自复位铰链、连接杆、弧形片、安装螺钉、直片部、卡紧斜片部和引导斜片部，利用自复位铰链的作用，在紧急情况下，人们可通过直接拉扯的方式将绕接在绕管架上的延伸管快速的拉直，从而实现了快速灭火，满足了实际使用需求。

2、本实用新型中通过设置稳定机构、稳定板、锥形凸起和阻尼合页，利用锥形凸起显著增大了整个灭火器与地面之间的摩擦力，提高了灭火器的静置时的稳定性，安全性能显著提升。

3、本实用新型中通过设置软质套，能够在高温环境下防止固定架烫伤人手的情况发生，进一步提高其安全性。

综上所述，本实用新型使得人们可通过直接拉扯的方式将绕接在绕管架上的延伸管快速的拉直，从而实现了快速灭火，同时提高了灭火器的使用安全性，且结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于火力发电厂的灭火设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于火力发电厂的灭火设备的稳定机构的结构图；

图3为本实用新型提出的一种用于火力发电厂的灭火设备的卡紧座的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于火力发电厂的灭火设备的绕管架的结构图；

图5为本实用新型提出的一种用于火力发电厂的灭火设备的实施例二中固定架的局部侧视图。

图中：1灭火器本体、2固定架、3地支架、4绕管架、5卡紧座、6绕管横杆、7活动杆、8自复位铰链、9连接杆、10弧形片、11安装螺钉、12直片部、13卡紧斜片部、14引导斜片部、15稳定机构、16稳定板、17锥形凸起、18阻尼合页、19软质套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，一种用于火力发电厂的灭火设备，包括灭火器本体1与设置在灭火器本体1上的固定架2与地支架3，固定架2的侧面设置有绕管架4与卡紧座5，绕管架4包括两个绕管横杆6，且绕管横杆6的一端设置有活动杆7，活动杆7的一端设置有自复位铰链8，且活动杆7通过自复位铰链8活动安装在绕管横杆6的一端，两个绕管横杆6之间焊接连接有两个连接杆9，绕管横杆6的另一端焊接连接有弧形片10，且弧形片10上设置有四个安装螺钉11，卡紧座5包括直片部12、两个卡紧斜片部13与两个引导斜片部14，地支架3的底部设置有稳定机构15，且稳定机构15包括稳定板16与阻尼合页18，稳定板16的底部设置有若干锥形凸起17，且稳定板16通过阻尼合页18活动安装在地支架3上。

灭火器本体1具体为推车式泡沫灭火器，灭火器本体1的延伸管缠绕在绕管架4上，弧形片10通过安装螺钉11固定安装在固定架2上，且弧形片10与固定架2之间设置有橡胶垫，两个引导斜片部14分别位于两个卡紧斜片部13的顶部，两个两个卡紧斜片部13对称分布在直片部12的两端，直片部12通过螺栓固定安装在固定架2上，卡紧座5为不锈钢材质制成，绕管横杆6、活动杆7与连接杆9的外表面均涂有抗氧化涂层。

实施例二：

参照图1-5，一种用于火力发电厂的灭火设备，包括灭火器本体1与设置在灭火器本体1上的固定架2与地支架3，固定架2的侧面设置有绕管架4与卡紧座5，绕管架4包括两个绕管横杆6，且绕管横杆6的一端设置有活动杆7，活动杆7的一端设置有自复位铰链8，且活动杆7通过自复位铰链8活动安装在绕管横杆6的一端，两个绕管横杆6之间焊接连接有两个连接杆9，绕管横杆6的另一端焊接连接有弧形片10，且弧形片10上设置有四个安装螺钉11，卡紧座5包括直片部12、两个卡紧斜片部13与两个引导斜片部14，地支架3的底部设置有稳定机构15，且稳定机构15包括稳定板16与阻尼合页18，稳定板16的底部设置有若干锥形凸起17，且稳定板16通过阻尼合页18活动安装在地支架3上。

灭火器本体1具体为推车式泡沫灭火器，灭火器本体1的延伸管缠绕在绕管架4上，弧形片10通过安装螺钉11固定安装在固定架2上，且弧形片10与固定架2之间设置有橡胶垫，两个引导斜片部14分别位于两个卡紧斜片部13的顶部，两个两个卡紧斜片部13对称分布在直片部12的两端，直片部12通过螺栓固定安装在固定架2上，卡紧座5为不锈钢材质制成，绕管横杆6、活动杆7与连接杆9的外表面均涂有抗氧化涂层，固定架2上套接有软质套19，且软质套19具体为耐高温橡胶套，软质套19的外侧面设置有若干防滑凸起。

工作原理：当需要使用灭火器本体1时，支架握紧固定架2的顶部并向左下方按压，使得原本通过若干锥形凸起17与地面接触的稳定板16与地面分离，使得整个灭火器本体1只有两个轮体与地面接触，然后即可利用轮体将灭火器本体1移动至指定位置，然后再控制锥形凸起17与地面接触，在此过程中，当地面为平面时，稳定板16的角度不会发生变化，当地面为斜坡时，稳定板16就会在灭火器本体1重力的作用下发生角度的自适应调整，从而使得稳定板16底部的若干锥形凸起17均能够与地面接触，继续保持灭火器本体1的稳定性，阻尼合页18用于实现稳定板16与地支架3的连接，完成后，直接取下夹紧在两个卡紧斜片部13之间的喷头并用力拉扯，使得缠绕在绕管架4上的延伸管被直接拉出，然后即可进行灭火操作，延伸管的伸直过程具体如下：受到拉力的作用，延伸管会首先与活动杆7接触，由于活动杆7是通过自复位铰链8活动安装在绕管横杆6的一端的，因此，活动杆7就会从与绕管横杆6相垂直的状态逐渐向着与绕管横杆6相平行的状态发展，即活动杆7以自复位铰链8发生转动，直至延伸管伸长至满足使用需要的长度，活动杆7就会在自复位铰链8的作用下恢复原位，对剩余的延伸管进行阻挡，两个卡紧斜片部13用于夹紧喷头，两个引导斜片部14用于引导喷头的卡夹，相较于实施例一，实施例二中通过设置的软质套19，使得在火场高温的情况下，避免了吸热后的固定架2烫伤人手的情况发生，本实用新型使得人们可通过直接拉扯的方式将绕接在绕管架4上的延伸管快速的拉直，从而实现了快速灭火，同时提高了灭火器的使用安全性，且结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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