无喷头灭火装置的制作方法
本实用新型涉及灭火器材技术领域,更具体地涉及一种无喷头灭火装置。
背景技术:
现有的无喷头灭火装置大多将高压氮气和灭火药剂混合装在一个耐高压气瓶中,通过手动开启阀门或通过电控制阀门,使灭火器瓶内的灭火药剂喷出。或者是独立的药剂瓶与高压氮气启动瓶串联,通过手动或电启动氮气瓶,氮气推动药剂瓶中的灭火药剂。
但是,灭火器气瓶、接口、阀门等部件需要承受2mpa~5mpa的气压,对零部件要求高、成本高,需要每年返厂检测。
技术实现要素:
本实用新型为了克服现有技术的至少一个不足,提供一种无需高压储存的无喷头灭火装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种无喷头灭火装置,包括装有全氟己酮灭火药剂的灭火容器和点火装置。点火装置用于引爆灭火容器。
可选的,灭火容器具有容器壁,容器壁的厚度不均一设置。
可选的,容器壁包括单层或多层柔性材料层。
可选的,点火装置有多个,多个点火装置均匀地设于灭火容器上。
可选的,点火装置包括外壳、保护层、引爆药剂及发热丝,发热丝设于引爆药剂的内部,引爆药剂填充于外壳和保护层形成的空腔内。
可选的,外壳具有和保护层相配合的开口,开口朝向灭火容器的内部设置。
可选的,点火装置还包括导线,导线分别和发热丝的两端连接。
可选的,点火装置还包括密封结构,密封结构包括密封外壳及密封胶,密封胶、密封外壳依次设于外壳的外部。
可选的,密封结构还包括热封层,热封层分别设于密封外壳的两侧。
可选的,点火装置和灭火容器密封连接。
综上所述,本实用新型提供的无喷头灭火装置,只要点燃点火装置,就可以引爆灭火容器,设于灭火容器内部的全氟己酮灭火药剂喷出,从而达到灭火的目的。全氟己酮灭火药剂可以常温常压保存,由于全氟己酮灭火药剂在常温常压下为液态,因此本实用新型的无喷头灭火装置无需高压储存,对储存配件要求低。同时,本实用新型的实施例一的无喷头灭火装置仅包括灭火容器,和点火装置这两个结构,容易将无喷头灭火装置小型化和轻量化。再者,现有技术中的气瓶内部压力存在损失的风险从而导致药剂无法喷出,而本实用新型的实施例一的无喷头灭火装置在喷射的时候无需借助储存好的高压气体,因此喷射成功率更高。本实施例提供的无喷头灭火装置还可以多个灭火容器并排使用,从而达到多次喷射的作用。
附图说明
图1是本实用新型中的实施例一提供的无喷头灭火装置示意图之一;
图2是本实用新型中的实施例一提供的无喷头灭火装置示意图之二;
图3是本实用新型中的实施例一提供的无喷头灭火装置示意图之三
图4是本实用新型中的实施例一提供的点火装置的示意图;
图5是本实用新型中的实施例一提供的有密封结构的点火装置的示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
请参考图1至图5。本实用新型的实施例一提供一种无喷头灭火装置,包括装有全氟己酮灭火药剂21的灭火容器2和点火装置3。点火装置3用于引爆灭火容器2。氟己酮灭火药剂21填满于灭火容器2中。
本实用新型的实施例提供的无喷头灭火装置,只要点燃点火装置3,就可以引爆灭火容器2,设于灭火容器2内部的全氟己酮灭火药剂21喷出,从而达到灭火的目的。全氟己酮灭火药剂21可以常温常压保存,由于全氟己酮灭火药剂21在常温常压下为液态,因此本实用新型的无喷头灭火装置无需高压储存,对储存配件要求低。同时,本实用新型的实施例一的无喷头灭火装置仅包括灭火容器2,和点火装置3这两个结构,无需喷口,容易将无喷头灭火装置小型化和轻量化,利于使用者在火灾中将无喷头灭火装置抛投。再者,现有技术中的气瓶内部压力存在损失的风险从而导致药剂无法喷出,而本实用新型的实施例一的无喷头灭火装置在喷射的时候无需借助储存好的高压气体,因此喷射成功率更高。本实施例提供的无喷头灭火装置还可以多个灭火容器2并排使用,从而达到多次喷射的作用。
于本实施例中,灭火容器2可以是球形、棱柱形、圆柱形等任意形状,满足各种场合对形状、体积的要求,如图1和图2所示。更进一步地,灭火容器2具有容器壁,容器壁的厚度不均一设置。当点燃点火装置3后,冲击力首先冲破容器壁的厚度较薄的位置,最终达到灭火的目的。于本实施例中,容器壁由单层铝塑膜构成,于其他实施例中,容器壁还可以是pp、pe、pet、pa等任意多层复合塑料膜或铝塑膜等柔性材质组成,
于本实施实例中,点火装置3为一个,点火装置3包括外壳33、保护层34、引爆药剂35及发热丝32,发热丝32设于引爆药剂35的内部,引爆药剂35填充于外壳33和保护层34形成的空腔内。外壳33具有和保护层34相配合的开口,开口朝向灭火容器2的内部设置。保护层34的一侧即为灭火容器2的内壁。保护层34比外壳33更为薄弱,或者采用更易冲破的材料制成。于本实施实例中,点火装置3还包括导线,导线分别和发热丝32的两端连接。导线可以外接控制设备,通过操作控制设备可以实现发热丝32的加热,从而引爆设于发热丝32外部的引爆药剂35,引爆带来的冲击力冲破保护层34,冲击力到达灭火容器2的内部使得设于灭火容器2内部的全氟己酮灭火药剂21喷出,最终达到灭火的目的。于其他实施例中,导线还可以和内设于无喷头灭火装置的能提供适当的电流和电压的装置连接。点火装置3还可以是两个(见图3)、三个、五个、六个等任意多个。多个点火装置3均匀设置。多个点火装置3的设置有利于最终药剂的均匀喷射。发热丝32可以为镍、钛、钨等材质,电阻1欧姆至5欧姆、工作电流400ma至800ma、工作电压4v至5v、响应时间小于0.5s。
于本实施实例中,点火装置3还包括密封结构,密封结构包括密封外壳37、密封胶36及热封层38,密封胶36、密封外壳37依次设于外壳33的外部,热封层38分别设于密封外壳37的两侧。于本实施实例中,点火装置3和灭火容器2、喷射通道通过螺纹、密封圈、密封胶36等密封连接。密封胶36可以是环氧密封胶36。点火装置3的密封外壳37和容器壁通过热熔层密封。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对实用新型的限制。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
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