一种多功能消防洒水喷头的制作方法

本实用新型属于消防器具技术领域，特别涉及一种多功能消防洒水喷头。

背景技术：

消防是消除隐患，预防灾患的意思，在生活中常指的是扑救火灾的意思，在消防活动中常需要用到各种消防器具，消防器具通常指消防工具，用于灭火、防火以及火灾事故的器材，用于专业灭火的器材，消防洒水喷头是一种在释放机构中的热敏感元件为玻璃球的洒水喷头，喷头受热时，由于玻璃球内的工作液发生作用，使球体炸裂而开启，安装有铝杆的洒水喷头能够提高自身的对周围高温的吸收功能，以便在火灾发生初期后便可以快速升温并破裂，增加扑救的及时性，提高消防效果，随着时代的发展，洒水喷头也得到了技术改进，但是现有的洒水喷头通常为一次性用品，在使用时，其上的玻璃球通常通过一体嵌入方式固定于撑座内，在破碎使用后便需要对整个喷头进行丢弃，导致洒水喷头使用时较难对玻璃球进行便捷的安装更换，造成生产浪费，不利环保。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能消防洒水喷头，以解决洒水喷头使用时较难对玻璃球进行便捷的安装更换，造成生产浪费，不利环保的问题，达到便捷有效的对玻璃球进行安装更换，循环利用，减少生产浪费，利于环保的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能消防洒水喷头，包括撑板、接管、套筒、支架、溅水盘、凸块、玻璃球、封盖、铝杆和支撑机构，所述撑板上下两侧中部分别一体铸造有接管和套筒，所述支架上下两端分别焊接于撑板和溅水盘上，并所述套筒内壁一体成型有等距分布的凸块，所述玻璃球外侧顶端通过凸块插设于套筒内，并且玻璃球顶端与封盖进行焊接，所述铝杆顶部垂直焊接于撑板上，所述支撑机构底端与溅水盘焊接贴合，所述支撑机构由筒体、底撑、螺旋纹、旋筒、防滑槽和防护机构组成，所述筒体外侧底端一体成型有底撑，并且筒体外侧通过螺旋纹与旋筒螺纹连接，所述旋筒外侧周沿排列设置有呈上下延伸状的防滑槽，所述防护机构底端与筒体相互贴合，所述底撑底端与撑板垂直焊接，所述防护机构顶侧与玻璃球相抵接触。

进一步的，所述防护机构由垫体、弧面和凸圈组成，所述垫体顶侧中部开设有向下凹陷的弧面，所述弧面顶侧通过粘合剂粘接有凸圈，所述垫体外侧与旋筒相互贴合，所述弧面顶侧通过凸圈与玻璃球相抵接触。

进一步的，所述封盖顶端插设于撑板内，并且封盖外侧轮廓呈t字型。

进一步的，所述旋筒的最大旋动移位高度大小为.cm，所述玻璃球在套筒内的插设深度大小为1.5cm。

进一步的，所述凸圈在弧面上的数量设置有两个，并且凸圈的外径尺寸大小为1.5mm。

进一步的，所述垫体和凸圈的材质为橡胶。

进一步的，所述玻璃球的材质为xs超强型玻璃球。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决解决洒水喷头使用时较难对玻璃球进行便捷的安装更换，造成生产浪费，不利环保的问题，通过在溅水盘上设置了支持机构，再通过防滑槽旋动旋筒，使其通过螺旋纹在筒体上进行上下的旋动移位，使防护机构对玻璃球进行安装支撑和分离，达到便捷有效的对玻璃球进行安装更换，循环利用，减少生产浪费，利于环保的效果，并且通过在旋筒上设置了防护机构，再通过垫体在旋筒内进行贴合放置后，使凸圈和弧面使其通过自身的弹性特性与玻璃球进行接触，达到对玻璃球进行接触保护，减少安装时的接触磨损和增加安装稳定的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图4为本实用新型的防护机构结构示意图；

图中：撑板-1、接管-2、套筒-3、支架-4、溅水盘-5、凸块-6、玻璃球-7、封盖-8、铝杆-9、支撑机构-10、筒体-101、底撑-102、螺旋纹-103、旋筒-104、防滑槽-105、防护机构-106、垫体-1061、弧面-1062、凸圈-1063。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种多功能消防洒水喷头：包括撑板1、接管2、套筒3、支架4、溅水盘5、凸块6、玻璃球7、封盖8、铝杆9和支撑机构10，撑板1上下两侧中部分别一体铸造有接管2和套筒3，支架4上下两端分别焊接于撑板1和溅水盘5上，并套筒3内壁一体成型有等距分布的凸块6，玻璃球7外侧顶端通过凸块6插设于套筒3内，并且玻璃球7顶端与封盖8进行焊接，铝杆9顶部垂直焊接于撑板1上，支撑机构10底端与溅水盘5焊接贴合，支撑机构10由筒体101、底撑102、螺旋纹103、旋筒104、防滑槽105和防护机构106组成，筒体101外侧底端一体成型有底撑102，并且筒体101外侧通过螺旋纹103与旋筒104螺纹连接，旋筒104外侧周沿排列设置有呈上下延伸状的防滑槽105，防护机构106底端与筒体101相互贴合，底撑102底端与撑板1垂直焊接，防护机构106顶侧与玻璃球7相抵接触。

其中，所述防护机构106由垫体1061、弧面1062和凸圈1063组成，所述垫体1061顶侧中部开设有向下凹陷的弧面1062，所述弧面1062顶侧通过粘合剂粘接有凸圈1063，所述垫体1061外侧与旋筒104相互贴合，所述弧面1062顶侧通过凸圈1063与玻璃球7相抵接触，对玻璃球7进行接触防护，提高安装稳定性。

其中，所述封盖8顶端插设于撑板1内，并且封盖8外侧轮廓呈t字型，使其能够能够在撑板1上进行稳固的安装方式，为玻璃球7提供稳定的承接放置效果。

其中，所述旋筒104的最大旋动移位高度大小为2.5cm，所述玻璃球7在套筒3内的插设深度大小为1.5cm，使玻璃球7能够有足够的空间进行安装，提高使用便利。

其中，所述凸圈1063在弧面1062上的数量设置有两个，并且凸圈1063的外径尺寸大小为1.5mm，使其对玻璃球7底侧进行接触，减少接触面积，减少磨损。

其中，所述垫体1061和凸圈1063的材质为橡胶，具有较好的弹性。

其中，所述玻璃球7的材质为xs超强型玻璃球，使用强度较高。

工作原理：使用时，便可以通过常规的施工操作旋动撑板1，使接管2顶端旋入至消防水管内进行固定，当发生火灾隐患时，通过吸热特性较强的铝杆9能够对热量进行吸收和散发，增加玻璃球7附近温度的提升速率，待温度提升至玻璃球7的暴裂值后便会使玻璃球7进行爆裂破碎，随后，便可以使消防用水从接管2内在撑板1中向下喷出，带动封盖8喷出，并在溅水盘5上进行溅射，提高喷洒面积，当需要对新的玻璃球7进行安装时，便可以先通过防滑槽105逆时针方向旋动旋筒104，使其在筒体101上进行向下的旋动，随后，便可以将新的封盖8插入撑板1内后，再将玻璃球7顶端沿着凸块6插入套筒3内，使玻璃球7顶端抵住封盖8后便可以通过顺时针方向的旋力旋动旋筒104，使其在筒体101上进行向上的旋动上升，并带动垫体1061内的弧面1062和凸圈1063与玻璃球7进行接触，通过突出的凸圈1063与玻璃球7接触，能够减少与玻璃球7间的接触面积，减少磨损，并能够提高对玻璃球7的接触压强，增加安装施力效果，直至玻璃球7抵住封盖8后，无法再旋动旋筒104后，便可以取消施力，完成安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除