灭火喷淋头的制作方法

本实用新型涉及消防技术领域，尤其涉及一种灭火喷淋头。

背景技术：

目前传统天花板的灭火喷淋头基本都采用玻璃瓶结构，利用热胀冷缩原理控制玻璃瓶结构形状变化来启动喷淋头，但这种玻璃瓶结构很容易受到意外或外力影响而失效，而且玻璃瓶结构感知温度并不敏感容易对火情判断出现滞后情况，导致灭火效果大打折扣。

传统天花板的灭火喷淋头的喷射方向是固定向外喷射，导致有两种不利影响，第一，位于喷淋头正下方就不会有喷淋到，灭火效果差；第二，固定向外喷射需要水管压力配合，压力小就会使得灭火范围小，喷射方向固定就不能实现360°无死角灭火，进一步降低灭火效果。

为解决上述问题，现在需要一种既能对下方又能对外部360°无死角灭火的喷淋灭火设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种灭火喷淋头，解决目前传统天花板的灭火喷淋头不稳定、灭火范围固定导致灭火范围小、效果差的问题，满足快速高效灭火的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种灭火喷淋头，包括喷头主体，喷头主体出口端连接有导热性好的连接块，喷头主体和连接块之间填充有由低温锡合金制成的连接环，连接块顶面通过连杆连接有限位滑动连接在喷头主体内的滑动块，连接块底端转动连接有转盘，转盘顶面上设有圆周均匀划分出一组首尾相连的导流槽，导流槽为径向贯穿结构并环绕在连接块外圈。这样设置后，由低温锡合金制成的连接环来连接连接块和喷头主体，低温锡合金的融化形变温度范围为70-142℃，只要有火灾就能快速感知，感知外部温度升高后热传导到连接块最终将连接环融化，使得连接块与喷头主体脱离，内部压力将灭火材料压出喷头主体实现喷射目的，喷射时有滑动块通过连杆拉住连接块保证连接块与喷头主体始终连接在一起，保证了连接块结构包括转盘部分能重复使用，极大节省成本；喷射后，灭火材料冲击到转盘的导流槽上，经过导流槽向外侧导流后灭火材料向外部喷出，这个过程中，灭火材料冲击导流槽形成冲击力使得转盘沿一个方向转动，使得灭火材料形成360°向外喷洒的效果；相比传统的玻璃瓶结构，低温锡合金制成的连接环不仅隐藏在内部不易受外部影响，而且感知温度变化更敏感，可靠性也更高。

作为本实用新型的进一步改进，连接块顶部为圆台状结构，连接块顶部倾斜面上套有密封环，密封环顶压在喷头主体内壁上。连接块顶部的圆台状结构能在喷射时对灭火材料起到向两侧倒流的效果，而且圆台状结便于密封环套入以及最后顶压在喷头主体内壁上，便于密封环自由调整顶压位置，使得密封效果更好。

作为本实用新型的进一步改进，导流槽为一侧壁垂直而另一侧壁斜面设置的三角槽结构。这样设置后，冲击力一部分力就会冲击垂直侧壁形成推动转盘转动，在冲击力在转盘主动转动。

作为本实用新型的进一步改进，滑动块为圆柱状结构，滑动块曲面与喷头主体内壁滑动接触，滑动块上均匀分布有上下贯穿的通孔。这样设置后，滑动块起到连接连接块和喷头主体的作用，滑动连接使滑动块连接顺畅，通孔又可以让灭火材料通过，保证正常灭火要求。

作为本实用新型的进一步改进，转盘上设有一组上下贯穿的第一通孔，第一通孔位于导流槽最低点的出口端。第一通孔的设置能让灭火材料在第一时间穿过漏到正下方，使得喷头主体也会被灭火材料覆盖到，解决灭火死角。

作为本实用新型的进一步改进，喷头主体内设有内壁为上校小大的圆台面结构的圆台段，密封环顶压在圆台段内壁上，滑动块与圆台段顶部限位配合。这样设置后，圆台段与连接块顶部的圆台状结构配合更好的夹持密封环，极大提高密封效果，而且圆台段与连接块顶部的圆台状结构之间能在喷射时分散倒流，提升灭火材料流动速率。

作为本实用新型的进一步改进，转盘上设有镜像对称设置的凸起部，连接块底部设有卡槽，凸起部与卡槽嵌入配合。凸起部插入卡槽内就能使得转盘与连接块保持同步，对于连接块与滑动块的安装提供便利，只需要控制转盘转动连接块就同步转动，实现与滑动块的螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，连接环内外壁分别与连接块、喷头主体紧密贴合。这样设置后，连接块与喷头主体之间依靠连接环填充能保证紧密的连接性，正常情况下保证连接块不会被内部压力退出，只有在连接环融化后才能让连接块脱离，进一步保证可靠性。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过由低温锡合金制成的连接环来连接连接块和喷头主体，连接环受到外部高温作用融化，使得连接块与喷头主体脱离实现喷射目的，水流冲击到导流槽内带动转盘360°旋转起来，实现大范围无死角灭火，第一通孔则可以将水导流到喷淋头下方进行灭火，灭火效果好，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作时的结构示意图；

图3为本实用新型的底部一侧的结构示意图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为图4中a-a方向的剖视图；

图6为本实用新型的俯视图；

图7为本实用新型工作时的内部结构示意图；

图8为转盘的结构示意图。

附图标记说明：喷头主体1，连接块2，连接环3，滑动块4，转盘5，导流槽6，密封环7，第一通孔8，凸起部9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种灭火喷淋头，包括喷头主体1，喷头主体1出口端连接有导热性好的连接块2，喷头主体1和连接块2之间填充有由低温锡合金制成的连接环3，连接块2顶面通过连杆连接有限位滑动连接在喷头主体1内的滑动块4，连接块2底端转动连接有转盘5，转盘5顶面上设有圆周均匀划分出一组首尾相连的导流槽6，导流槽6为径向贯穿结构并环绕在连接块2外圈。连接环的制成材料低温锡合金为锡铋合金，锡铋合金属于环保型合金，在常温下，呈固态、银白色，根据配比不同熔点可以在70℃-200℃之间，满足熔点要求。

连接块2顶部为圆台状结构，连接块2顶部倾斜面上套有密封环7，密封环7顶压在喷头主体1内壁上。

导流槽6为一侧壁垂直而另一侧壁斜面设置的三角槽结构。

滑动块4为圆柱状结构，滑动块4曲面与喷头主体1内壁滑动接触，滑动块4上均匀分布有上下贯穿的通孔。

转盘5上设有一组上下贯穿的第一通孔8，第一通孔8位于导流槽6最低点的出口端。

喷头主体1内设有内壁为上校小大的圆台面结构的圆台段，密封环7顶压在圆台段内壁上，滑动块4与圆台段顶部限位配合。

转盘5上设有镜像对称设置的凸起部9，连接块2底部设有卡槽，凸起部9与卡槽嵌入配合。

连接环3内外壁分别与连接块2、喷头主体1紧密贴合。安装时，连接环先放入喷头主体1内，再装入连接块2，此时连接环与连接块2、喷头主体1之间表面还有缝隙并没有完全贴合，安装好后再放入烘箱中烘烤直到连接环融化，拿出使连接环3冷却定型，此时连接环3内外壁分别与连接块2、喷头主体1紧密贴合。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除