一种省力型打孔钳的制作方法

本实用新型涉及打孔工具技术领域，特别涉及一种省力型打孔钳。

背景技术：

打孔钳，是一种用于对皮革或者纸张进行打孔的工具。

目前，如图1所示，专利号为cn210233286u的专利提供了一种打孔钳，该打孔钳包括第一夹臂3和第二夹臂4。第一夹臂3和第二夹臂4两者的中部铰接，以使第一夹臂3和第二夹臂4两者可相对开合。第一夹臂3的头部31和第二夹臂4的头部41两者中的一个上设有刀头5，另一个上设有刀座6。第一夹臂3的尾部32固定有第一手柄1，第二夹臂4的尾部42固定有第二手柄2。其中，当作业人员按压第一手柄1和第二手柄2时会带动第一夹臂3和第二夹臂4两者相对闭合，此时刀头5与刀座6配合对放置在两者之间的材料比如皮革或纸张进行打孔。

上述的打孔钳在使用时，虽然第一夹臂3和第二夹臂4两者中部铰接所形成的杠杆结构有助于节省按压力气，但是对于较厚或者较硬的材料，仍然需要使用较大力气才能将孔打穿，特别是对于流水线上采用该打孔钳长时间进行打孔的工人而言，更是苦不堪言，故急需针对这种情况进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种省力型打孔钳，主要所要解决的问题是如何使打孔钳在打孔时更加省力。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种省力型打孔钳，包括第一手柄、第二手柄以及可相对开合的第一夹臂和第二夹臂，所述第一手柄的头部与第二手柄的头部转动连接，所述第一夹臂的尾部与第一手柄的中部转动连接，第二夹臂的尾部与第二手柄的中部转动连接。

可选的，所述第一手柄的头部与第二手柄的头部通过转轴转动连接；和/或，所述第一夹臂的尾部与第一手柄的中部通过转轴转动连接；和/或，第二夹臂的尾部与第二手柄的中部通过转轴转动连接。

可选的，所述省力型打孔钳还包括标尺和固定机构；所述标尺可活动地设置在所述第一夹臂的头部，所述标尺用于对待打孔材料进行测量；所述固定机构用于固定所述标尺。

可选的，所述第一夹臂的头部设有用于对待打孔材料提供支撑的顶片；其中，所述顶片与所述第一夹臂的头部之间形成有供标尺抽拉的间隙。

可选的，所述固定机构用于将所述标尺抵压固定在所述顶片或所述第一夹臂上。

可选的，所述固定机构包括螺丝，所述第一夹臂的头部设有贯穿两侧的螺纹孔；所述螺丝用于穿过所述螺纹孔，且将所述标尺抵压固定在所述顶片上。

可选的，所述的省力型打孔钳还包括锁固机构；所述锁固机构用于对所述打孔钳上锁，使打孔钳的第一夹臂和第二夹臂两者保持相对闭合。

可选的，所述锁固机构包括卡扣件和卡槽；所述卡扣件和卡槽两者中的一个设置在所述第一夹臂上，另一个设置在第二夹臂上；其中，所述卡扣件用于与所述卡槽卡接，以对所述打孔钳上锁。

可选的，所述卡扣件为转动件，所述卡扣件用于转动至第一位置时插入所述卡槽内，且转动至第二位置时脱离所述卡槽。

可选的，所述卡槽为设置在所述第一夹臂边沿或第二夹臂边沿的缺口槽；所述卡扣件呈片状，且其转动轴线与第一夹臂和第二夹臂两者转动开合的轴线平行；所述卡扣件用于通过其头部插入所述缺口槽内，以与所述缺口槽卡接配合。

借由上述技术方案，本实用新型省力型打孔钳至少具有以下有益效果：

1、第一手柄与第二手柄两者的头部转动连接形成一杠杆结构，该杠杆结构与两个夹臂铰接所形成的另一个杠杆结构配合，形成双杠杆结构，相对于现有技术中打孔钳的单杠杆结构，本实用新型的双杠杆结构能够更加省力，从而更加方便作业人员对较厚或较硬的材料进行打孔；

2、采用螺丝抵压固定标尺，标尺的松紧度可调，并且无需破坏标尺的自身结构，使标尺的强度较高，使用寿命较长；

3、卡扣件与卡槽卡接配合，可以使打孔钳的第一夹臂和第二夹臂保持相对闭合的状态，以缩小打孔钳的体积，方便收纳。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有技术中的一种打孔钳的结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例提供的一种省力型打孔钳的结构示意图；

图3是图2中a处的放大示意图；

图4是图2中省力型打孔钳的部分示意图。

附图标记：1、第一手柄；2、第二手柄；3、第一夹臂；4、第二夹臂；5、刀头；6、标尺；7、顶片；8、螺丝；9、限位凸柱；10、间隙；11、第一手柄的头部；12、卡扣件；13、卡槽；21、第二手柄的头部；31、第一夹臂的头部；32、第一夹臂的尾部；41、第二夹臂的头部；42、第二夹臂的尾部；121、卡扣件的头部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种省力型打孔钳，包括第一手柄1、第二手柄2、第一夹臂3和第二夹臂4。第一夹臂3和第二夹臂4两者的中部铰接，以使两者可相对开合。第一夹臂3的头部31和第二夹臂4的头部41两者中的一个上设有刀头5，另一个上设有刀座。当第一夹臂3和第二夹臂4两者相对闭合时，刀头5与刀座配合对两者之间的材料比如皮革或纸张进行打孔。

其中，前述第一手柄1的头部11与第二手柄2的头部21转动连接，比如可以通过转轴或柔性材料连接等。前述第一夹臂3的尾部32与第一手柄1的中部转动连接，比如可以通过转轴或柔性材料连接等。第二夹臂4的尾部42与第二手柄2的中部转动连接，比如可以通过转轴或柔性材料连接等。

这里需要说明的是：在一个具体的应用示例中，前述第一手柄1的头部11与第二手柄2的头部21通过转轴实现转动连接。同样的，前述第一夹臂3的尾部32与第一手柄1的中部也通过转轴实现转动连接。第二夹臂4的尾部42与第二手柄2的中部也通过转轴实现转动连接。

在上述示例中，第一手柄1的头部11与第二手柄2的头部21转动连接形成一杠杆结构，该杠杆结构与两个夹臂3和4铰接所形成的另一个杠杆结构配合，形成双杠杆结构，相对于现有技术中打孔钳的单杠杆结构，本实用新型的双杠杆结构能够更加省力，从而更加方便作业人员对较厚或较硬的材料进行打孔。

如图3所示，本实用新型的省力型打孔钳还可以包括标尺6和固定机构。标尺6可活动地设置在第一夹臂3的头部31。标尺6用于对待打孔材料进行测量，以对材料上的待打孔位置提供参考，如此具有提高打孔的位置精度的效果。前述的固定机构用于固定标尺6。具有来说，打孔时可以先将标尺6移动至合适的位置，以对材料上的待打孔位置提供距离参考；然后再通过固定机构将标尺6进行固定，防止标尺6的位置发生变化而影响对打孔位置的测量精度。

为了实现前述标尺6相对第一夹臂3的头部31可活动的效果，如图3和图4所示，前述第一夹臂3的头部31可以设有顶片7，该顶片7用于对待打孔材料提供支撑。其中，顶片7与第一夹臂3的头部31之间形成有间隙10，前述的标尺6可在该间隙10内抽拉，以对相对第一夹臂3活动。

这里需要说明书的：在一个具体的应用示例中，上述的顶片7即作为刀座对待打孔材料直接提供支撑，顶片7与刀头5配合对材料比如皮革或者纸张进行打孔。当然，在其它示例中，也可以在顶片7上额外设置刀座，此时顶片7通过刀座对待打孔材料间接提供支撑。

如图4所示，前述的标尺6上还可以设有限位凸柱9，该限位凸柱9可以插接在标尺6上的连接孔内，限位凸柱9一方面可以作为把手方便作业人员抽拉标尺6，也可以防止标尺6从上述的间隙10内脱出。

前述的固定机构可以将标尺6抵压固定在顶片7或第一夹臂3上，如此不需要破坏顶片7的结构比如在顶片7上开定位孔或螺纹连接孔等，使得顶片7的强度较好，使用寿命较长。

下面以固定机构将标尺6抵压固定在顶片7上举例说明。如图3所示，固定机构包括螺丝8，第一夹臂3的头部31设有贯穿两侧的螺纹孔。螺丝8用于穿过螺纹孔，且将标尺6抵压固定在顶片7上。在本示例中，通过拧动螺丝8，可以调节标尺6在间隙10内的松紧度，操作起来较方便。

本实用新型的省力型打孔钳还可以包括锁固机构。锁固机构用于对打孔钳上锁，使打孔钳的第一夹臂3和第二夹臂4两者保持相对闭合。如此设置，主要是因为第一夹臂3和第二夹臂4两者保持闭合时能够缩小打孔钳的体积，如此方便收纳和运输。

如图2所示，在一个具体的应用示例中，前述的锁固机构可以包括卡扣件12和卡槽13。卡扣件12和卡槽13两者中的一个设置在第一夹臂3上，另一个设置在第二夹臂4上。卡扣件12用于与卡槽13卡接，以对打孔钳上锁，使打孔钳的第一夹臂3和第二夹臂4两者保持相对闭合。具体来说，当需要收纳打孔钳时，可以按压第一手柄1和第二手柄2，使第一夹臂3和第二夹臂4两者相对闭合；然后将卡扣件12卡入卡槽13，以将打孔钳保持在该第一夹臂3和第二夹臂4两者相对闭合的状态，此时第一夹臂3和第二夹臂4两者无法相对打开。当需要使用打孔钳时，只需要将卡扣件12从卡槽13内脱出，此时打孔钳的第一夹臂3和第二夹臂4两者又可以自由相对打开和闭合。

为了方便操作，前述的卡扣件12可以为转动件。卡扣件12用于转动至第一位置时插入卡槽13内，且转动至第二位置时脱离卡槽13。

在一个具体的应用示例中，如图2所示，前述的卡槽13可以为设置在第一夹臂3边沿或第二夹臂4边沿的缺口槽。卡扣件12呈片状，且其转动轴线与第一夹臂3和第二夹臂4两者转动开合的轴线平行。卡扣件12用于通过其头部121插入缺口槽内，以与缺口槽卡接配合。其中，卡扣件12可以设置在第一夹臂3或第二夹臂4的外侧面，而不会占用太多的空间，如此具有节省体积的效果。

下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例。

如图2所示，本实用新型在于设计一种省力型打孔钳，其第一手柄1的头部11与第二手柄2的头部21转动连接形成一杠杆结构，按压第一手柄1和第二手柄2时会带动第一夹臂3和第二夹臂4两者相对闭合，此时两个夹臂上的刀头5与刀座配合对两者之间的材料比如皮革或纸张进行打孔。当需要收纳打孔钳时，可以按压第一手柄1和第二手柄2，使第一夹臂3和第二夹臂4两者相对闭合；然后将卡扣件12卡入卡槽13，以将打孔钳保持在该第一夹臂3和第二夹臂4两者相对闭合的状态，此时第一夹臂3和第二夹臂4两者无法相对打开。当需要使用打孔钳时，只需要将卡扣件12从卡槽13内脱出，此时打孔钳的第一夹臂3和第二夹臂4两者又可以自由打开和闭合。

其中，如图3所示，使用上述的打孔钳对材料进行打孔时，可以先旋拧螺丝8以松开标尺6；然后对标尺6的位置进行调节，使标尺6可以对材料上的待打孔位置进行测量；调节好标尺6的位置后，再反方向旋拧螺丝8，螺丝8将标尺6抵压固定在顶片7上，防止标尺6发生松动影响对待打孔位置的测量精度。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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