一种金桔蜜饯制作用加工设备的制作方法

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种金桔蜜饯制作用加工设备。

背景技术：

金桔属芸香科柑橘亚科金柑属金弹种的一个优良品种。常绿小乔木或灌木，叶阔披针形或广椭圆形，茎和枝梢带刺，果倒卵状椭圆形，果皮光滑，金黄色，油胞小而密生，可食。金桔皮嫩脆，咬破皮时喷射而出的油脂清香刺激，不禁使人想起宋朝著名文学家苏轼的咏桔词“香雾噀人惊半破，清泉流齿怯初尝”，日常生活中，部分人们会将金桔加工成蜜饯，金桔加工成蜜饯之前，则需要对金桔进行开槽，使得金桔更好的入味加工成蜜饯。

目前，大多数都是人手动对金桔进行开槽，首先需要人们用手拿着金桔，另一只手拿着刀具对金桔进行开槽，由于人需要不断的移动刀具进行开槽，手与刀具距离太近容易被割伤，影响后续工作，且没每当一个金桔开槽完成后，就需要放入收集容器内，再拿出一个金桔进行开槽，操作比较繁琐，导致工作效率低。

如何设计一种能够代替人工对金桔进行开槽，避免手被割伤，且同时能对多个金桔进行开槽，操作方便，工作效率高的金桔蜜饯制作用加工设备，成为目前要解决的问题。

技术实现要素：

为了克服人用刀具进行开槽，手易被刀具割伤，且金桔开槽后需要放入收集容器内，再拿起一个金桔进行开槽，操作繁琐，工作效率低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够代替人工对金桔进行开槽，避免手被割伤，且同时能对多个金桔进行开槽，操作方便，工作效率高的金桔蜜饯制作用加工设备。

本发明的技术实施方案为：一种金桔蜜饯制作用加工设备，包括有：底座，所述底座一侧对称式的固接有支撑架；装料斗，所述装料斗固接于远离所述底座的两个所述支撑架端部之间；出料管，所述出料管连接于朝向所述底座的所述装料斗一侧并连通；支撑板，所述支撑板固接于所述底座一侧，其数量为两块，其中一块靠近于所述支撑架；驱动机构，安装于靠近所述支撑架的所述支撑板与所述底座一侧之间，用于提供动力；集料机构，安装于远离所述底座的两块所述支撑板一侧之间，所述出料管尾端与所述集料机构内，且所述集料机构还与所述驱动机构接触配合，用于带动金桔移动。

在本发明一个较佳实施例中，驱动机构包括有：转轴，所述转轴转动式的穿接于靠近所述支撑架且远离所述底座的所述支撑板一侧；齿轮，所述齿轮固定套装于远离所述支撑架的所述转轴端部，其与所述集料机构接触配合；减速电机，所述减速电机安装于两个所述支撑架之间的所述底座一侧；传动组件，所述传动组件连接于远离所述齿轮的所述转轴端部与所述减速电机的输出轴端部之间。

在本发明一个较佳实施例中，集料机构包括有：半圆板，所述半圆板固接于远离所述底座的所述支撑板端部；多孔空心筒，所述多孔空心筒转动式的套装于两块所述半圆板外侧周向之间，所述出料管尾端位于所述多孔空心筒内；外齿圈，所述外齿圈固接于朝向所述支撑架的所述多孔空心筒外一侧周向，其与所述齿轮啮合；斜板，所述斜板固接于远离所述底座与所述减速电机的所述支撑板外一侧，其位于所述多孔空心筒内；弧形限位板，所述弧形限位板固接于远离所述支撑板的两块所述半圆板一侧之间，其靠近于所述斜板。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有开槽机构，开槽机构包括有：环形板，所述环形板固接于朝向所述支撑架且远离所述底座的其中一块所述支撑板内一侧，其与所述多孔空心筒对应；凸块，所述凸块固接于朝向所述支撑架且远离所述底座的所述环形板外一侧；导套，所述导套对称式的固接于所述多孔空心筒外一侧周向，两侧每两个所述导套与所述多孔空心筒的每排孔对应；活动杆，所述活动杆滑动式的穿接于两侧每两个所述导套之间，其与所述凸块配合；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于远离所述凸块的所述活动杆一侧与靠近所述支撑架且远离所述环形板的所述导套一侧之间；固定切刀，所述固定切刀间隔固接于朝向所述多孔空心筒的所述活动杆一侧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：弧形切刀，所述弧形切刀间隔固接于所述弧形限位板面外侧面，其数量为六个，且所述弧形切刀与所述多孔空心筒每圈的孔对应。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：导向套，所述导向套对称式的固接于靠近所述装料斗的所述出料管外一侧周向；l型杆，所述l型杆滑动式的穿接于所述导向套内；异形板，所述异形板固接于两根所述l型杆尾端之间，其一端位于所述出料管内，所述异形板与所述活动杆配合；第二弹簧，所述第二弹簧绕接于远离所述活动杆的所述导向套一侧与所述l型杆一侧之间。

本发明具有以下优点：

1、通过将适量的金桔倒入装料斗内，金桔则通过出料管掉落至多孔空心筒内，启动减速电机反转，即可使得多孔空心筒正转带动金桔正转至上方，操作人员再对上方的金桔进行开槽，如此，无需人手拿着进行开槽，避免了手被割伤，操作还方便。

2、通过开槽机构的作用，能在金桔正转至上方时对其进行开槽，如此，无需操作人员手动对金桔进行开槽，省时省力。

3、通过弧形切刀的作用，能进一步的金桔另一部分进行开槽，如此，可使得金桔更好的加工成蜜饯。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明b部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-底座，2-支撑架，3-装料斗，4-支撑板，5-出料管，6-驱动机构，61-减速电机，62-转轴，63-传动组件，64-齿轮，7-集料机构，71-多孔空心筒，72-外齿圈，73-斜板，74-半圆板，75-弧形限位板，8-开槽机构，81-环形板，82-凸块，83-活动杆，84-固定切刀，85-导套，86-第一弹簧，9-弧形切刀，10-异形板，11-l型杆，12-第二弹簧，13-导向套。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

实施例1

一种金桔蜜饯制作用加工设备，如图1-图3所示，包括有底座1、支撑架2、装料斗3、支撑板4、出料管5、驱动机构6和集料机构7，底座1顶部左侧前后对称固接有支撑架2，前后两侧支撑架2顶端之间固接有装料斗3，装料斗3底部右侧中间连接有出料管5，出料管5与装料斗3内连通，底座1顶部左右两侧中部都固接有支撑板4，左右两侧支撑板4内端之间设有集料机构7，出料管5尾端位于集料机构7内，左侧支撑板4上部与底座1顶部左侧之间设有驱动机构6，驱动机构6与集料机构7接触配合。

驱动机构6包括有减速电机61、转轴62、传动组件63和齿轮64，左侧支撑板4上部中间转动式的穿接有转轴62，转轴62右端固接有齿轮64，齿轮64与集料机构7接触配合，底座1顶部左侧后部安装有减速电机61，减速电机61的输出轴端部与转轴62左端之间连接有传动组件63。

集料机构7包括有多孔空心筒71、外齿圈72、斜板73、半圆板74和弧形限位板75，左右两侧支撑板4内端都固接有半圆板74，左右两侧半圆板74之间转动式的连接有多孔空心筒71，出料管5尾端位于多孔空心筒71内，多孔空心筒71左侧面周向固接有外齿圈72，外齿圈72与齿轮64啮合，右侧支撑板4外顶部右侧中部固接有斜板73，左右两侧半圆板74内侧面上部前侧之间固接有弧形限位板75，弧形限位板75与多孔空心筒71配合。

首先操作人员将收集容器放置在底座1右侧，再将适量的金桔倒入装料斗3内，装料斗3内的金桔则通过出料管5掉落至集料机构7内，且部分金桔的一半处于集料机构7外，启动驱动机构6，驱动机构6运作带动集料机构7正转，集料机构7正转带动金桔正转，当金桔正转至上方时，操作人员快速的用刀将上方一排金桔开一条槽，也就使得金桔能加工成蜜饯，开槽后的金桔则掉落至收集容器内，如此反复，可不断的对金桔进行开槽，进而集料机构7内快没有金桔时，可再次将适量的金桔倒入装料斗3内，金桔则通过出料管5掉落至集料机构7内。当全部的金桔都开槽完成后，关闭驱动机构6，集料机构7停止正转，即可将收集容器拿起对开槽后的金桔进行下一步加工。

当金桔掉落至集料机构7内时，启动减速电机61反转，减速电机61反转带动传动组件63反转，传动组件63反转带动转轴62反转，转轴62反转带动齿轮64反转，齿轮64反转带动集料机构7正转，集料机构7正转带动金桔正转，金桔正转至上方时，操作人员可用刀将上方金桔开一条槽。当全部的金桔都开槽完成后，关闭减速电机61，齿轮64也就带动集料机构7正转。

当操作人员将适量的金桔倒入装料斗3内时，金桔通过出料管5掉落至多孔空心筒71内，部分金桔则掉落至多孔空心筒71的孔内，金桔的一半处于多孔空心筒71外，进而减速电机61启动反转时，齿轮64反转带动外齿圈72正转，外齿圈72正转带动多孔空心筒71正转，多孔空心筒71正转带动金桔正转，金桔正转带动与弧形限位板75接触，弧形限位板75则对金桔进行限位，当金桔正转至上方还未与弧形限位板75脱离时，操作人员可用刀在金桔上开一条槽，开槽后的金桔继续正转与弧形限位板75脱离，金桔则掉落至斜板73内，斜板73内的金桔则向右滑落至收集容器内，如此反复，可不断的使金桔正转至上方被操作人员开槽。当全部的金桔都开槽完成后，关闭减速电机61，齿轮64停止带动外齿圈72正转，多孔空心筒71也就停止正转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有开槽机构8，开槽机构8包括有环形板81、凸块82、活动杆83、固定切刀84、导套85和第一弹簧86，多孔空心筒71外侧面周向左右两侧都均匀间隔的固接有导套85，左右两侧每两个对应的导套85之间都滑动式的设有活动杆83，活动杆83内左侧面与左侧导套85左侧面之间绕接有第一弹簧86，右侧支撑板4内右侧面上部之间固接有环形板81，环形板81左侧面上部前侧固接有凸块82，凸块82与活动杆83接触配合，活动杆83内侧面均匀间隔的固接有固定切刀84。

当多孔空心筒71正转时，多孔空心筒71正转还带动导套85正转，导套85正转带动活动杆83正转，活动杆83正转与凸块82接触时，凸块82使得活动杆83向左移动，第一弹簧86拉伸，活动杆83向左移动带动固定切刀84向左移动，固定切刀84向左移动对上方的金桔进行开槽，多孔空心筒71继续正转带动导套85正转时，活动杆83继续正转与凸块82脱离，因第一弹簧86的作用，活动杆83向右移动带动固定切刀84向右移动复位，如此反复，每当活动杆83正转与凸块82接触时，即可使得固定切刀84对上方金桔进行开槽。当全部的金桔都开槽完成后，多孔空心筒71停止正转，活动杆83也就停止正转。如此，无需操作人员手动对金桔进行开槽，省时省力。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1-图5所示，还包括有弧形切刀9，弧形限位板75外侧面均匀间隔的固接有弧形切刀9，弧形切刀9与多孔空心筒71的孔对应。

还包括有异形板10、l型杆11、第二弹簧12和导向套13，出料管5外前后两侧上部都固接有导向套13，导向套13内滑动式的l型杆11，前后两侧l型杆11内端之间固接有异形板10，异形板10右端与活动杆83配合，异形板10下部位于出料管5内与其配合，l型杆11左部与导向套13左侧面之间绕接有第二弹簧12。

当多孔空心筒71带动金桔正转与弧形限位板75接触时，金桔还与弧形切刀9接触，弧形切刀9则对金桔另一部分进行开槽。如此，可使得金桔更好的加工成蜜饯。

当多孔空心筒71内有适量的金桔时，可继续将金桔倒入装料斗3内，装料斗3内的金桔则掉落至出料管5内被异形板10挡住，当活动杆83向左移动带动固定切刀84向左移动对上方金桔进行开槽时，活动杆83带动异形板10向左移动，异形板10向左移动带动l型杆11向左移动，第二弹簧12拉伸，异形板10向左移动不将出料管5内的金桔挡住，装料管内的金桔则掉落至多孔空心筒71内，当活动杆83向右移动复位且正转与异形板10脱离时，因第二弹簧12的作用，l型杆11向右移动带动异形板10向右移动复位，异形板10复位继续将剩余的金桔挡住，如此，每当一排金桔开槽完成掉落至收集容器内时，适量的金桔则从出料管5内掉落至多孔空心筒71内。如此，无需操作人员不断的将金桔倒入至装料斗3内，方便快捷。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

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