一种饲料搅拌机的制作方法
本实用新型涉及饲料生产设备的技术领域,尤其是涉及一种饲料搅拌机。
背景技术:
饲料搅拌机,一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
现有公开号cn101693170a的专利公开了一种无齿轮传动饲料搅拌机,包括搅拌机料斗以及支撑脚,在搅拌机料斗内设置有用于搅拌物料的绞龙。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:
在实际搅拌过程中,由于一般的养殖场很大,每次需要不同地方操作搅拌饲料很不方便;若直接在搅拌机料斗下端安装滚轮,在搅拌过程中由于搅拌机的震动大,造成搅拌机发生移动,需要人工抓住搅拌机十分麻烦,无法满足搅拌机便捷移动的同时保证搅拌时搅拌机的稳定性。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种饲料搅拌机,在搅拌斗的下端安装有可伸出或收纳的滚轮,在便于搅拌斗的移动的同时,保证工作时的搅拌斗的稳定性。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种饲料搅拌机,包括搅拌斗,所述搅拌斗的下端开设有安装槽,所述安装槽内嵌设有安装板,所述安装板沿竖直方向滑动设置,所述安装板的下端设置有滚轮,所述安装槽用于收纳滚轮,且所述安装槽内设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧抵接于安装板的上端,所述搅拌斗的上端向其下端贯穿开设有与安装槽连通的通槽,所述安装板的上端固定连接有拉线,所述拉线穿出通槽,且所述搅拌斗上设置有用于固定拉线远离安装板一端的固定组件。
通过采用上述技术方案,当需要移动搅拌机时,松开对拉线的拉动,支撑弹簧使得滚轮伸出安装槽与地面抵接,推动搅拌斗,滚轮在地面上滚动,实现搅拌机较为方向的移动;同时在搅拌机移动至预定位置后,拉动拉线向上移动,使得安装板带动滚轮收入安装槽中,并且挡杆嵌入转动板上的插接槽内,使得滚轮稳定的收纳于安装槽中,实现搅拌斗稳定立置于地面上,保证搅拌机稳定的搅拌作业。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定组件包括铰接于搅拌斗上端的转动板,所述拉线的上端与转动板的一端固定连接,所述转动板的远离拉线的一端开设有插接槽,所述搅拌斗上开设有用于与插接槽对其的固定槽,所述固定槽内滑动插接有挡杆。
通过采用上述技术方案,按压转动板远离拉线的一端,方便的带动拉线向上移动,滚轮收入安装槽中,同时插接槽与固定槽对齐并插入挡杆,进而锁定转动板的转动,实现稳定收纳滚轮的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定槽内嵌设有推力弹簧,所述推力弹簧有推动挡杆向固定槽外移动的趋势。
通过采用上述技术方案,在驱动转动板的过程中,转动板推动挡杆压缩推力弹簧,直至挡杆与插接槽对齐,推力弹簧推动挡杆向固定槽外移动,使得挡杆嵌入插接槽中,实现挡杆自动滑动嵌入插接槽,进而锁定转动板的转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡杆外周延伸有抵接环,所述固定槽内固定有用于阻挡抵接环朝向固定槽外一侧的挡环。
通过采用上述技术方案,在推力弹簧推动挡杆向固定槽外移动的过程中,直至抵接环与挡环抵接,挡杆停止移动,避免挡杆完全弹出固定槽丢失。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡杆远离搅拌斗的一端设置有球面倒角。
通过采用上述技术方案,在驱动转动板的过程中,转动板与挡杆的球面倒角处滑动抵接,直至挡杆与插接槽对齐,推力弹簧推动挡杆顺畅嵌入插接槽内,进一步提升挡杆与转动盘之间配合的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌斗的下端贴合有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,安装板带动滚轮收入安装槽后,搅拌斗稳定的立置于地面上,并且搅拌斗下端的橡胶垫进一步缓冲搅拌机工作时产生的震动,减小搅拌斗与地面碰撞产生的噪音。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板的下端设置至少三个所述滚轮,且三个所述滚轮的轴线不在同一直线上。
通过采用上述技术方案,三个滚轮同时与地面抵接,且三个滚轮的轴线不在同一直线上,进而能够稳定的支撑搅拌斗,避免搅拌斗侧翻。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板的下端设置有至少一个万向轮。
通过采用上述技术方案,在推动搅拌机的过程中,万向轮能够根据施力方向的改变发生改变,进而便于引导搅拌机向施力方向移动,提升搅拌机移动的便捷性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.搅拌斗下端可伸出或收纳的滚轮,在便于搅拌斗的移动的同时,保证工作时的搅拌斗的稳定性;
2.滚轮与支撑弹簧的配合,实现在搅拌斗移动过程中的减震;
3.转动板与滑动设置的挡杆插接配合,锁定转动板,进而使得拉线稳定的拉动安装板和滚轮收纳于安装槽中,保证搅拌机工作中搅拌斗的稳定性。
附图说明
图1是一种饲料搅拌机的总装示意图;
图2是用于体现安装槽内部结构的示意图;
图3是用于体现滚轮支撑地面时饲料搅拌机的半剖视图图。
图中,1、搅拌斗;11、安装槽;12、通槽;13、固定槽;2、滚轮;21、定轮;22、万向轮;4、安装板;41、支撑弹簧;42、拉线;5、转动板;51、插接槽;6、挡杆;61、抵接环;62、球面倒角;7、推力弹簧;8、挡环;9、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种饲料搅拌机,包括搅拌斗1以及设置于搅拌斗1内的搅拌杆(参考公开号为cn101693170a专利中的搅拌结构),在搅拌斗1的下端安装有二个滚轮2,其中两个滚轮2采用定轮21、一个滚轮2采用万向轮22;当该搅拌机应用于养殖场时,推动搅拌机,滚轮2使得搅拌机能够较为轻松的在养殖场移动,提升饲料搅拌后的投放效率。
如图2和图3所示,其中在搅拌斗1的下端开设有安装槽11,安装槽11沿竖直方向向上延伸,在安装槽11内滑动嵌设有安装板4,滚轮2均安装于安装板4的下端,同时在安装槽11内设置有支撑弹簧41,支撑弹簧41的两端分别与安装板4和搅拌斗1抵接,在不受外力作用时,支撑弹簧41支撑安装板4使得滚轮2与地面抵接,在移动搅拌机时,由于养殖场的地面存在许多的杂物,支撑弹簧41能够有效的缓冲滚轮2在地面上滚动时产生的震动,保证搅拌机平稳的移动。
如图2和图3所示,在搅拌斗1上端向其下端贯穿开设有四个通槽12,通槽12呈圆周阵列分布,且通槽12的下端与安装槽11连通,在安装板4的上端焊接有四个圆环,圆环分别与通槽12的下端对齐,在圆环上分别绑扎有拉线42,拉线42穿过通槽12伸出搅拌斗1,同时在搅拌斗1的下端粘贴固定有橡胶垫9;
当停止移动并开启搅拌机时,牵动拉线42向上移动,致使安装板4带动滚轮2收入安装槽11中,并固定拉线42的上端,使得搅拌斗1稳定的立置于地面上,使得搅拌机在运作的过程中搅拌斗1保持稳定,并且搅拌斗1下端的橡胶垫9进一步缓冲搅拌机工作时产生的震动,减小搅拌斗1与地面碰撞产生的噪音。
如图2和图3所示,在搅拌斗1的上端周边铰接有四个转动板5,转动板5的铰接轴沿水平方向延伸设置,且转动板5的一端分别与通槽12的上端对齐,在转动板5与通槽12对齐的一端同样焊接有圆环,拉线42的上端绑扎固定于圆环上,在转动板5远离拉线42的一端开设有插接槽51,在搅拌斗1的外周侧开设有四个固定槽13,当驱动转动板5与搅拌斗1外周侧贴合时,致使拉线42向上被拉动,滚轮2收入安装槽11中,同时插接槽51与固定槽13对齐并插入挡杆6,进而锁定转动板5的转动,实现稳定收纳滚轮2的目的。
如图2和图3所示,同时固定槽13内还嵌设有推力弹簧7,推力弹簧7的两端分别抵接于挡杆6和搅拌斗1,在挡杆6的外周同轴固定有抵接环61,在固定槽13的槽口处螺纹连接有挡环8,在推力弹簧7推动挡杆6向固定槽13外移动的过程中,直至抵接环61与挡环8抵接,挡杆6停止移动,避免挡杆6完全弹出固定槽13,同时能够实现挡杆6自动滑动嵌入插接槽51,进而锁定转动板5的转动。
如图2和图3所示,其中挡杆6伸出固定槽13的一端设置为球面倒角62,在驱动转动板5的过程中,转动板5与挡杆6的球面倒角62处滑动抵接,直至挡杆6与插接槽51对齐,推力弹簧7推动挡杆6顺畅嵌入插接槽51内,进一步提升挡杆6与转动盘之间配合的稳定性。
本实施例的实施原理为:
在搅拌机转移位置时,挡杆6未嵌入转动板5的插接槽51中,支撑弹簧41使得滚轮2伸出安装槽11与地面抵接,推动搅拌斗1,滚轮2在地面上滚动,实现搅拌机较为方便的移动;
在搅拌机移动至预定位置后,按压转动板5远离拉线42的一端,转动板5带动拉线42向上移动,使得安装板4带动滚轮2收入安装槽11中,并且挡杆6嵌入转动板5上的插接槽51内,使得滚轮2稳定的收纳于安装槽11中,实现搅拌斗1稳定立置于地面上,保证搅拌机稳定的搅拌作业。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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