一种豆干加工用切片装置的制作方法
本实用新型涉及豆干切片设备技术领域,尤其涉及一种豆干加工用切片装置。
背景技术:
豆腐干是豆腐的再加工制品,咸香爽口,硬中带韧,久放不坏,豆腐干是佐酒下饭的最佳食品之一,也便于旅途携带和食用,豆腐干有卤干、熏干、酱油干等,是宴席中拌凉菜、炒热菜的上乘原料,其含水量比水豆腐小,硬度高,厚度小,是豆腐的再加工食品。
豆干作为一种常见的食品在现代受到广泛的使用,然而现有的豆干在切片过程中往往会出现以下的一些缺陷,首先,现有的豆干在切片过程中往往会出现豆干与切刀互相沾附,从而导致切片后豆干排列混乱的情况出现;其次,不同的加工过程中对于豆干的大小要求不同,使其难以快速的调节切刀位置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于:为了解决豆干切片过程中与刀面沾附的问题,而提出的一种豆干加工用切片装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种豆干加工用切片装置,包括下压板以及下压板顶部设置的上压板,所述下压板的上端面四个拐角处均固定连接有第一螺杆,所述上压板四个拐角处均套设有转动调节套,且转动调节套与第一螺杆螺纹旋合连接,所述上压板以及下压板均呈矩形框结构,所述上压板以及下压板互相远离的一侧均开设有线槽,且线槽内腔套设有细钢丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动调节套的外侧竖直截面呈“工”形结构,所述转动调节套与上压板限位转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上压板内侧左下位置处开设有卷线器,所述上压板内侧右上位置处开设有90°转折口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卷线器内腔转动连接有转动套,且转动套一端固定连接有转动把手,另一端固定连接有第二螺杆,所述卷线器内腔转动连接有齿盘,且齿盘与第二螺杆啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺杆与齿盘互相垂直,所述齿盘侧面开设有绕线辊,且绕线辊与细钢丝绕接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下压板内设置的细钢丝均与下压板四周轮廓线相平行,所述上压板内设置的细钢丝均与上压板四周轮廓线之间具有大于0°且小于90°的夹角。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用丝线切割结构,由于采用了细钢丝与下压板之间互相绕接形成的网状结构,实现了细钢丝对于豆干进行有效的切割,同时豆干不会与细钢丝之间互相沾附,又由于采用了第一螺杆与转动调节套之间的螺纹旋合连接,实现了转动调节套控制下压板与上压板之间的距离,从而实现了下压板与上压板之间的距离得到控制,以及便于对于细钢丝进行拉紧。
2、本实用新型中,采用线槽绕接结构,由于采用了下压板与上压板上开设的线槽,以及线槽与细钢丝之间的限位卡接,实现了钢丝排列形成网状结构,又由于采用了线槽之间的等距排列,实现了细钢丝形成的网状结构间距便于控制调节,从而实现了各种大小的豆干切片加工。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的仰视图结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的卷线器内部结构示意图。
图例说明:
1、转动调节套;2、细钢丝;3、下压板;4、上压板;5、线槽;6、第一螺杆;7、90°转折口;8、卷线器;9、转动把手;10、转动套;11、第二螺杆;12、齿盘;13、绕线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种豆干加工用切片装置,包括下压板3以及下压板3顶部设置的上压板4,下压板3的上端面四个拐角处均固定连接有第一螺杆6,上压板4四个拐角处均套设有转动调节套1,且转动调节套1与第一螺杆6螺纹旋合连接,上压板4以及下压板3均呈矩形框结构,上压板4以及下压板3互相远离的一侧均开设有线槽5,且线槽5内腔套设有细钢丝2,以便于通过线槽5对于细钢丝2进行方便的限位与松开后的调节,同时细钢丝2在切割豆干时不会出现粘刀的问题,其中线槽5开设有多个,且互相之间等间距排列,使得细钢丝2形成网状结构。
具体的,如图1所示,转动调节套1的外侧竖直截面呈“工”形结构,转动调节套1与上压板4限位转动,以便于转动调节套1与第一螺杆6互相螺旋转动时控制下压板3与上压板4之间的间距。
具体的,如图3所示,上压板4内侧左下位置处开设有卷线器8,上压板4内侧右上位置处开设有90°转折口7,以便于通过一根细钢丝2完成网状的布置。
具体的,如图4所示,卷线器8内腔转动连接有转动套10,且转动套10一端固定连接有转动把手9,另一端固定连接有第二螺杆11,卷线器8内腔转动连接有齿盘12,且齿盘12与第二螺杆11啮合连接,以便于通过第二螺杆11带动齿盘12转动,同时齿盘12难以带动第二螺杆11的偏转。
具体的,如图4所示,第二螺杆11与齿盘12互相垂直,齿盘12侧面开设有绕线辊13,且绕线辊13与细钢丝2绕接,以便于通过绕线辊13对于细钢丝2的两端进行限位拉紧。
具体的,如图2和3所示,下压板3内设置的细钢丝2均与下压板3四周轮廓线相平行,上压板4内设置的细钢丝2均与上压板4四周轮廓线之间具有大于0°且小于90°的夹角,以便于通过下压板3上的细钢丝2形成的网状结构进行切割,同时通过上压板4上的网状结构使得细钢丝2由一根绕接而成。
工作原理:使用时,首先,通过细钢丝2与下压板3之间互相绕接形成的网状结构,以便于通过细钢丝2对于豆干进行有效的切割,同时豆干不会与细钢丝2之间互相沾附,再通过第一螺杆6与转动调节套1之间的螺纹旋合连接,使得转动调节套1控制下压板3与上压板4之间的距离,从而使得下压板3与上压板4之间的距离得到控制,以及便于对于细钢丝2进行拉紧;其次,通过下压板3与上压板4上开设的线槽5,以及线槽5与细钢丝2之间的限位卡接,使得细钢丝2排列形成网状结构,又由于线槽5之间的等距排列,使得细钢丝2形成的网状结构间距便于控制调节,从而便于各种大小的豆干切片加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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