一种用于触控屏感光材料加工用裁切装置的制作方法

本实用新型属于感光材料技术领域，具体涉及一种用于触控屏感光材料加工用裁切装置。

背景技术：

感光材料是照相中所使用的胶片、胶卷和相纸等材料的总称。感光材料一般分为黑白感光材料和彩色感光材料两大类。在照明、电影电视摄制、印刷制版领域中所用各类在光的作用下能进行光化学变化而达到使用要求的材料。分为银盐感光材料和非银盐感光材料两大类，它的特点就是在无光的状态下呈绝缘性，在有光的状态下呈导电性。

然而，现有的感光材料裁切装置对感光材料的裁切技术比较落后，不能快速对感光材料进行裁切，生产效率不高。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于触控屏感光材料加工用裁切装置，解决了感光材料进行裁切生产效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于触控屏感光材料加工用裁切装置，包括放置台，所述放置台的底部设置有液压泵，所述液压泵的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有支撑盘，所述放置台的底部设置有连接件，所述连接件的底部设置有转轮，所述放置台的一侧设置有固定架，所述固定架的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有稳固板，所述稳固板的底部设置有橡胶软垫，所述放置台的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部设置有升降板，所述升降板的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设置有固定件，所述第二螺纹杆的内部贯穿设置有滑台，所述滑台的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有切割片，所述升降板的顶部设置有滑轨。

优选的，所述连接件固定安装在放置台底部，且转轮与连接件活性连接。

优选的，所述固定架的数量为两个，且两个固定架设置在升降板两侧关于放置台中心线对称。

优选的，所述升降板的两端设置有与第一螺纹杆相适配的螺纹，且滑台内部设置有与第二螺纹杆相适配的螺纹。

优选的，所述四个气缸分为两组，且两个气缸并排设置在一个固定架顶部。

优选的，所述转轮的数量为四个，且四个转轮关于放置台底部相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸和固定架的安装方便对感光材料进行固定，在裁切时使其稳固，不发生偏移，提高裁切的准确度，通过橡胶软垫设置在稳固板底部对感光材料进行一种保护，防止与稳固板的摩擦使感光材料损坏，通过液压泵和液压杆与支撑盘以及连接件和转轮的安装方便对裁切装置的稳固支撑和移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视视角结构图；

图3为本实用新型的俯视视角结构图；

图4为本实用新型的侧视视角结构图。

图中：1放置台；2液压泵；3支撑盘；4液压杆；5连接件；6稳固板；7第一螺纹杆；8气缸；9固定架；10切割片；11第一电机；12转轮；13升降板；14第二螺纹杆；15滑轨；16滑台；17固定件；18第二电机；19固定板；20伸缩杆；21橡胶软垫；22第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于触控屏感光材料加工用裁切装置，包括放置台1，放置台1的底部设置有液压泵2，液压泵2的底部设置有液压杆4，液压杆4的底部设置有支撑盘3，放置台1的底部设置有连接件5，连接件5的底部设置有转轮12，放置台1的一侧设置有固定架9，固定架9的顶部设置有固定板19，固定板19的顶部设置有气缸8，气缸8的底部设置有伸缩杆20，伸缩杆20的底端设置有稳固板6，稳固板6的底部设置有橡胶软垫21，放置台1的一侧设置有第三电机22，第三电机22的输出端设置有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7的顶部设置有升降板13，升降板13的一端设置有第二电机18，第二电机18的输出端设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端设置有固定件17，第二螺纹杆14的内部贯穿设置有滑台16，滑台16的顶部设置有第一电机11，第一电机11的输出端设置有切割片10，升降板13的顶部设置有滑轨15。

本实施例中，通过气缸8和固定架9的安装方便对感光材料进行固定，在裁切时使其稳固，不发生偏移，提高裁切的准确度，通过橡胶软垫21设置在稳固板6底部对感光材料进行一种保护，防止与稳固板6的摩擦使感光材料损坏，通过液压泵2和液压杆4与支撑盘3以及连接件5和转轮12的安装方便对裁切装置的稳固支撑和移动。

具体的，连接件5固定安装在放置台1底部，且转轮12与连接件5活性连接，通过连接件5和转轮12的安装方便对裁切装置的移动。

具体的，固定架9的数量为两个，且两个固定架9设置在升降板13两侧关于放置台1中心线对称，通过气缸8和固定架9的安装方便对感光材料进行固定，在裁切时使其稳固，不发生偏移。

具体的，升降板13的两端设置有与第一螺纹杆7相适配的螺纹，且滑台16内部设置有与第二螺纹杆14相适配的螺纹，通过升降板13与第一螺纹杆7方便调节切割片10的高度对不同厚度感光材料进行裁切，通过滑台16与第二螺纹杆14使切割片10进行水平移动对感光材料进行裁切。

具体的，四个气缸8分为两组，且两个气缸8并排设置在一个固定架9顶部，通过气缸8推动伸缩杆20的移动，进一步地，使稳固板6靠近感光材料进行固定。

具体的，转轮12的数量为四个，且四个转轮12关于放置台1底部相互对称，通过连接件5和转轮12的安装方便对裁切装置的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，连接件5和转轮12的安装方便对裁切装置的移动，通过液压泵2和液压杆4与支撑盘3的安装方便对裁切装置的稳固支撑，通过气缸8推动伸缩杆20的移动，进一步地，使稳固板6靠近感光材料进行固定，通过第三电机22的输入端与外部电源的输出端电性连接，带动第一螺纹杆7转动，从而调节升降板13的高度，通过第二电机18的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二螺纹杆14转动，同时通过滑台16贯穿第二螺纹杆14以及滑轨15与滑台16的相适配使滑台16水平移动，通过第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动切割片10的转动，从而对感光材料进行裁切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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