一种印刷用纸板压切装置的制作方法

本实用新型涉及印刷加工技术领域，具体为一种印刷用纸板压切装置。

背景技术：

现有技术中，对于印刷生产下线的纸板，在进行进剪切加工时需要多位置方向剪切，一般是人力操作来更换纸板位置，不仅费时费力，而且剪切精度很低，导致纸板外观与承重受到影响，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷用纸板压切装置，解决了因剪切精度低，导致纸板外观与承重受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高纸板切割精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用纸板压切装置，包括支柱、切割刀和切割架，所述支柱的表面固定有支杆所述支杆的下表面固定有压板液压缸，所述压板液压缸的伸缩端固定有压板，所述支柱的上表面固定有切割架，所述切割架通过轴承与切割液压缸和电机活动连接，所述电机的输出端固定有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定有刀桶，所述刀桶的内壁固定有切割刀。

优选的，所述切割架包括主槽和副槽，所述主槽与副槽贯穿于切割架，所述主槽与电机通过轴承活动连接，所述副槽通过轴承与切割液压缸活动连接，切割过程中切割液压缸推动电机，电机通过轴承在主槽内移动来控制切割刀的切割路径。

优选的，所述主槽开设形状为十字型，电机通过两个切割液压缸的推动，使电机在主槽中移动，主槽的十字型设计使电机可以进行前后左右的移动，因为电机顶部与切割液压缸固定，在一个切割液压缸推动电机移动时，另一个切割液压缸通过与副槽轴承连接跟随电机一起移动。

优选的，所述切割刀包括支架一、刀头、刀轴、小电机和支架二，支架一与支架二的两端固定在刀桶的内壁上，所述支架二位于支架一的上方，所述支架一内壁与刀头活动连接，所述刀头的顶部固定有刀轴，所述刀轴顶部与小电机输出端固定连接，所述小电机通过轴承与支架二内壁固定连接，小电机动力输出带动刀轴转动，刀轴带动固定在底端的刀头，使刀头在支架一内移动，从而带动电机在支架二中移动。

优选的，所述支架一的内壁开设有齿槽，所述刀头的表面开设有齿槽，支架一和刀头通过齿槽与支架一进行啮合连接，从而跟随支架一的内表面进行移动达到调整刀头的位置从而切割的目的。

优选的，所述压板由两块板与弹簧组成，所述弹簧的两端固定在两块板之间，压板液压缸向下伸缩时带动两块板中的上板，上板通过弹簧缓冲对下板与纸板的压力，防止纸板被直接压扁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷用纸板压切装置，具备以下有益效果：

1、该印刷用纸板压切装置，电机通过两个切割液压缸的推动，使电机在主槽中移动，主槽的十字型设计使电机可以进行前后左右的移动，因为电机顶部与切割液压缸固定，在一个切割液压缸推动电机移动时，另一个切割液压缸通过与副槽轴承连接跟随电机一起移动，小电机动力输出带动刀轴转动，刀轴带动固定在底端的刀头，使刀头在支架一内通过齿槽啮合连接进行移动，从而带动小电机在支架二中移动，通过切割液压缸的推动与小电机的动力输出进行切割，保证了切割时位置变化可调，提高了加工精度，不会因为人为调节方向而导致剪切精度低，使纸板外观与承重受到影响的问题。

2、该印刷用纸板压切装置，电机动力输出时带动液压伸缩缸和刀桶转动，刀桶带动固定在内壁的切割刀，使两个切割刀之间的距离和先后顺序可调，通过液压伸缩缸的伸缩带动切割刀进行加工与停止加工，提高了加工精度，不会因为人为调节方向而导致剪切精度低，使纸板外观与承重受到影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖面示意图；

图3为本实用新型结构图2中a处放大示意图。

其中：1、支柱；2、支杆；3、压板液压缸；4、压板；5、切割架；6、切割液压缸；7、电机；8、刀桶；9、切割刀；10、液压伸缩缸；501、主槽；502、副槽；901、支架一；902、刀头；903、刀轴；904、小电机；905、支架二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种印刷用纸板压切装置，包括支柱1、切割刀9和切割架5，支柱1的表面固定有支杆2支杆的下表面固定有压板液压缸3，压板液压缸3的伸缩端固定有压板4，支柱1的上表面固定有切割架5，切割架5通过轴承与切割液压缸6和电机7活动连接，电机7的输出端固定有液压伸缩缸10，液压伸缩缸10的伸缩端固定有刀桶8，刀桶8的内壁固定有切割刀9，电机7动力输出时带动液压伸缩缸10和刀桶8转动，刀桶8带动固定在内壁的切割刀9，使两个切割刀9之间的距离和先后顺序可调，通过液压伸缩缸10的伸缩带动切割刀9进行加工与停止加工，提高了加工精度，不会因为人为调节方向而导致剪切精度低，使纸板外观与承重受到影响的问题。

切割架5包括主槽501和副槽502，主槽501与副槽502贯穿于切割架5，主槽501与电机7通过轴承活动连接，副槽502通过轴承与切割液压缸6活动连接，主槽501开设形状为十字型，切割刀9包括支架一901、刀头902、刀轴903、小电机904和支架二905，支架一901与支架二905的两端固定在刀桶8的内壁上，支架二905位于支架一901的上方，支架一901内壁与刀头902活动连接，支架一901的内壁开设有齿槽，刀头902的表面开设有齿槽，刀头902的顶部固定有刀轴903，刀轴903顶部与小电机904输出端固定连接，小电机904通过轴承与支架二905内壁固定连接，电机7通过两个切割液压缸6的推动，使电机7在主槽501中移动，主槽501的十字型设计使电机7可以进行前后左右的移动，因为电机7顶部与切割液压缸6固定，在一个切割液压缸6推动电机7移动时，另一个切割液压缸6通过与副槽502轴承连接跟随电机7一起移动，小电机904动力输出带动刀轴903转动，刀轴903带动固定在底端的刀头902，使刀头902在支架一901内通过齿槽啮合连接进行移动，从而带动小电机904在支架二905中移动，通过切割液压缸6的推动与小电机904的动力输出进行切割，保证了切割时位置变化可调，提高了加工精度，不会因为人为调节方向而导致剪切精度低，使纸板外观与承重受到影响的问题。

压板4由两块板与弹簧组成，弹簧的两端固定在两块板之间，压板液压缸3向下伸缩时带动两块板中的上板，上板通过弹簧缓冲对下板与纸板的压力，防止纸板被直接压扁。

工作原理：工作时压板液压缸3向下伸缩带动压板4压向纸板，使纸板固定，随后切割刀9进行位置调整，小电机904动力输出带动刀轴903转动，刀轴903带动固定在底端的刀头902，使刀头902在支架一901内通过齿槽啮合连接进行移动，从而带动小电机904在支架二905中移动，电机7动力输出时带动液压伸缩缸10和刀桶8转动，刀桶8带动固定在内壁的切割刀9，从而使两个切割刀9之间的距离和先后顺序可调，电机7通过两个切割液压缸6的推动，使电机7在主槽501中移动，主槽501的十字型设计使电机7可以进行前后左右的移动，因为电机7顶部与切割液压缸6固定，在一个切割液压缸6推动电机7移动时，另一个切割液压缸6通过与副槽502轴承连接跟随电机7一起移动，移动时可用于调节加工位置与进行加工，液压伸缩缸10向下伸缩带动刀桶8与切割刀9使切割刀9穿过纸板进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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