一种塑料件加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料件加工用定位装置。

背景技术：

又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

在塑料件注塑成型后，需要对其进行机械加工或修饰加工，这样就需要使用到定位装置对塑料件进行夹紧固定，而现有的定位装置高度大多是固定的，因此只能对相同体积大小的塑料件进行翻转加工，体积较大的塑料件则不能进行翻转，因此降低了塑料件加工效率，而且适用范围有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料件加工用定位装置，具备能够调节定位装置的高度，提高了加工效率，增大了适用范围的优点，解决了现有的定位装置高度不能调节，降低了塑料件加工效率，适用范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件加工用定位装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有垫板，所述底座顶部右侧的中部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至底座的右侧并固定连接有第一把手，所述螺纹杆的表面套设有套管，所述套管的顶部固定连接有活动板，所述活动板底部的前后侧均固定连接有活动块，所述垫板和活动板的顶部均固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内腔活动连接有转轴，所述转轴的表面套设有主动锥齿轮，所述第一壳体的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆两侧的底部均固定连接有滑块，所述活动杆的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至第一壳体的内腔并套设有配合主动锥齿轮使用的从动锥齿轮，两个活动杆的顶部均贯穿至固定杆的顶部并分别固定连接有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块的内腔分别活动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆相对的一侧分别贯穿第一安装块和第二安装块并均固定连接有竖板，两个竖板相对一侧的顶部均固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿活动连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的底部贯穿至横板的底部并活动连接有上夹板，两个竖板相对一侧的底部均固定连接有下夹板，所述第一转杆的表面开设有定位槽，所述第一转杆的左侧贯穿至第一安装块的左侧并固定连接有第二把手，第一安装块顶部的左侧固定连接第二壳体，所述第二壳体的内腔活动连接有定位销，所述定位销的顶部贯穿至第二壳体的顶部并固定连接有拉环，所述定位销的底部依次贯穿第二壳体和第一安装块并延伸至定位槽的内腔，所述定位销的表面分别套设有弹簧和连接板。

优选的，所述底座顶部右侧的前后侧均开设有配合活动块使用的活动槽，所述套管的内腔与螺纹杆的连接处螺纹连接。

优选的，两个转轴相反的一侧均贯穿第一壳体并固定连接有第三把手，所述转轴的表面与第一壳体的连接处通过第一轴承活动连接。

优选的，所述固定杆内腔的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述第一转杆和第二转杆的表面与第一安装块和第二安装块的连接处均通过第二轴承活动连接。

优选的，所述定位槽的数量为四个，且均匀的分布于第一转杆的顶部、底部和前后侧，所述上夹板和下夹板相对的一侧均固定连接有橡胶板。

优选的，所述定位销的表面与连接板的连接处固定连接，所述第二壳体的内腔与连接板的连接处活动连接，所述螺纹杆的表面与底座的连接处通过第三轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、活动板、活动块、螺纹杆、垫板、主动锥齿轮、第一壳体、转轴、从动锥齿轮、滑块、第一转杆、第二壳体、横板、上夹板、夹紧螺杆、竖板、第二转杆、第二安装块、固定杆、活动杆、丝杆、安装槽、套管、定位销、弹簧和定位槽的配合使用，具备能够调节定位装置的高度，提高了加工效率，增大了适用范围的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一把手，能够方便转动螺纹杆；

通过设置垫板，能够使两个第一壳体保持在同一高度；

通过设置活动块和活动槽，能够限制活动板的移动轨迹；

通过设置滑块和滑槽，能够限制活动杆的移动轨迹；

通过设置橡胶板，能够避免塑料件在夹紧时受到损坏；

通过设置连接板，能够使弹簧和定位销之间实现连接；

通过设置第一轴承，能够方便转轴安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视图；

图3为本实用新型局部结构的主视剖视图。

图中：1底座、2活动板、3活动块、4螺纹杆、5垫板、6主动锥齿轮、7第一壳体、8转轴、9从动锥齿轮、10滑块、11第一转杆、12第二壳体、13横板、14上夹板、15夹紧螺杆、16竖板、17第二转杆、18第二安装块、19固定杆、20活动杆、21丝杆、22安装槽、23套管、24定位销、25弹簧、26定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底座1、活动板2、活动块3、螺纹杆4、垫板5、主动锥齿轮6、第一壳体7、转轴8、从动锥齿轮9、滑块10、第一转杆11、第二壳体12、横板13、上夹板14、夹紧螺杆15、竖板16、第二转杆17、第二安装块18、固定杆19、活动杆20、丝杆21、安装槽22、套管23、定位销24、弹簧25和定位槽26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种塑料件加工用定位装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有垫板5，底座1顶部右侧的中部开设有安装槽22，安装槽22的内腔活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的右侧贯穿至底座1的右侧并固定连接有第一把手，螺纹杆4的表面套设有套管23，套管23的顶部固定连接有活动板2，活动板2底部的前后侧均固定连接有活动块3，垫板5和活动板2的顶部均固定连接有第一壳体7，第一壳体7的内腔活动连接有转轴8，转轴8的表面套设有主动锥齿轮6，第一壳体7的顶部固定连接有固定杆19，固定杆19的内腔活动连接有活动杆20，活动杆20两侧的底部均固定连接有滑块10，活动杆20的内腔螺纹连接有丝杆21，丝杆21的底部贯穿至第一壳体7的内腔并套设有配合主动锥齿轮6使用的从动锥齿轮9，两个活动杆20的顶部均贯穿至固定杆19的顶部并分别固定连接有第一安装块和第二安装块18，第一安装块和第二安装块18的内腔分别活动连接有第一转杆11和第二转杆17，第一转杆11和第二转杆17相对的一侧分别贯穿第一安装块和第二安装块18并均固定连接有竖板16，两个竖板16相对一侧的顶部均固定连接有横板13，横板13的顶部贯穿活动连接有夹紧螺杆15，夹紧螺杆15的底部贯穿至横板13的底部并活动连接有上夹板14，两个竖板16相对一侧的底部均固定连接有下夹板，第一转杆11的表面开设有定位槽26，第一转杆11的左侧贯穿至第一安装块的左侧并固定连接有第二把手，第一安装块顶部的左侧固定连接第二壳体12，第二壳体12的内腔活动连接有定位销24，定位销24的顶部贯穿至第二壳体12的顶部并固定连接有拉环，定位销24的底部依次贯穿第二壳体12和第一安装块并延伸至定位槽26的内腔，定位销24的表面分别套设有弹簧25和连接板；

底座1顶部右侧的前后侧均开设有配合活动块3使用的活动槽，套管23的内腔与螺纹杆4的连接处螺纹连接；

两个转轴8相反的一侧均贯穿第一壳体7并固定连接有第三把手，转轴8的表面与第一壳体7的连接处通过第一轴承活动连接；

固定杆19内腔的两侧均开设有配合滑块10使用的滑槽，第一转杆11和第二转杆17的表面与第一安装块和第二安装块18的连接处均通过第二轴承活动连接；

定位槽26的数量为四个，且均匀的分布于第一转杆11的顶部、底部和前后侧，上夹板14和下夹板相对的一侧均固定连接有橡胶板；

定位销24的表面与连接板的连接处固定连接，第二壳体12的内腔与连接板的连接处活动连接，螺纹杆4的表面与底座1的连接处通过第三轴承活动连接；

通过设置第一把手，能够方便转动螺纹杆4；

通过设置垫板5，能够使两个第一壳体7保持在同一高度；

通过设置活动块3和活动槽，能够限制活动板2的移动轨迹；

通过设置滑块10和滑槽，能够限制活动杆20的移动轨迹；

通过设置橡胶板，能够避免塑料件在夹紧时受到损坏；

通过设置连接板，能够使弹簧25和定位销24之间实现连接；

通过设置第一轴承，能够方便转轴8安装。

使用时，转动螺纹杆4，螺纹杆4通过套管23带动活动板2向左移动到合适位置，然后把塑料件放置在下夹板上，通过转动夹紧螺杆15使上夹板14向下移动对塑料件进行夹紧，这样就能对塑料件的上表面进行加工，当需要对其他表面进行加工时，通过拉动拉环，定位销24移出定位槽26，同时弹簧25被压缩，然后转动第一转杆11，第一转杆11带动塑料件翻转到另一表面，然后松开拉环，弹簧25释放弹力使定位销24插入定位槽26内对第一转杆11进行固定，当遇到体积较大的塑料件时，通过转动转轴8，转轴8通过主动锥齿轮6和从动锥齿轮9带动丝杆21转动，丝杆21使活动杆20向上移动，第二安装块18随之向上移动，体积较大的塑料件即可进行翻转加工，这样能够提高塑料件的加工效率，而且能够加工不同体积的塑料件，增大了适用范围。

综上所述：该塑料件加工用定位装置，通过底座1、活动板2、活动块3、螺纹杆4、垫板5、主动锥齿轮6、第一壳体7、转轴8、从动锥齿轮9、滑块10、第一转杆11、第二壳体12、横板13、上夹板14、夹紧螺杆15、竖板16、第二转杆17、第二安装块18、固定杆19、活动杆20、丝杆21、安装槽22、套管23、定位销24、弹簧25和定位槽26的配合使用，解决了现有的定位装置高度不能调节，降低了塑料件加工效率，适用范围有限的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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