一种鞋子生产用人字拖打孔装置的制作方法

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，具体为一种鞋子生产用人字拖打孔装置。

背景技术：

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见，居家生活中拖鞋具有广泛的应用，在对人字拖鞋生产中需要对鞋底进行打孔，但是现有的鞋子生产用人字拖打孔装置，在对拖鞋进行打孔时，缺少对拖鞋的位置限定，打孔位置容易发生偏移，导致整体机构的实用性下降，在使用套筒进行冲孔时，余料容易滞留在套筒中，不方便下次冲孔，很难满足拖鞋加工时对打孔装置的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用人字拖打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的鞋子生产用人字拖打孔装置，在对拖鞋进行打孔时，缺少对拖鞋的位置限定，打孔位置容易发生偏移，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产用人字拖打孔装置，包括底板、支座、短杆和卡盘，所述底板的下表面四角均固接有支座，所述底板的内部安装有短杆，所述短杆的底端固接有卡盘，所述短杆的顶端固接有装夹机构；

所述装夹机构包括支架、压板、扭力弹簧、转销和橡胶块；

所述支架的底端与短杆相固接，所述支架的内部活动连接有压板，所述压板的上表面贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内部通过转销与支架活动相连，所述压板的下表面固接有橡胶块，所述橡胶块的下表面与支架相贴合。

优选的，所述短杆的外壁通过轴承与底板活动相连，所述底板的上表面固接有安装板，所述安装板的外壁固接有隔板，所述隔板的上表面右侧固接有顶杆。

优选的，所述底板的下表面固接有固定机构；

所述固定机构包括护壳、横杆、垫板、压缩弹簧和拉环；

所述护壳的顶端与底板相固接，所述护壳的内部套接有横杆，所述横杆与护壳间隙配合，所述横杆的外壁固接有垫板，所述垫板的外壁与护壳间隙配合，所述横杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧与横杆间隙配合，所述压缩弹簧的左右两端分别与垫板和护壳相贴合，所述横杆的左端固接有拉环，所述横杆的右端与卡盘间隙配合。

优选的，所述横杆与卡盘垂直设置。

优选的，所述安装板的内部安装有打孔机构；

所述打孔机构包括凸轮、连杆、滚轮、u形架和套筒；

所述凸轮的内部固接有连杆，所述连杆的外壁与安装板活动相连，所述凸轮的外壁贴合有滚轮，两个所述滚轮的外壁活动连接有u形架，所述u形架的顶端与安装板间隙配合，所述u形架的底端固接有套筒，所述套筒的外壁与隔板间隙配合，所述套筒的内部凹槽与顶杆间隙配合。

优选的，所述滚轮关于u形架对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该鞋子生产用人字拖打孔装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过支架、压板、扭力弹簧、转销和橡胶块等的配合使用，将鞋放在橡胶块的下表面，松开压板，在扭力弹簧的作用下带动橡胶块对鞋进行装夹，操作简单，使用方便，同时压板对鞋进行固定防止打孔位置偏移，进而提高整体机构的实用性。

通过护壳、横杆、垫板、压缩弹簧和拉环等的配合使用，在压缩弹簧的弹力作用下带动横杆插入到卡盘中，对短杆进行位置固定，进而将鞋进行位置固定，同时转盘转动可以将打孔完成的鞋从安装板中转动出来，方便拆卸，有利于推广使用。

通过凸轮、连杆、滚轮、u形架和套筒等的配合使用，当套筒对鞋冲孔完成后，套筒向上移动在顶杆的作用下将套筒中的余料顶出，大大满足拖鞋加工时对打孔装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中装夹机构与短杆连接结构示意图；

图3为图1中固定机构与底板连接结构示意图；

图4为图1中打孔机构与隔板连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支座，3、短杆，4、卡盘，5、装夹机构，501、支架，

502、压板，503、扭力弹簧，504、转销，505、橡胶块，6、固定机构，601、护壳，602、横杆，603、垫板，604、压缩弹簧，605、拉环，7、打孔机构，

701、凸轮，702、连杆，703、滚轮，704、u形架，705、套筒，8、轴承，

9、安装板，10、隔板，11、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子生产用人字拖打孔装置，包括底板1、支座2、短杆3和卡盘4，底板1的下表面四角均固接有支座2，底板1的内部安装有短杆3，短杆3的底端固接有卡盘4，卡盘4的外壁等距加工有四个凹槽，短杆3的顶端固接有装夹机构5，装夹机构5包括支架501、压板502、扭力弹簧503、转销504和橡胶块505，支架501的底端与短杆3相固接，支架501的内部活动连接有压板502，压板502通过销杆与支架501活动相连，压板502的上表面贴合有扭力弹簧503，扭力弹簧503的内部通过转销504与支架501活动相连，转销504将扭力弹簧503安装在支架501的左侧，压板502的下表面固接有橡胶块505，橡胶块505的下表面与支架501相贴合。

短杆3的外壁通过轴承8与底板1活动相连，短杆3通过轴承8转动，底板1的上表面固接有安装板9，安装板9为l形，安装板9的外壁固接有隔板10，隔板10的上表面右侧固接有顶杆11，顶杆1由顶块和横板组成。

底板1的下表面固接有固定机构6，固定机构6包括护壳601、横杆602、垫板603、压缩弹簧604和拉环605，护壳601的顶端与底板1相固接，护壳601的内部套接有横杆602，横杆602与护壳601间隙配合，横杆602在护壳601中向左移动带动垫板603将压缩弹簧604压缩，横杆602的外壁固接有垫板603，垫板603的外壁与护壳601间隙配合，横杆602的外壁套接有压缩弹簧604，压缩弹簧604与横杆602间隙配合，压缩弹簧604的左右两端分别与垫板603和护壳601相贴合，横杆602的左端固接有拉环605，拉环605带动横杆602移动，横杆602的右端与卡盘4间隙配合，横杆602与卡盘4垂直设置，横杆602的右端插入到卡盘4中对卡盘4进行位置固定。

安装板9的内部安装有打孔机构7，打孔机构7包括凸轮701、连杆702、滚轮703、u形架704和套筒705，凸轮701的内部固接有连杆702，连杆702的外壁与安装板9活动相连，连杆702贯穿安装板9与外接动力源相连接，凸轮701的外壁贴合有滚轮703，两个滚轮703的外壁活动连接有u形架704，u形架704的顶端与安装板9间隙配合，滚轮703通过销杆在u形架704的外壁转动，u形架704的底端固接有套筒705，套筒705的外壁与隔板10间隙配合，套筒705的底端加工有刃，套筒705的内部凹槽与顶杆11间隙配合，滚轮703关于u形架704对称分布，在u形架704的外壁安装有两个滚轮703。

本实例中，在使用该装置对人字拖进行打孔时，首先向下压动压板502，压板502在支架501中转动，当压板502的左端受力翘起时将扭力弹簧503压缩，随后将鞋放在橡胶块505的下表面，松开压板502，在扭力弹簧503的作用下带动橡胶块505对鞋进行装夹，拉动拉环605带动横杆602在护壳601中向左移动，横杆602带动垫板603将压缩弹簧604压缩，转动短杆3带动支架501将鞋转到套筒705的下表面，松开拉环605在压缩弹簧604的弹力作用下带动垫板603移动，垫板503带动横杆602插入到卡盘4中的凹槽中，进而对支架501进行位置固定，在外接动力源的作用下通过连杆702带动凸轮701转动，凸轮701通过滚轮703带动u形架704在安装板9中移动，u形架704带动套筒705插入到鞋中，完成冲孔，当套筒705向上移动时，顶杆11将套筒705中的余料顶出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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