一种金属弹子高精度打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及一种金属弹子高精度打孔装置。

背景技术：

在现有的打孔操作中，一般的打孔会产生的杂质，这样落到外面会对外界的环境造成污染，不符合当前的社会情形。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属弹子高精度打孔装置，解决了一般的打孔会产生的杂质，这样落到外面会对外界的环境造成污染，不符合当前的社会情形的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种金属弹子高精度打孔装置，包括下支座，所述下支座的上表面设置有主支体，所述主支体的两端与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端与安装板固定连接，所述安装板的表面设置有夹板，所述夹板的两端以螺纹方式设置有紧固螺钉，所述夹板通过紧固螺钉与安装板保持固定连接，所述安装板的上部固定设置有上夹板，所述上夹板的外壁与抽盒固定连接，所述抽盒的输出端与连管的一端相连，所述主支体的内部以螺纹方式设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有轴承体，所述轴承体的表面固定设置有打孔盘，所述打孔盘的表面设置有打孔头，所述螺纹杆的另一端设置有转动块。

优选的，所述连管的另一端与外界的抽气端口相连。

优选的，所述连杆的一端以紧固钉与主支体实现紧固安装。

优选的，所述抽盒与安装板的侧壁上留有间距。

优选的，所述打孔盘的直径大小大于螺纹杆的直径大小。

优选的，所述螺纹杆的直径大小等于连杆的直径大小。

优选的，两个所述夹板之间的距离大于打孔盘的直径大小。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过上夹板的外壁上的抽盒将打孔所产生的杂质进行吸收，保证其产生的杂质不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属弹子高精度打孔装置的上侧结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种金属弹子高精度打孔装置的下册结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种金属弹子高精度打孔装置的结构正视图。

附图标记：1、主支体；2、连杆；3、打孔盘；4、夹板；5、紧固螺钉；6、安装板；7、上夹板；8、连管；9、抽盒；10、打孔头；11、轴承体；12、下支座；13、螺纹杆；14、转动块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属弹子高精度打孔装置，包括下支座12，下支座12的上表面设置有主支体1，主支体1的两端与连杆2的一端固定连接，连杆2的一端以紧固钉与主支体1实现紧固安装，连杆2的另一端与安装板6固定连接，安装板6的表面设置有夹板4，两个夹板4之间的距离大于打孔盘3的直径大小，夹板4的两端以螺纹方式设置有紧固螺钉5，夹板4通过紧固螺钉5与安装板6保持固定连接，抽盒9与安装板6的侧壁上留有间距，安装板6的上部固定设置有上夹板7，上夹板7的外壁与抽盒9固定连接，抽盒9的输出端与连管8的一端相连，连管8的另一端与外界的抽气端口相连，主支体1的内部以螺纹方式设置有螺纹杆13，打孔盘3的直径大小大于螺纹杆13的直径大小，螺纹杆13的直径大小等于连杆2的直径大小，螺纹杆13的一端设置有轴承体11，轴承体11的表面固定设置有打孔盘3，打孔盘3的表面设置有打孔头10，螺纹杆13的另一端设置有转动块14。

本实用新型中，通过上夹板7的外壁上的抽盒9将打孔所产生的杂质进行吸收，保证其产生的杂质不会污染环境。

使用时，我们旋转转动块14，带动螺纹杆13旋转，由于轴承体11的存在，使得打孔盘3前后移动，当抵达安装板6的位置时，对固定在夹板4下的物件进行打孔，打孔所产生的杂质颗粒物被抽盒9给抽走，防止其掉落在外部污染环境。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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