柔性线路板开料机防切手保护装置的制作方法

本实用新型涉及开料机防护技术领域，尤其涉及柔性线路板开料机防切手保护装置。

背景技术：

柔性电路板，简称fpc，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路板又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，随着电子产业飞速发展，电路板设计越来越趋于高精度、高密度化。

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中，但在开料机的实际使用过程中，操作者有时因取件送料或调整等操作需要，会将手深入辊轴或者切料刀口附近，存在极大地安全隐患，对生产也有较大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的柔性线路板开料机防切手保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性线路板开料机防切手保护装置，包括底座，所述底座两侧外壁均连接支撑板，两个所述支撑板之间连接有传送辊，所述支撑板的顶部连接有箱体，所述箱体两侧外壁分别设置有进料口和出料口，所述箱体内壁连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离箱体内壁的一端连接有刀具，所述箱体外壁连接有固定板，所述固定板的底壁连接有固定轴，所述固定轴外壁转动连接有挡板，所述箱体外壁连接有开关，所述开关与电动伸缩杆电性相连，所述挡板外壁连接有与开关相配合的按压件。

优选的，所述箱体的外壁连接有第一弹性元件，所述第一弹性元件远离箱体外壁的一端与挡板相连。

优选的，所述固定板外壁连接有套管，所述套管内壁活动连接有移动杆，所述移动杆外壁连接有限位板，所述移动杆远离限位板的一端与挡板活动相抵，所述移动杆外壁套接有第二弹性元件，所述第二弹性元件连接在套管与限位板之间。

优选的，所述套管外壁连接有壳体，所述限位板活动连接在壳体内。

优选的，两个所述支撑板之间还连接有与刀具相配合的切割台。

与现有技术相比，本实用新型提供了柔性线路板开料机防切手保护装置，具备以下有益效果：

1、该柔性线路板开料机防切手保护装置，第一弹性元件的设置避免挡板在自身重力下下落并使按压件与开关相抵，导致装置运行，第二弹性元件的设置避免移动杆下落挤压挡板，将线路板从进料口放入之后，按压限位板，使移动杆在套管内下移，第二弹性元件收缩，移动杆的底端挤压挡板，使挡板挤压第一弹性元件，第一弹性元件收缩，当第二弹性元件收缩至极致后，转动移动杆，使移动杆带动限位板进入壳体内部，从而对移动杆进行限制，此时，移动杆已经挤压挡板，并使挡板外侧的按压件与开关相抵，使开关打开，开关与电动伸缩杆电性相连，控制刀具对传送到切割台的线路板进行切割开料，开料后的线路板从出料口传送出，在刀具对线路板进行开料的过程中，对线路板进行调整或者取料，需要打开挡板，可以通过转动移动杆，使限位板移出壳体，第二弹性元件恢复并推动移动杆上移，随着移动杆的上移，挡板不再受压迫，第一弹性元件推动挡板以固定轴为圆心进行转动，使挡板与按压件远离开关，开关控制刀具停止工作，此时，挡板被打开，便于对线路板进行取料或者调整。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型当操作者需要取件送料或者调整线路板时，需要打开挡板，而挡板转动会使开关控制刀具停止运行，此时可以控制双手对线路板进行调整，有利于对双手进行防护，减少操作安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的柔性线路板开料机防切手保护装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的柔性线路板开料机防切手保护装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的柔性线路板开料机防切手保护装置套管与移动杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的柔性线路板开料机防切手保护装置底座的结构示意图；

图5为本实用新型提出的柔性线路板开料机防切手保护装置图2中a部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；201、传送辊；3、箱体；301、出料口；302、进料口；4、电动伸缩杆；401、刀具；5、固定板；501、固定轴；502、挡板；6、按压件；7、开关；8、第一弹性元件；9、套管；10、移动杆；11、第二弹性元件；12、限位板；13、壳体；14、切割台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，柔性线路板开料机防切手保护装置，包括底座1，底座1两侧外壁均连接支撑板2，两个支撑板2之间连接有传送辊201，支撑板2的顶部连接有箱体3，箱体3两侧外壁分别设置有进料口301和出料口302，箱体3内壁连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4远离箱体3内壁的一端连接有刀具401，箱体3外壁连接有固定板5，固定板5的底壁连接有固定轴501，固定轴501外壁转动连接有挡板502，箱体3外壁连接有开关7，开关7与电动伸缩杆4电性相连，挡板502外壁连接有与开关7相配合的按压件6。

参照图1、图2和图5，箱体3的外壁连接有第一弹性元件8，第一弹性元件8远离箱体3外壁的一端与挡板502相连。

参照图2-3，固定板5外壁连接有套管9，套管9内壁活动连接有移动杆10，移动杆10外壁连接有限位板12，移动杆10远离限位板12的一端与挡板502活动相抵，移动杆10外壁套接有第二弹性元件11，第二弹性元件11连接在套管9与限位板12之间。

参照图2-3，套管9外壁连接有壳体13，限位板12活动连接在壳体13内。

参照图4，两个支撑板2之间还连接有与刀具401相配合的切割台14。

本实用新型中，第一弹性元件8的设置避免挡板502在自身重力下下落并使按压件6与开关7相抵，导致装置运行，第二弹性元件11的设置避免移动杆10下落挤压挡板502，将线路板从进料口301放入之后，按压限位板12，使移动杆10在套管9内下移，第二弹性元件11收缩，移动杆10的底端挤压挡板502，使挡板502挤压第一弹性元件8，第一弹性元件8收缩，当第二弹性元件11收缩至极致后，转动移动杆10，使移动杆10带动限位板12进入壳体13内部，从而对移动杆10进行限制，此时，移动杆10已经挤压挡板502，并使挡板502外侧的按压件6与开关7相抵，使开关7打开，开关7与电动伸缩杆4电性相连，控制刀具401对传送到切割台14的线路板进行切割开料，开料后的线路板从出料口302传送出，在刀具401对线路板进行开料的过程中，对线路板进行调整或者取料，需要打开挡板502，可以通过转动移动杆10，使限位板12移出壳体13，第二弹性元件11恢复并推动移动杆10上移，随着移动杆10的上移，挡板502不再受压迫，第一弹性元件8推动挡板502以固定轴501为圆心进行转动，使挡板502与按压件6远离开关7，开关7控制刀具401停止工作，此时，挡板502被打开，便于伸出双手对线路板进行取料或者调整；本实用新型当操作者需要取件送料或者调整线路板时，需要打开挡板502，而挡板502转动会使开关7控制刀具401停止运行，此时可以控制双手对线路板进行调整，有利于对双手进行防护，减少操作安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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