一种电源生产加工用外壳切割装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种电源生产加工用外壳切割装置。

背景技术：

电源是向电子设备提供功率的装置，也称电源供应器，它提供计算机中所有部件所需要的电能，在电源加工过程中，通过对产品的外壳进行切割加工，再对其进行下一步操作。

现有的电源生产加工用外壳切割装置在使用时，通过将该切割装置与电源进行初步连接，接着对该装置进行操作，使该装置对外壳进行切割，而在该装置不使用的情况下，由于电源线无专门放置区域，导致移动过程中存在易掉落的现象，从而存在一定使用隐患的问题，为此本实用新型提出一种电源生产加工用外壳切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电源生产加工用外壳切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源生产加工用外壳切割装置，包括主体，所述主体的侧面设置有电源线，所述主体的侧表面设置有活动块，所述活动块的表面固定有固定块，所述固定块与主体为固定状态，所述活动块的端部设置有连接块，所述连接块的一端与活动块的一端通过转轴连接，所述连接块的另一端与活动块的另一端呈贴合状态，所述连接块为两部分组成，所述连接块的两部分之间贯穿有横杆，所述连接块的内侧固定有扭簧，其中一个所述连接块的表面固定有多个凸块。

优选的，所述主体的顶部设置有压料罩，所述压料罩的两侧与主体之间贯穿有螺栓，所述压料罩的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块，所述限位块与凹槽之间连接有连接弹簧，所述主体的表面开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位块为中空圆柱体结构。

优选的，所述活动块为金属材质构件，所述凸块的横截面呈长方形结构。

优选的，所述主体的一侧设置有输送台，所述输送台的端部与主体焊接固定。

优选的，所述主体的另一侧设置有传送台，所述主体的底端固定有多个底座。

优选的，所述压料罩的侧面对应于主体的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有多个操作按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的凸块、连接块、扭簧，使活动块的开口处根据需求进行展开和闭合操作，通过设计的活动块、固定块，使电源线有专门存放的区域，从而增加该装置的使用安全度。

(2)通过设计的限位槽、限位块、连接弹簧，改善压料罩与主体之间在安装时存在安装孔对位不便的现象，通过该结构使两者之间的安装孔自动对位，从而增加安装便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；

图3为本实用新型的活动块结构示意图；

图4为本实用新型的压料罩与主体局部安装示意图；

图中：1、主体；2、传送台；3、压料罩；4、操作箱；5、输送台；6、活动块；7、固定块；8、凸块；9、扭簧；10、连接块；11、限位块；12、限位槽；13、连接弹簧；14、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电源生产加工用外壳切割装置，包括主体1，主体1的侧面设置有电源线14，主体1的侧表面设置有活动块6，活动块6的表面固定有固定块7，固定块7与主体1为固定状态，活动块6的端部设置有连接块10，连接块10的一端与活动块6的一端通过转轴连接，连接块10的另一端与活动块6的另一端呈贴合状态，连接块10为两部分组成，连接块10的两部分之间贯穿有横杆，连接块10的内侧固定有扭簧9，其中一个连接块10的表面固定有多个凸块8，通过设计的凸块8、连接块10、扭簧9，使活动块6的开口处根据需求进行展开和闭合操作，通过设计的活动块6、固定块7，使电源线14有专门存放的区域，从而增加该装置的使用安全度。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电源生产加工用外壳切割装置，包括主体1，主体1的侧面设置有电源线14，主体1的侧表面设置有活动块6，活动块6的表面固定有固定块7，固定块7与主体1为固定状态，活动块6的端部设置有连接块10，连接块10的一端与活动块6的一端通过转轴连接，连接块10的另一端与活动块6的另一端呈贴合状态，连接块10为两部分组成，连接块10的两部分之间贯穿有横杆，连接块10的内侧固定有扭簧9，其中一个连接块10的表面固定有多个凸块8，通过设计的凸块8、连接块10、扭簧9，使活动块6的开口处根据需求进行展开和闭合操作，通过设计的活动块6、固定块7，使电源线14有专门存放的区域，从而增加该装置的使用安全度。

本实施例中，优选的，主体1的顶部设置有压料罩3，压料罩3的两侧与主体1之间贯穿有螺栓，压料罩3的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有限位块11，限位块11与凹槽之间连接有连接弹簧13，主体1的表面开设有与限位块11相适配的限位槽12，通过设计的限位槽12、限位块11、连接弹簧13，改善压料罩3与主体1之间在安装时存在安装孔对位不便的现象，通过该结构使两者之间的安装孔自动对位，从而增加安装便捷度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在该装置工作时，首先将定位靠山进行调整，且将材料放好，接着对按钮进行操作，使压料罩3下压，同时切割刀片以3500转/min的转速向前推，切削液同步喷出，材料切穿后自动推刀并停止喷切削液，刀片迅速回到原位后，压料罩3同步抬起，输送台5将压好材料自动往前送，从而完成一个切割周期；当需要对电源线14进行整理时，首先通过将活动块6展开，接着对凸块8进行按动，使连接块10的一部分嵌入活动块6的内侧，接着将再根据需求对连接块10的一部分进行拉动，使连接块10通过与活动块6的转轴连接展开，再将电源线14以活动块6为中心进行缠绕，当电源线14缠绕完毕后，再对连接块10进行扳动，且将连接块10的另一部分松开，使连接块10的两部分在扭簧9的作用下进行位置还原，通过设计的凸块8、连接块10、扭簧9，使活动块6的开口处根据需求进行展开和闭合操作，通过设计的活动块6、固定块7，使电源线14有专门存放的区域，从而增加该装置的使用安全度；当需要将压料罩3进行安装时，首先将压料罩3放置于主体1的表面，接着通过对压料罩3进行推动，使压料罩3的底端在主体1的表面进行滑动，且使压料罩3底端的限位块11在连接弹簧13的作用下卡入限位槽12的内部，接着通过螺栓贯穿压料罩3至主体1的内部固定即可，通过设计的限位槽12、限位块11、连接弹簧13，改善压料罩3与主体1之间在安装时存在安装孔对位不便的现象，通过该结构使两者之间的安装孔自动对位，从而增加安装便捷度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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