一种快拆式高速自动分切刀的制作方法

本实用新型涉及分切刀技术领域，具体为一种快拆式自动分切刀。

背景技术：

在对纸张等材料进行切割时，需要使用到自动分切刀对纸张进行分切，通过气缸带动切刀进行移动，对纸张等材料进行分切。

目前的气压式分切刀虽然种类和数量非常多，但现有的气压式分切刀仍存在了一定的问题，对气压式分切刀的使用带来一定的不便。

现有的对刀头的更换比较繁琐，浪费大量的换刀时间，同时刀座与刀壳之间容易发生磨擦，降低自动分切刀的使用时间。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种快拆式自动分切刀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快拆式自动分切刀，所述快拆式自动分切刀包括支架和刀头，所述支架顶端设有气缸和与气缸相连接的进气接头，所述气缸通过导杆与设置于支架底端的公卡口相连接，所述刀头包括刀头壳，所述刀头壳侧面设有缺口，所述缺口内设有垫块，所述公卡口和垫块上均设有形状相配合的螺纹孔，并通过块拆螺丝相连接。

优选的，所述刀头包括刀头壳和刀片,所述刀片中心设有用于与刀壳固定的刀座，所述刀座一侧设有第一轴承，所述刀座另一侧设有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承通过轴承芯相连接。

优选的，所述第一轴承和第二轴承之间设有垫片和孔卡。

优选的，所述支架上设有活动连接的旋转把手，所述旋转把手通过压块与支架相连接。

优选的，所述支架靠近刀片的一侧设有容纳刀片运转的工作槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置公卡口和快拆螺丝，在需要换刀时，拆下螺丝可整体更换刀头，节省了换刀的时间，由于安装支架不用拆下来，保证了分切宽度的一致性；同时通过在刀头座左右两侧设置轴承，使刀头壳与刀座之间留有一定的间隙，减少刀座与刀头壳之间的摩擦，增加自动分切刀的使用寿命，更重要的是可以高速分切。

附图说明

图1为本实用新型爆炸立体结构示意图；

图2为本实用新型换刀示意图。

图中：1、支架；2、气缸；3、进气接头；4、导杆；5、公卡口；6、刀头壳；7、缺口；8、垫块；9、快拆螺丝；10、刀片；11、刀座；12、第一轴承；13、第二轴承；14、轴承芯；15、垫片；16、孔卡；17、旋转把手；18、压块；19、工作槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种快拆式自动分切刀，所述快拆式自动分切刀包括支架1和刀头，所述支架1顶端设有气缸2和与气缸2相连接的进气接头3，所述气缸2通过导杆4与设置于支架1底端的公卡口5相连接，所述刀头包括刀头壳6，所述刀头壳6侧面设有缺口7，所述缺口7内设有垫块8，所述公卡口5和垫块8上均设有形状相配合的螺纹孔，并通过快拆螺丝9相连接。

所述刀头包括刀头壳6和刀片10,所述刀片10中心设有用于与刀头壳6固定的刀座11，所述刀座11一侧设有第一轴承12，所述刀座11另一侧设有第二轴承13，所述第一轴承12和第二轴承13通过轴承芯14相连接。

所述第一轴承12和第二轴承13之间设有垫片15和孔卡16，所述支架1上设有活动连接的旋转把手17，所述旋转把手17通过压块18与支架1相连接，所述支架1靠近刀片10的一侧设有容纳刀片10运转的工作槽19。

本实用新型在工作时，通过设置公卡口5和快拆螺丝9，在需要换刀时，拆下螺丝9可整体更换刀头，节省了换刀的时间；同时通过在刀头座11左右两侧设置第一轴承12和第二轴承13，使刀头壳6与刀座11之间留有一定的间隙，减少刀座11与刀头壳6之间的摩擦，增加自动分切刀的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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