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一种高速冲孔机的制作方法

2021-01-19 19:01:46|180|起点商标网
一种高速冲孔机的制作方法

本实用新型涉及冲孔机技术领域,尤其涉及一种高速冲孔机。



背景技术:

在现有技术中,冲孔机作为一种人们广泛使用的轻小型冲孔设备机械,一直受到人们在各个领域的广泛使用,在工业,建筑等行业都有涉及,冲孔机能够应用在金属薄板的冲孔当中,也可以应用在皮革、纸张等的冲孔当中,现在,冲孔机的结构、样式多种多样,应用的范围也越来越广,冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程,冲孔机是冲床的进一步发展,它解决了冲床需要独立送料系统的问题,所以体积较小,但是目前所使用的冲孔有普通冲孔机和数控冲孔机,普通冲孔机无自动定位系统,冲孔精确度较低,数控冲孔机大大提高了冲孔的精读和速度,但是增加了使用的操作难度。

经检索,中国专利申请号cn201020694768.0的专利,公开了一种高速冲孔机,包括机座、冲压机头,机座的两侧滑动设有导柱,导柱的上端固定在冲压机头上,所述的导柱上设有蜗轮,蜗轮上啮合有横跨冲压机头的蜗杆;冲压机头上设有穿孔,蜗杆的一端与机座一侧导柱上的蜗轮相啮合,蜗杆的另一端穿过穿孔与机座另一侧导柱上的蜗轮相啮合。上述专利中的高速冲孔机存在以下不足:冲孔过程产生的打孔废料直接落于地面,需要工作人员额外打扫,浪费人力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速冲孔机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高速冲孔机,包括机体,所述机体的一侧外壁设置有箱门;所述机体的一侧外壁设置有螺纹杆,螺纹杆的一端设置有两个弹簧,两个弹簧的一端均设置有毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的顶部外壁设置有小齿轮,机体远离小齿轮的顶部外壁设置有大齿轮,小齿轮的外壁和大齿轮的外壁啮合有同一个齿条,机体的顶部外壁设置有固定座,固定座的顶部外壁设置有电机,电机输出端通过连接轴与大齿轮的输入端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的顶部内壁设置有冲头,冲头的输入端通过联轴器与小齿轮的输出端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的相对一侧内壁均设置有电动滑轨,两个电动滑轨的内壁均设置有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的一侧外壁均设置有两个夹持手。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的相对一侧内壁设置有滤网板,机体的底部内壁设置有两个下料板,下料板呈倾斜状,机体的两侧外壁均设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的底部内壁设置有安装座,安装座的顶部外壁设置有红外线灯,红外线灯的照射点正对冲头的中心点,滤网板的内壁设置有透视板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的一侧外壁设置有显示屏,安装座靠近红外线灯的顶部外壁设置有摄像头,摄像头的信号输出端与显示屏的信号输入端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种高速冲孔机,具备以下有益效果:

1.该高速冲孔机,通过设置有螺纹杆和毛刷等结构,作业完成取出物料后,向机体内部不断转动螺纹杆,螺纹杆在快速向内推动的同时,弹簧带动毛刷进行飞速旋转,期间弹簧受力向外伸缩,使得毛刷不断接触机体内部,从而对机体内部进行清洁,避免人力二次清理,不使用时,向外抽出转动螺纹杆,直至螺纹杆紧贴机体内壁,不影响设备作业即可。

2.该高速冲孔机,通过设置有大齿轮和小齿轮等结构,启动电机,大齿轮在连接轴的带动下进行旋转,小齿轮在齿条的输送下进而旋转,由于大齿轮和小齿轮尺寸不同,大齿轮转动一圈可抵小齿轮转动两圈甚至更多,冲头在联轴器的带动下随着小齿轮进行高速旋转,从而提高冲孔速度。

3.该高速冲孔机,通过设置有红外线灯和摄像头等结构,放置板材后,打开红外线灯,红外线灯的光线穿过透视板,正对准板材的下方,瞄准打孔位置期间,摄像头实时拍摄板材下方的情况,并传送至显示屏,人们通过显示屏进行实时调整板材的位置,使得板材的打孔处对准红外线灯的光线点,便于人们瞄准打孔位置,减小打孔偏离情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速冲孔机的主视打开剖面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种高速冲孔机的侧视打开剖面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种高速冲孔机的背视结构示意图。

图中:1-机体、2-箱门、3-毛刷、4-弹簧、5-电机、6-电动伸缩杆、7-电动滑轨、8-滤网板、9-透视板、10-出料口、11-安装座、12-红外线灯、13-摄像头、14-下料板、15-显示屏、16-冲头、17-夹持手、18-齿条、19-小齿轮、20-大齿轮、21-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种高速冲孔机,为了对机体1内部进行清洁,如图1和图2所示,包括机体1,所述机体1的一侧外壁通过铰链连接有箱门2;所述机体1的一侧外壁通过螺纹连接有螺纹杆21,螺纹杆21的一端通过螺栓固定有两个弹簧4,两个弹簧4的一端均通过螺栓固定有毛刷3,打开箱门2,将要冲孔的板材放入设备内,作业期间闭合箱门2,避免冲孔时废料飞出弄脏环境,作业完成取出物料后,向机体1内部不断转动螺纹杆21,螺纹杆21在快速向内推动的同时,弹簧4带动毛刷3进行飞速旋转,期间弹簧4受力向外伸缩,使得毛刷3不断接触机体1内部,从而对机体1内部进行清洁,避免人力二次清理,不使用时,向外抽出转动螺纹杆21,直至螺纹杆21紧贴机体1内壁,不影响设备作业即可。

为了提高冲孔速度,如图3所示,所述机体1的顶部外壁通过转轴转动连接有小齿轮19,机体1远离小齿轮19的顶部外壁通过转轴转动连接有大齿轮20,小齿轮19的外壁和大齿轮20的外壁啮合有同一个齿条18,机体1的顶部外壁通过螺栓固定有固定座,固定座的顶部外壁通过螺栓固定有电机5,电机5输出端通过连接轴与大齿轮20的输入端相连接,启动电机5,大齿轮20在连接轴的带动下进行旋转,小齿轮19在齿条18的输送下进而旋转,由于大齿轮20和小齿轮19尺寸不同,大齿轮20转动一圈可抵小齿轮19转动两圈甚至更多,从而提高冲孔速度。

为了进行高效率的冲孔作业,如图2所示,所述机体1的顶部内壁通过转轴转动连接有冲头16,冲头16的输入端通过联轴器与小齿轮19的输出端相连接,冲头16在联轴器的带动下随着小齿轮19进行高速旋转,从而进行高效率的冲孔作业。

为了便于对板材进行冲孔,如图1和图2所示,所述机体1的相对一侧内壁均开设有电动滑轨7,两个电动滑轨7的内壁均通过滑块滑动连接有电动伸缩杆6,两个电动伸缩杆6的一侧外壁均通过螺栓固定有两个夹持手17,根据板材的宽度调整两个电动伸缩杆6的延伸度,将需要打孔的板材放置在相对的四个夹持手17内,使得打孔处尽量对准冲头16下方,冲孔时,启动电动滑轨7,带动板材向上方移动,板材与冲头16接触中进行冲孔。

为了便于收集废料,如图1和图2所示,所述机体1的相对一侧内壁通过螺栓固定有滤网板8,机体1的底部内壁通过螺栓固定有两个下料板14,下料板14呈倾斜状,机体1的两侧外壁均开设有出料口10,冲孔期间,废料经滤网板8下落至下料板14上,经下料板14滑至出料口10,便于人们收集处理废料。

为了减小打孔偏离的情况,如图1所示,所述机体1的底部内壁通过螺栓固定有安装座11,安装座11的顶部外壁通过螺栓固定有红外线灯12,红外线灯12的照射点正对冲头16的中心点,滤网板8的内壁卡接有透视板9,放置板材后,打开红外线灯12,红外线灯12的光线穿过透视板9,正对准板材的下方,便于人们瞄准打孔位置,减小偏离情况。

为了便于调整板材位置,如图1-3所示,所述机体1的一侧外壁通过螺栓固定有显示屏15,安装座11靠近红外线灯12的顶部外壁通过螺栓固定有摄像头13,摄像头13的信号输出端与显示屏15的信号输入端电性连接,瞄准打孔位置期间,摄像头13实时拍摄板材下方的情况,并传送至显示屏15,人们通过显示屏15进行实时调整板材的位置,使得板材的打孔处对准红外线灯12的光线点。

工作原理:打开箱门2,将要冲孔的板材放入设备内,根据板材的宽度调整两个电动伸缩杆6的延伸度,将需要打孔的板材放置在相对的四个夹持手17内,使得打孔处尽量对准冲头16下方,放置板材后,打开红外线灯12,红外线灯12的光线穿过透视板9,正对准板材的下方,瞄准打孔位置期间,摄像头13实时拍摄板材下方的情况,并传送至显示屏15,人们通过显示屏15进行实时调整板材的位置,使得板材的打孔处对准红外线灯12的光线点,对准后闭合箱门2,避免冲孔时废料飞出弄脏环境,启动电机5,大齿轮20在连接轴的带动下进行旋转,小齿轮19在齿条18的输送下进而旋转,由于大齿轮20和小齿轮19尺寸不同,大齿轮20转动一圈可抵小齿轮19转动两圈甚至更多,冲头16在联轴器的带动下随着小齿轮19进行高速旋转,从而提高冲孔速度,冲孔时,启动电动滑轨7,带动板材向上方移动,板材与冲头16接触中进行冲孔,冲孔期间,废料经滤网板8下落至下料板14上,经下料板14滑至出料口10,作业完成取出物料后,向机体1内部不断转动螺纹杆21,螺纹杆21在快速向内推动的同时,弹簧4带动毛刷3进行飞速旋转,期间弹簧4受力向外伸缩,使得毛刷3不断接触机体1内部,从而对机体1内部进行清洁,避免人力二次清理,不使用时,向外抽出转动螺纹杆21,直至螺纹杆21紧贴机体1内壁,不影响设备作业即可,便于人们收集处理废料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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