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一种润灌管打孔器的制作方法

2021-01-19 19:01:06|304|起点商标网
一种润灌管打孔器的制作方法

本实用新型涉及润灌管打孔技术领域,尤其涉及一种润灌管打孔器。



背景技术:

润灌管灌溉是用微量的水以缓慢渗透方式向土壤给水,使土壤保持湿润的一种新型地下灌溉方式。润灌管是一种以半透膜为核心材料制成的软管状给水器,具有双层结构,是充分利用半透膜特性,将膜技术引进灌溉领域而制成的一种新型给水器。膜壁上孔的大小允许水分子通过,而不允许较大的分子团和固体颗粒通过。当管内充满水时,水分子通过这些微孔向管壁外迁移,如果管子埋在土壤中,水分就会进一步向土壤迁移,使土壤湿润,起到灌溉作用。

在对润灌管打孔时需要保证润灌管上的孔均匀,保证水均匀流出,对植物灌溉,但是在对润灌管进行打孔时,不能保证润灌管上的孔均匀打出,在打孔时会产生误差,导致材料报废的,增加成本,所以需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为克服现在润灌管打孔时不均匀,会产生误差的不足,而提出的一种润灌管打孔器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种润灌管打孔器,包括底座,所述底座的上端两侧均固定有安装板,两个安装板之间设有调节装置,所述调节装置上设有移动板,所述移动板的一端转动连接有切割刀,两个安装板的一端均固定有安装块,两个安装块上设有放置孔,两个放置孔内共同放置有进料管。

优选地,所述调节装置包括固定在安装板之间的连接板,所述连接板上固定有气缸,两个安装板的相对一侧均固定有导轨,所述导轨的一侧安装有滑块,所述移动板的两端分别固定在两个滑块之间。

优选地,两个放置孔内的一端侧壁上均转动连接有调节螺钉,所述调节螺钉的一端抵触在进料管的一侧。

优选地,所述进料管上设有开口,所述开口和切割刀对应设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过调节装置和切割刀之间的配合,带动切割刀上下移动,可以根据需要对润灌管打孔的位置进行调节切割刀的位置,同时可以根据润灌管的半径对润灌管进行调节,使用范围广;

2、通过进料管和切割刀之间的配合,当进料管移动时会带动切割刀转动,从而可以对润灌管进行均匀打孔,避免打孔顺序和位置错乱,降低灌溉水的质量的情况发生;

综上所述,本实用新型达到了对润灌管快速打孔,并且打孔点均匀的目的,在对植物进行灌溉时,保证水的均匀流动,提高灌溉的质量,并且在打孔时,可以根据是否需要进行打孔,或者润灌管的半径不同,对切割刀的位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型正视图;

图2是本实用新型侧视图;

图3是本实用新型进料管结构示意图。

图中:1底座、2气缸、3连接板、4开口、5安装板、6导轨、7滑块、8移动板、9调节螺钉、10切割刀、11进料管、12安装块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。

参照图1-3,一种润灌管打孔器,包括底座1,底座1的上端两侧均固定有安装板5,两个安装板5之间设有调节装置,调节装置上设有移动板8,调节装置调节移动板8的升降,从而调节切割刀10的位置,移动板8的一端转动连接有切割刀10,切割刀10和润灌管抵触,当润罐管移动时会带动切割刀10转动,切割刀10上的锯齿会对润罐管打孔,同时保证润罐管上的孔均匀,两个安装板5的一端均固定有安装块12,两个安装块12上设有放置孔,两个放置孔内共同放置有进料管11,进料管11的直径略大于润罐管的直径,可以防止润滴管扰乱,导致打孔顺序出现错误的情况发生,进料管11上设有开口4,开口和切割刀10对应设置,切割刀10从开口4中对润灌管进行打孔,开口可以旁边的工作人员进行保护,防止切割刀10裸露在外造成危险,两个放置孔内的一端侧壁上均转动连接有调节螺钉9,调节螺钉9的一端抵触在进料管11的一侧,调节螺钉9对进料管11进行固定,在更换进料管11时更加方便简单,同时对进料管11固定牢固,防止润灌管晃动,打孔出现错乱。

参照图1,调节装置包括固定在安装板5之间的连接板3,连接板3上固定有气缸2,两个安装板5的相对一侧均固定有导轨6,导轨6的一侧安装有滑块7,移动板8的两端分别固定在两个滑块7之间,滑块7方便移动板8的上下移动,保证移动板8移动稳定,调节装置方便根据润灌管的半径不同进行调节,同时只有在润灌管成型后才开始对润灌管进行打孔,方便进行控制,减少加工失误。

本实用新型中,在加工时,先确定润灌管的半径,选择合适的进料管11,放置到两个安装板5中的放置孔中,之后转动两个调节螺钉9,将进料管11进行固定,之后将润灌管的贯穿进料管11,之后将润灌管和牵引机连接,牵引机带动润灌管移动,当润灌管成型后,控制气缸2的伸缩,气缸2推动移动板8移动,移动板8带动切割刀10移动,切割刀10上的锯齿移动到进料管11中的开口4内,且和润灌管抵触,这时牵引机继续带动润灌管移动,由于切割刀10和润灌管抵触,润灌管移动时带动切割刀10转动,切割刀10对润灌管进行打孔。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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