一种园艺地布的加热打孔设备的制作方法
本实用新型涉及园艺地布加工技术领域,特别是涉及一种园艺地布的加热打孔设备。
背景技术:
园艺地布又称防草布,一般以聚丙烯或聚乙烯扁丝为主要原料,经织造而成的布状产品。园艺地布通常用于园艺作物生产中防草、除草等用途。现有的防草园艺地布通常以不同的克重为标准,制成宽幅0.2~8米的布卷出售。在设施园艺蔬菜、花卉作物生产过程中,在作物根围常常长有大量杂草,为了减少化学除草剂使用,需要人力手工拔草。生产上通常通过土壤覆盖地膜后,在地膜上打孔,在孔洞中种植作物,利用周围土壤覆盖地膜防杂草。然而塑料地膜不透气,耐磨性差,寿命较短,每季更换成本较高。园艺地布由于透水性、耐磨耐腐蚀性好,可以替代地膜用于设施园艺栽培时土壤覆盖。然而由于现售园艺地布没有孔洞,又无法直接用地膜打孔器开孔,织造形成的园艺地布如果直接开孔会造成散线抽丝。因此迫切需要设计和生产一种园艺地布的加热打孔设备,以满足园艺生产实际使用的需要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种园艺地布的加热打孔设备,用于对园艺地布进行开孔,满足园艺生产实际使用的需要。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型公开了一种园艺地布的加热打孔设备,包括:
工作台;
升降装置,所述升降装置安装于所述工作台的中部;
打孔头支架,所述打孔头支架位于所述工作台上方,所述升降装置的升降端驱动所述打孔头支架上下运动;
电加热铁模子,所述电加热铁模子安装于所述打孔头支架上,所述工作台的台面板上与所述电加热铁模子位置对应处设有通孔;
智能温度控制系统,所述智能温度控制系统与所述电加热铁模子电连接,用于感应和控制所述电加热铁模子的温度;
送料辊机构,所述送料辊机构包括送料辊和送料辊支架,所述送料辊机构位于所述打孔头支架的一侧,所述送料辊转动安装于送料辊支架上,所述送料辊支架固定于所述工作台上;
收料辊机构,所述收料辊机构包括收料辊和收料辊支架,所述收料辊机构位于所述打孔头支架的另一侧,所述收料辊转动安装于收料辊支架上,所述收料辊支架固定于所述工作台上。
优选地,所述工作台包括底部支架、所述台面板、上部支架、挡板和压条,所述台面板固定于所述底部支架上,所述上部支架固定于所述台面板上,所述升降装置和所述智能温度控制系统固定于所述上部支架上,所述挡板固定于所述台面板上,所述挡板的长度方向为园艺地布的输送方向,所述挡板用于对园艺地布的一侧限位,所述压条固定于所述台面板上,所述压条位于所述送料辊机构与所述上部支架之间,所述压条与所述台面板之间留有供园艺地布通过的间隙。
优选地,所述升降装置包括减速机和丝杠升降台,所述减速机用于驱动所述丝杠升降台。
优选地,所述打孔头支架包括螺母、竖直板、横向杆、纵向杆、紧固螺丝和固定夹,两个所述竖直板的长度方向为园艺地布的输送方向,所述螺母固定于所述竖直板上,所述丝杠升降台的丝杠与所述螺母螺纹连接,所述横向杆的两端分别与两个所述竖直板固定连接,所述纵向杆搭在两个所述横向杆上,所述纵向杆的下侧设有凹槽,所述横向杆嵌入所述凹槽内,所述纵向杆的两端均设有与所述凹槽连通的螺纹孔,所述螺纹孔处螺纹连接有所述紧固螺丝,所述紧固螺丝的小头端与所述横向杆相抵,所述电加热铁模子通过所述固定夹可拆卸式固定于所述纵向杆上。
优选地,所述收料辊为手动收料辊,所述收料辊的一端设置有摇把,所述智能温度控制系统、所述摇把和所述减速机位于所述工作台的同侧。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型的园艺地布的加热打孔设备能够实现园艺地布的打孔作业,通过在透气且耐用的园艺地布的孔洞中种植园艺作物能够有效防止杂草生长,减少除草剂对环境的污染,节省时间和成本;本实用新型通过改变横向杆、纵向杆、固定夹和电加热铁模子的位置和数量,可以调整打孔位置,通过更换电加热铁模子可以改变打孔形状。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例园艺地布的加热打孔设备的整体结构示意图;
图2为工作台俯视方向的结构示意图;
图3为打孔头支架俯视方向的结构示意图;
图4为打孔头支架侧视方向的结构示意图;
附图标记说明:1-工作台;2-底部支架;3-带孔底板;4-上部支架;5-挡板;6-压条;7-送料辊;8-收料辊;9-摇把;10-升降装置;11-减速机;12-打孔头支架;13-竖直板;14-横向杆;15-纵向杆;16-紧固螺丝;17-固定夹;18-电加热铁模子;19-智能温度控制系统;20-丝杠;21-电线;22-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种园艺地布的加热打孔设备,用于对园艺地布进行开孔,满足园艺生产实际使用的需要。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示,本实施例提供一种园艺地布的加热打孔设备,包括工作台1、升降装置10、打孔头支架12、电加热铁模子18、智能温度控制系统19、送料辊机构和收料辊机构。
其中,升降装置10安装于工作台1的中部,升降装置10为本领域常用结构,可直接从市场上购得,此处不再赘述。打孔头支架12位于工作台1上方,升降装置10的升降端驱动打孔头支架12上下运动。电加热铁模子18安装于打孔头支架12上,随打孔头支架12上下运动,对下方的园艺地布加热打孔。电加热铁模子18的形状可以灵活选择,用以调整打孔形状。工作台1的台面板上与电加热铁模子18位置对应处设有通孔,供电加热铁模子18穿过。智能温度控制系统19与电加热铁模子18通过电线21连接,用于感应和控制电加热铁模子18的温度。智能温度控制系统19为常用的温度控制装置,包括电加热器、温度传感器和智能温控仪,可直接在市场上购得,此处不再赘述。送料辊机构包括送料辊7和送料辊支架,送料辊机构位于打孔头支架12的一侧,送料辊7转动安装于送料辊支架上,送料辊支架固定于工作台1上。未打孔的园艺地布缠绕于送料辊7上,旋转送料辊7即可送出园艺地布。收料辊机构包括收料辊8和收料辊支架,收料辊机构位于打孔头支架12的另一侧,收料辊8转动安装于收料辊支架上,收料辊支架固定于工作台1上。园艺地布的一端固定于收料辊8上,随着收料辊8的转动将打孔后的园艺地布卷绕于收料辊8上。收料辊8可以采用手动卷绕的方式,也可以采用通过电机自动卷绕的方式。本实施例中收料辊8为手动收料辊,收料辊8的一端设置有摇把9,智能温度控制系统19、摇把9和减速机11位于工作台1的同侧。
该园艺地布的加热打孔设备在使用时,先将园艺地布卷绕于送料辊7上,园艺地布的一端固定于收料辊8上,送料辊7与收料辊8之间的园艺地布平铺在工作台1的台面板上,根据孔位需要调整电加热铁模子18的数量和在打孔头支架12上的安装位置。然后启动智能温度控制系统19,根据园艺地布的孔位设计确定两次打孔之间收料辊8所需转动的圈数,在收料辊8转动至相应圈数时停止转动并启动升降装置10,升降装置10带动电加热铁模子18上下运动,完成一次打孔动作。收料辊8的位置应与电加热铁模子18保持一定距离,以防止高温烫伤。
对于工作台1的具体结构,本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。本实施例中,工作台1包括底部支架2、台面板、上部支架4、挡板5和压条6。台面板固定于底部支架2上,上部支架4固定于台面板上,升降装置10和智能温度控制系统19固定于上部支架4上。挡板5固定于台面板上,挡板5的长度方向为园艺地布的输送方向。当园艺地布在台面板上沿纵向滑动输送时,挡板5作为定位基准对园艺地布的一侧边缘接触限位,保证园艺地布的横向位置,防止因园艺地布跑偏导致打孔时孔位打偏。压条6固定于台面板上,压条6位于送料辊机构与上部支架4之间,压条6与台面板之间留有供园艺地布通过的间隙。通过压条6使园艺地布与台面板保持贴合,防止因园艺地布起皱导致孔位打偏。
本实施例中,台面板包括位于中心位置的带孔底板3和位于四周的面板,面板中心为与带孔底板3形状一致的矩形通孔,带孔底板3拼接于该通孔处,带孔底板3与面板通过焊接或紧固件连接等方式固定连接。带孔底板3的耐高温性能较面板更好,通过采用分体式结构能够节约制造成本。
升降装置10的类型有多种,只要能够实现打孔头支架12的升降即可。本实施例中,升降装置10包括减速机11和丝杠升降台,减速机11用于驱动丝杠升降台。
为了便于根据需要调整电加热铁模子18的位置,从而改变园艺地布上的孔位分布,本实施例中打孔头支架12包括螺母、竖直板13、横向杆14、纵向杆15、紧固螺丝16和固定夹17。两个竖直板13的长度方向为园艺地布的输送方向,螺母固定于竖直板13上,丝杠升降台的丝杠20与螺母螺纹连接。当减速机11驱动丝杠20旋转时,通过螺母带动整个打孔头支架12上下运动。横向杆14的两端分别与两个竖直板13固定连接,纵向杆15搭在两个横向杆14上,纵向杆15的下侧设有凹槽22,横向杆14嵌入凹槽22内。纵向杆15的两端均设有与凹槽22连通的螺纹孔,螺纹孔处螺纹连接有紧固螺丝16,紧固螺丝16的小头端与横向杆14相抵,电加热铁模子18通过固定夹17可拆卸式固定于纵向杆15上。旋松紧固螺丝16后即可改变纵向杆15的横向位置,通过调整固定夹17即可改变电加热模子在纵向杆15上的纵向位置,从而调整园艺地布上的孔位分布。横向杆14、纵向杆15、紧固螺丝16、电加热铁模子18和固定夹17的数量可以灵活选择,以满足孔位分布的需要。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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