一种橡塑保温板裁切装置的制作方法

本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种橡塑保温板裁切装置。

背景技术：

橡塑保温板具有很高的弹性，因而能最大限度地减少冷冻水和热水管道在使用过程中的振动和共振，同时橡塑保温板具又有良好的绕性及韧性，施工中容易处理弯曲和不规则的管道，而且可以省工省料，又因本材料外表有橡胶的光滑平整，以及它本身的优异性能，不需另加隔汽层，防护层，减少了施工中的麻烦，也保证了外形美观、平整。当设备或管道检修时，剥离下来的本材料可重复使用，性能不变。

但目前的橡塑保温板裁切装置在对橡塑保温板进行切割时，无法根据尺寸的大小进行限位固定，因橡塑保温板具有弹性，使用刀片进行切割时，会使橡塑保温板产生弹性下移，导致橡塑保温板切口处会出不整齐和不光滑。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡塑保温板裁切装置，解决了目前的橡塑保温板裁切装置在对橡塑保温板进行切割时，无法根据尺寸的大小进行限位固定，因橡塑保温板具有弹性，使用刀片进行切割时，会使橡塑保温板产生弹性下移，导致橡塑保温板切口处会出不整齐和不光滑的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡塑保温板裁切装置，包括工作台，所述工作台顶部的左表面固定连接有固定架，所述固定架内腔的左、右两侧均对称固定连接有第二滑槽，所述固定架内部的底部固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧均对称固定连接有滑块，所述滑块滑动套接在第二滑槽的内腔中，所述固定杆的底部均对称固定连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧固定设置有电热丝，所述电热丝的两端与连接杆的一侧之间通过螺栓固定安装。

优选的，所述固定杆顶部的左表面固定设置有电源模块，所述电源模块通过的输出端通过连接线与电热丝电性连接。

优选的，所述工作台的右表面固定开设有空槽，所述工作台的两侧均对称固定开设有第一滑槽，所述工作台表面的两侧均对称固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有固定块，所述固定块滑动套接在第一滑槽的内腔中，所述固定块的内腔转动套接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋转轴。

优选的，所述丝杆的表面均为相互对称的螺纹，所述固定块与丝杆套接内腔的表面均固定设置与丝杆表面相匹配的螺纹。

优选的，所述工作台相对的一侧分别转动套接有第二辊轴和第一辊轴，所述第二辊轴和第一辊轴与工作台套接处的表面固定套接有轴承。

优选的，所述第二辊轴和第一辊轴的表面之间通过传输带转动套接，所述工作台的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作台的一侧，并与第一辊轴的一端固定连接。

优选的，所述工作台一侧座表面固定设置有控制器，所述工作台的顶部与固定架的下方固定开设有切割口。

优选的，所述工作台的底部均对称固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，所述支撑脚均对称分布在工作台底部的四处拐角处。

有益效果

本实用新型提供了一种橡塑保温板裁切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该橡塑保温板裁切装置，通过丝杆的转动以及丝杆表面相对称的螺纹，可以同时对挡板进行相同方向的移动，可以根据橡塑保温板尺寸的大小进行限位固定，防止橡塑保温板在切割时会产生位移。

2、该橡塑保温板裁切装置，通过电热丝进行高温加热，在对电热丝进行切割，不会使橡塑保温板产生弹性下移，以及保证了橡塑保温板切口处会出整齐和光滑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处局部放大图；

图3为本实用新型工作台结构侧面剖视图；

图4为本实用新型丝杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、传输带；3、空槽；4、挡板；41、固定块；5、切割口；6、控制器；7、固定架；8、第一滑槽；9、电机；10、丝杆；101、旋转轴；11、支撑脚；12、连接杆；13、电热丝；14、螺栓；15、固定杆；16、电源模块；17、滑块；18、第二滑槽；19、气缸；20、第一辊轴；21、第二辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑保温板裁切装置，包括工作台1，工作台1顶部的左表面固定连接有固定架7，固定架7内腔的左、右两侧均对称固定连接有第二滑槽18，固定架7内部的底部固定连接有气缸19，气缸19的一端固定连接有固定杆15，固定杆15的两侧均对称固定连接有滑块17，滑块17滑动套接在第二滑槽18的内腔中，固定杆15的底部均对称固定连接有连接杆12，连接杆12相对的一侧固定设置有电热丝13，电热丝13的两端与连接杆12的一侧之间通过螺栓14固定安装，固定杆15顶部的左表面固定设置有电源模块16，电源模块16通过的输出端通过连接线与电热丝13电性连接，工作台1的右表面固定开设有空槽3，工作台1的两侧均对称固定开设有第一滑槽8，工作台1表面的两侧均对称固定连接有挡板4，挡板4的底部固定连接有固定块41，固定块41滑动套接在第一滑槽8的内腔中，固定块41的内腔转动套接有丝杆10，丝杆10的一端固定连接有旋转轴101，丝杆10的表面均为相互对称的螺纹，固定块41与丝杆10套接内腔的表面均固定设置与丝杆10表面相匹配的螺纹，工作台1相对的一侧分别转动套接有第二辊轴21和第一辊轴20，第二辊轴21和第一辊轴20与工作台1套接处的表面固定套接有轴承，第二辊轴21和第一辊轴20的表面之间通过传输带2转动套接，工作台1的一侧固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿工作台1的一侧，并与第一辊轴20的一端固定连接，工作台1一侧座表面固定设置有控制器6，工作台1的顶部与固定架7的下方固定开设有切割口5，工作台1的底部均对称固定连接有支撑脚11，支撑脚11的数量为四个，支撑脚11均对称分布在工作台1底部的四处拐角处，电机9的型号为y2，气缸19的型号为sc80。

工作时，首先将装置通过支撑脚11防止所需要的位置，再将橡塑保温板放在传输带2上，再转动旋转轴101，带动丝杆10进行转动，通过固定块41内腔与丝杆10表面开设的相匹配的螺纹，使固定块41带动挡板4进行相对一侧进行移动，使挡板4紧紧的贴紧橡塑保温板的边缘，其目的是为对橡塑保温板进行限位固定，再通过控制器6启动电机9，使电机9的输出端带动第一辊轴20进行转动，再通过第二辊轴21使传输带2也进行转动，传输带2带动橡塑保温板进行移动，使橡塑保温板进入到电热丝13的下面，再通过控制器6启动气缸19，使气缸19带动固定杆15进行下移，以及固定杆15的滑块17在第二滑槽18的内腔中进行下移，增加固定杆15下移的稳定性，同时电源模块16会连接杆12上的电热丝13进行加热，在通过电热丝13对橡塑保温板进行切割，使电热丝13进入到切割口5的内腔中，代表切割完成。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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