一种无源双通道智能锁的制作方法

本实用新型涉及一种井盖锁，更具体地说，它涉及一种无源双通道智能锁。

背景技术：

井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。尤其是随着移动网络的不断健全及网络的稳定性不断升高，移动自有产权管道长度也随着增加，随着移动自有权属管道长度的增加，井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量也在不断增加，因此面临的维护问题也越来越多，如井盖的丢失、其它运营商私自占用移动管道放缆等问题，造成管内线缆走线不规整，资源占用不清楚，井盖丢失给路人或盲人带来安全隐患，而此类问题很难杜绝。

造成井盖容易丢失或随意被开启的主要原因是由井盖的自身结构造成的，通常井盖由金属材料制成，在井盖上设置有一个或多个开启孔，便于井盖安装以及需要对井下设备进行维护时的井盖开启使用，而这也成为了井盖易丢失、易被随意开启的根本原因。传统的开启井盖的方式是，先通过井盖钥匙开启井盖锁，再通过井钩子勾起井盖上的开启孔将井盖开启。其中用于开启井盖锁的井盖钥匙由钥匙杆及在钥匙杆上一次弯折形成的钥匙头构成，然后再对钥匙头的横截面进行加工，方便开启井盖锁。更简易一些的私造井钩子则直接是将一根金属杆一头折成钩状制作而成，虽然结构简单，但却能够轻易的通过井盖开启孔开启井盖。

针对上述情况，为了杜绝通过井盖开启孔开启井盖导致井盖丢失以及井盖私自开启的情况，需要设计防开、防盗、方便操作、多种开锁方式的井盖锁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无源双通道智能锁，该智能锁加密程度高、具有多种开锁方式。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无源双通道智能锁，包括有：机械锁芯和电子锁芯和用于解锁机械锁芯的磁控钥匙以及用于解锁电子锁芯的无源电子钥匙；

所述机械锁芯包括有呈圆柱结构设置的锁孔和若干沿锁孔深度方向排列设置的转动部，相邻两所述转动部之间上一层转动部转动连接于下一层转动部内，并且两所述转动部之间设置有用于将两转动部联动组合的磁控开关，所述磁控开关分别沿锁孔不同径向方向排列设置，相邻所述磁控开关之间设置有加密夹角，当磁控开关与磁控钥匙内磁铁同极对应时下一层转动部随上一层转动部转动而转动，所述机械锁芯内设置有用于复位磁控开关的复位部件，当磁控钥匙离开机械锁芯时复位部件将磁控开关一一复位，最顶层所述转动部上设置有供钥匙嵌合并与锁孔连通的转动槽；

所述电子锁芯包括有呈圆柱状结构设置的转动件和与转动件联动组合的联动件，所述转动件转动连接于联动件的上端面上，所述电子锁芯还包括有用于将转动件与联动件进行联动组合的联动部件，所述转动件和联动件上设置有配合联动部件进行联动组合的联动结构，联动部件将转动件与联动件联动组合时联动件随转动件转动而转动，所述转动件和联动件合围形成供联动部件安装移动的联动空腔；

所述机械锁芯和电子锁芯之间设置有联动装置，所述联动装置上设置有锁舌装置，机械锁芯或电子锁芯解锁转动过程中锁舌装置被移动打开。

本实用新型进一步设置为：所述联动装置包括有设置在机械锁芯最底层转动部上的转动齿轮和呈齿轮结构设置的联动件，所述联动件与转动齿轮啮合设置，所述锁舌装置与联动件或转动齿轮连接。

本实用新型进一步设置为：所述磁控开关包括有设置于上一层转动部朝向下一层转动部一端上的磁控部、和设置于下一层转动部上供磁控部插接的磁孔、以及设置于上一层转动部上供磁控部向磁孔伸出的穿孔，当磁控部与磁控钥匙内磁铁同极相斥时磁控部插接入磁孔内完成两转动部联动组合。

本实用新型进一步设置为：所述磁控部包括有与磁控钥匙的磁铁进行配合操作的条形磁铁和用于插接磁孔的插接块，所述插接块呈“凸”字结构设置，所述插接块端面较大的一端设置有供条形磁铁部分嵌入的插接凹槽，所述复位部件为套设于插接块端口较小端的复位弹簧，所述复位弹簧的口径尺寸大于穿孔的径长尺寸，所述复位弹簧的一端与插接块固定连接，另一端与穿孔周围侧壁固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述磁控钥匙包括有供使用者拿握的手柄部和呈圆柱状结构设置的钥匙主杆以及位于钥匙主杆与手柄部之间设置有用于带动机械锁芯转动的转动块，所述钥匙主杆沿其长度方向设置有若干用于解锁锁孔内条形磁铁的磁控部，当磁控部与锁孔内磁控开关一一同极对应完成解锁操作后机械锁芯随转动块转动而转动，所述钥匙主杆远离手柄部的一端设置有复位条形磁铁的导磁体，当钥匙本体向外拔出时导磁体将锁孔内条形磁铁一一吸附复位。

本实用新型进一步设置为：所述联动部件包括有用于将转动件与联动件进行联动组合的离合块、和用于驱动离合块进行联动或分离操作的驱动电机、以及设置于驱动电机与离合块之间的传动块，所述离合块和传动块转动连接设置，所述传动块与驱动电机的转轴螺纹连接设置。

本实用新型进一步设置为：所述传动块包括有供离合块转动连接的连接部和与转轴螺纹连接的移动部，所述连接部的高度尺寸小于移动部的高度尺寸；

所述转轴沿移动部高度方向贯穿设置，所述移动部内设置有绕设于转轴外侧壁的螺纹通管，所述螺纹通管沿转轴长度方向螺纹盘旋延伸设置，所述转轴上设置有与螺纹通管抵接并起导向作用的延伸杆，转轴转动过程中传动块沿转轴高度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述转动件包括有转接片，所述转接片上设置有转接槽，所述联动件上设置有齿轮槽，所述离合块包括有与转接槽和齿轮槽一并咬合的离合部和径长尺寸小于离合部的径长尺寸的分离部，当离合部分别与齿轮槽和转接槽咬合时联动件随转动件转动而转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机上设置有无线供电模块，所述无源电子钥匙内设置有用于对无线供电模块进行供电操作的无源供电模块和控制驱动电机启闭的无线控制模块，所述转动件的上端设置有供无源电子钥匙扣合的扣接凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述联动件或转动齿轮朝向井底的一侧设置有逃生把手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：不同方向的磁控开关意味着需要对应方向的磁控钥匙，所以不通过各种角度的磁控开关起到较为完美的加密程度，不容易被破解，从而避免了井盖非法打开的情况发生。例如：以每10°角为一个加密角度，每一组磁控开关13的加密情况为36种，当磁控开关13有n组时，加密级数就有36的n次方，n为2、加密级数为1296种；n为3、加密级数为46656种；n为4、加密级数为1679616种；再配合上磁控开关13的高度位置，加密级数更呈几何倍增长，具有加密程度高的特点。

当无源电子钥匙对应插接时该电子锁大致分为两种操作方式：1、当联动部件通过联动结构将转动件和联动件联动后，转动件在转动过程中会通过联动部件带动联动件转动，联动件转动锁舌装置移动，从而打开井盖锁；2、当联动部件未将转动件和联动件联动时，转动件处于一个空转状态，既不会带动联动部件转动，也不会带动联动件转动，从而无法打开井盖锁。该设计好处在于联动状态明确，联动时通过联动部件与联动结构之间的咬合关系进行联动，联动稳定。

该联动装置的设计，不管是通过解锁机械锁芯还是解锁电子锁芯，在完成解锁后都能够通过联动装置控制锁舌装置移动，从而打开井盖锁，所以本智能锁起码具有两种开锁方式。

附图说明

图1为智能锁的立体结构示意图；

图2为锁芯和钥匙分离的立体结构示意图；

图3为智能锁的剖视示意图；

图4为机械锁的立体结构示意图；

图5为机械锁芯的剖视结构示意图；

图6为磁控钥匙的立体结构示意图；

图7为电子锁的立体结构示意图；

图8为联动部件的内部立体结构示意图；

图9为无源电子钥匙和驱动电机的原理示意图；

图10为智能锁的仰视结构示意图。

附图标记：1、机械锁芯；11、锁孔；12、转动部；13、磁控开关；131、磁控部；1311、条形磁铁；1312、插接块；132、磁孔；133、穿孔；14、复位部件；141、复位弹簧；15、转动槽；2、电子锁芯；21、转动件；211、转接片；212、扣接凹槽；22、联动件；23、联动部件；231、离合块；2311、离合部；2312、分离部；232、驱动电机；2321、转轴；2322、延伸杆；2323、无线供电模块；233、传动块；2331、连接部；2332、移动部；2333、螺纹通管；24、联动结构；241、转接槽；242、齿轮槽；3、磁控钥匙；31、手柄部；32、钥匙主杆；321、磁铁部；33、转动块；34、导磁体；4、无源电子钥匙；41、无源供电模块；42、无线控制模块；5、联动装置；51、转动齿轮；6、锁舌装置；7、逃生把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图10所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无源双通道智能锁，包括有：机械锁芯1和电子锁芯2和用于解锁机械锁芯1的磁控钥匙3以及用于解锁电子锁芯2的无源电子钥匙4；无源电子钥匙4能够给电子锁芯2提供电源，从而电子锁芯2内无需设置电源，根据保障性，从而避免电源损坏的情况发生。

机械锁芯1包括有呈圆柱结构设置的锁孔11和若干沿锁孔11深度方向排列设置的转动部12，相邻两转动部12之间上一层转动部12转动连接于下一层转动部12内，并且两转动部12之间设置有用于将两转动部12联动组合的磁控开关13，磁控开关13分别沿锁孔11不同径向方向排列设置，相邻磁控开关13之间设置有加密夹角，当磁控开关13与磁控钥匙3内磁铁同极对应时下一层转动部12随上一层转动部12转动而转动，机械锁芯1内设置有用于复位磁控开关13的复位部件14，当磁控钥匙3离开机械锁芯1时复位部件14将磁控开关13一一复位，最顶层转动部12上设置有供钥匙嵌合并与锁孔11连通的转动槽15；

1、圆柱状锁孔11的设计与现有技术作对比，由于井盖常年暴露在外部，而且具有排水作用，现有技术时常会出现积水的情况，现今的雨水呈弱酸性，长时间对锁芯进行浸泡，导致锁芯灵敏度降低、寿命减少，造成产品提前报废，从而造成不必要的浪费，圆柱状的锁孔11更加有利于排水，没有现有技术中的弯折结构，从而可以避免积水情况发生，保证产品寿命。

2、不同方向的磁控开关13意味着需要对应方向的磁控钥匙3，所以不通过各种角度的磁控开关13起到较为完美的加密程度，不容易被破解，从而避免了井盖非法打开的情况发生。例如：以每10°角为一个加密角度，每一组磁控开关1313的加密情况为36种，当磁控开关1313有n组时，加密级数就有36的n次方，n为2、加密级数为1296种；n为3、加密级数为46656种；n为4、加密级数为1679616种；再配合上磁控开关1313的高度位置，加密级数更呈几何倍增长，具有加密程度高的特点。

电子锁芯2包括有呈圆柱状结构设置的转动件21和与转动件21联动组合的联动件22，转动件21转动连接于联动件22的上端面上，电子锁芯2还包括有用于将转动件21与联动件22进行联动组合的联动部件23，转动件21和联动件22上设置有配合联动部件23进行联动组合的联动结构24，联动部件23将转动件21与联动件22联动组合时联动件22随转动件21转动而转动，转动件21和联动件22合围形成供联动部件23安装移动的联动空腔25；

当无源电子钥匙4对应插接时该电子锁大致分为两种操作方式：1、当联动部件23通过联动结构24将转动件21和联动件22联动后，转动件21在转动过程中会通过联动部件23带动联动件22转动，联动件22转动锁舌装置6移动，从而打开井盖锁；2、当联动部件23未将转动件21和联动件22联动时，转动件21处于一个空转状态，既不会带动联动部件23转动，也不会带动联动件22转动，从而无法打开井盖锁。该设计好处在于联动状态明确，联动时通过联动部件23与联动结构24之间的咬合关系进行联动，联动稳定。

该联动空腔25相对来说具有一定的密闭性，联动部件23位于联动空腔25，能够减少与外界接触，从而起到维护联动部件23的效果，使得井盖即便在较差的环境下，依旧有着一个相对洁净的环境，使得联动部件23不易被损坏，保证整个装置使用寿命长。

机械锁芯1和电子锁芯2之间设置有联动装置5，联动装置5上设置有锁舌装置6，机械锁芯1或电子锁芯2解锁转动过程中锁舌装置6被移动打开。

该联动装置5的设计，不管是通过解锁机械锁芯1还是解锁电子锁芯2，在完成解锁后都能够通过联动装置5控制锁舌装置6移动，从而打开井盖锁，所以本智能锁起码具有两种开锁方式。

联动装置5包括有设置在机械锁芯1最底层转动部12上的转动齿轮51和呈齿轮结构设置的联动件22，联动件22与转动齿轮51啮合设置，锁舌装置6与联动件22或转动齿轮51连接。通过转动齿轮51和联动件22以齿轮啮合的形式进行联动，能够具有联动稳定的效果，而且不管锁舌装置6是连接于联动件22还是转动齿轮51上，机械锁芯1或电子锁芯2解锁转动过程中锁舌装置6被移动打开。

磁控开关13包括有设置于上一层转动部12朝向下一层转动部12一端上的磁控部131、和设置于下一层转动部12上供磁控部131插接的磁孔132、以及设置于上一层转动部12上供磁控部131向磁孔132伸出的穿孔133，当磁控部131与磁控钥匙3内磁铁同极相斥时磁控部131插接入磁孔132内完成两转动部12联动组合。当磁控部131与磁控钥匙3内磁铁同极相斥时磁控部131插接入磁孔132内完成两转动部12联动组合。

磁控部131包括有与磁控钥匙3的磁铁进行配合操作的条形磁铁1311和用于插接磁孔132的插接块1312，插接块1312呈“凸”字结构设置，插接块1312端面较大的一端设置有供条形磁铁1311部分嵌入的插接凹槽，复位部件14为套设于插接块1312端口较小端的复位弹簧141，复位弹簧141的口径尺寸大于穿孔133的径长尺寸，复位弹簧141的一端与插接块1312固定连接，另一端与穿孔133周围侧壁固定连接。磁控部131包括有条形磁铁1311和插接块1312的好处在于：1、插接块1312不是磁性物体，选用更加经久耐用的材质，保障装置的寿命；2、插接块1312具有隔磁作用防止条形磁铁1311对下述中的复位弹簧141造成影响；3、条形磁铁1311具有稳定的磁区，较为廉价的成本。插接凹槽的设计增大条形磁铁1311与插接块1312的接触面积，从而保证条形磁铁1311能够稳定推动插接块1312。

当磁控钥匙3与磁控开关13同极对应时，条形磁铁1311在相斥力的作用下推动插接块1312压缩复位弹簧141的同时穿过穿孔133插入磁孔132，当磁控钥匙3拔出对条形磁铁1311的相斥力消失，在复位弹簧141的弹力作用下是的插接块1312脱离磁孔132，取消联动效果；复位部件14选用复位弹簧141的好处在于，复位弹簧141稳定，弹簧系数选择方便，成本低，寿命长。

磁控钥匙3包括有供使用者拿握的手柄部31和呈圆柱状结构设置的钥匙主杆32以及位于钥匙主杆32与手柄部31之间设置有用于带动机械锁芯1转动的转动块33，钥匙主杆32沿其长度方向设置有若干用于解锁锁孔11内条形磁铁1311的磁控部131，当磁控部131与锁孔11内磁控开关13一一同极对应完成解锁操作后机械锁芯1随转动块33转动而转动，钥匙主杆32远离手柄部31的一端设置有复位条形磁铁1311的导磁体，当钥匙本体向外拔出时导磁体将锁孔11内条形磁铁1311一一吸附复位。

该磁控钥匙3用于打开机械锁芯1，圆柱状结构设计的钥匙主杆32起到以下作用：1、方便使用者通过任意角度插入锁孔11内，无需像现有技术里的钥匙需要对准锁孔11方能插入，从而提高的开锁效率，大大方便了操作者使用。2、圆柱形转动方便，相对于现有的钥匙开锁而言受阻力小，从而达到方便操作者旋转的作用。

通过多个磁铁部321上下位置关系，以及磁铁部321内磁铁的角度关系，可以达到多种加密的情况，只有磁铁部321从上之下一一对应才能够解锁井盖锁，(如若磁铁部321上下空间位置无法对应，那么磁铁部321内的磁铁与锁孔11内磁铁之间相斥力不够，造成无法开锁；如若角度位置无法对应，那么磁铁部321内的磁铁与锁孔11内磁铁无法正确对应开锁)在若干磁铁部321中，但凡有一个磁铁部321无法对应，井盖锁均不能被转动，所以该钥匙不仅加密程度高，从而避免出现偷井盖、私用井盖的情况发生。而且该磁铁部321的设计不易被仿造，也不会被常规的钥匙店复制，即便丢失后能够根据记录在电脑内磁铁部321数据再次进行重复制造。

该导磁体的设计，当将井盖闭合后，钥匙在拔出过程中，会与锁孔11内的条形磁铁1311进行吸引，从而使得锁孔11内条形磁铁1311从下至上逐一恢复到原有位置，使得井盖锁处于闭锁状态。

联动部件23包括有用于将转动件21与联动件22进行联动组合的离合块231、和用于驱动离合块231进行联动或分离操作的驱动电机232、以及设置于驱动电机232与离合块231之间的传动块233，离合块231和传动块233转动连接设置，传动块233与驱动电机232的转轴2321螺纹连接设置。使用驱动电机232好处在传动稳定，离合块231与传动块233之间为转动连接，所以在联动状态下的转动件21转动过程中，离合块231依旧能够正常转动，从而达到带动联动件22转动，而驱动电机232的转轴2321与传动块233进行螺纹连接，通过驱动电机232转动使得传动块233沿转轴2321的高度方向也就是长度方向进行移动，从而达到带动离合块231沿转轴2321的高度方向进行移动的效果，通过离合块231的上下位置关系，实现与联动结构24的联动与否。

传动块233包括有供离合块231转动连接的连接部2331和与转轴2321螺纹连接的移动部2332，连接部2331的高度尺寸小于移动部2332的高度尺寸；使得转动件21内部结构紧凑。

转轴2321沿移动部2332高度方向贯穿设置，移动部2332内设置有绕设于转轴2321外侧壁的螺纹通管2333，螺纹通管2333沿转轴2321长度方向螺纹盘旋延伸设置，转轴2321上设置有与螺纹通管2333抵接并起导向作用的延伸杆2322，转轴2321转动过程中传动块233沿转轴2321高度方向移动。该螺纹通管2333与延伸杆2322的设计，当转轴2321被驱动电机232驱动转动时，延伸杆2322会沿着螺纹通管2333的螺纹方向转动，从而使得传动块233在不转动的情况下沿着转轴2321的高度方向移动，从而达到驱动离合块231移动的效果。

转动件21包括有转接片211，转接片211上设置有转接槽241，联动件22上设置有齿轮槽242，离合块231包括有与转接槽241和齿轮槽242一并咬合的离合部2311和径长尺寸小于离合部2311的径长尺寸的分离部2312，当离合部2311分别与齿轮槽242和转接槽241咬合时联动件22随转动件21转动而转动。该转接片211起到承上启下的作用，转动件21转动转接片211也会转动，离合块231与转接片211上的转接槽241咬合时，转接片211转动离合块231也就转动，此时如果离合块231也与齿轮槽242咬合时，离合块231转动第二齿轮随之转动，联动关系一层接着一层，具有稳定的传动效果。当分离部2312位于联动位置时，由于分离部2312的径长尺寸小于离合部2311的径长尺寸，所以分离部2312无法与转接槽241和齿轮槽242呈咬合状态，所以转动件21处于空转状态。

驱动电机232上设置有无线供电模块2323，无源电子钥匙4内设置有用于对无线供电模块2323进行供电操作的无源供电模块41和控制驱动电机232启闭的无线控制模块42，转动件21的上端设置有供无源电子钥匙4扣合的扣接凹槽212。该扣接凹槽212的设计，能够方便将无源电子钥匙4安装上去：1、方便按键操作；2、井盖的上端面是平整无凸起的，能够通过转动无源电子钥匙4带动转动件21的转动。通过无源电子钥匙4对驱动电机232内的无线供电模块2323进行供电，从而实现驱动电机232的启闭，无需在井盖锁内另设电源，从而保证设备不存在电源损坏的情况，因为井盖存放条件恶劣，电源损坏可能性较大，一旦损坏就会耗费掉不小的人力资源和设备资源。

联动件22或转动齿轮51朝向井底的一侧设置有逃生把手7。该逃生把手7的设计，为该智能锁提供了第三种开锁方式，使得井盖中的遇难者，被困者通过逃生把手7离开井盖。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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