一种磁力锁的制作方法

本实用新型涉及一种锁，特别是涉及一种磁力锁。

背景技术：

门锁是为了保持房间或者个人储物空间安全性而安装在门上的一种五金件，基本结构是包括锁体和锁扣，锁体装配在门上，而锁扣装配在门框上。通常的锁体包括锁座、主锁舌、副锁舌，锁座装配在门上的，主副锁舌都是在锁座上做伸缩运动，通常主锁舌是利用锁芯驱动实现伸出或内缩实现锁定或解锁，副锁舌是利用锁把或拨杆实现内缩，利用弹簧实现自动伸出，因而副锁舌通常保持外伸状态，当保持打开状态的门遇到风时会突然闭合，由于副锁舌外伸，门在风力的作用下会不停摆动使副锁舌与门框频繁撞击产生噪音，且外伸的副锁舌也有可能对人造成刮伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种上锁舌采用拨杆驱动、且上锁舌通常为收缩状态、下锁舌驱动方便、噪声小的磁力锁。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁力锁，包括锁盒、下锁舌、上锁舌、下锁舌驱动机构和上锁舌驱动机构，所述上锁舌的前端面上嵌设有若干个磁柱，所述下锁舌驱动机构包括枢接在所述锁盒的第一轴上的凸轮，所述第一轴位于所述下锁舌的下导向槽内，位于所述凸轮的凸臂上的拨轴位于所述下锁舌的斜置条形槽内，所述凸轮旋转时带动所述下锁舌做伸缩运动。

进一步地，所述上锁舌驱动机构包括枢接在所述锁盒的第三轴上的摆杆和作用在所述摆杆上的复位组件，所述第三轴位于所述上锁舌的外侧，所述摆杆的两拨叉臂分别作用在所述上锁舌的对应侧面上的驱动槽内。

更进一步地，所述复位组件包括一端插入两拨叉臂之间的移动块和作用在所述移动块上的推压弹簧，所述锁盒的第四轴位于所述移动块的第三条形槽内，位于所述移动块两侧面上的凸轴分别依次穿过位于对应侧的拨叉臂上的第二条形槽和位于所述锁盒上的对应的第一条形槽，所述第一条形槽与第三条形槽相互平行。

更进一步地，所述上锁舌驱动机构还包括滑动设置在所述锁盒内且与所述上锁舌运动方向相同的驱动滑块，所述驱动滑块的两端与所述锁盒之间分别设有第一平衡弹簧和第二平衡弹簧，所述摆杆的凸块位于所述驱动滑块的凹槽内。

更进一步地，所述移动块位于所述上锁舌与所述驱动滑块之间，且所述第四轴位于所述摆杆的后方，所述移动块的插板插入位于所述驱动滑块后端面上的插槽内。

更进一步地，所述推压弹簧与所述第一平衡弹簧位于同一侧，所述第二平衡弹簧的弹力大于所述第一平衡弹簧。

更进一步地，所述驱动槽的底面上设有上导向槽，所述锁盒的第二轴穿过所述上导向槽，且所述第二轴位于所述摆杆的前方。

进一步地，所述凸轮由两个叠设的子凸轮固定连接而成，所述下锁舌位于两个子凸轮之间，所述拨轴固定连接在两个子凸轮之间。

更进一步地，所述驱动滑块的两侧分别设有若干个限位凸，所述限位凸与位于所述锁盒上的对应的限位槽滑动配合。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

由于枢接凸轮的第一轴位于下锁舌的下导向槽内，位于所述凸轮的凸臂上的拨轴位于所述下锁舌的斜置条形槽内，因而实现下锁舌移动同样的距离凸轮旋转角度小，使开锁动作幅度小，使用方便；

由于上锁舌的前端面上嵌设有若干个磁柱，因而当上锁舌收缩不受外力时会保持收缩状态。

由于本申请的上锁舌驱动机构在使用时拨动驱动滑块即可实现摆杆摆动，因而操作方便；摆杆复位时由于所述第二平衡弹簧的弹力大于所述第一平衡弹簧，因而使驱动滑块先与插板接触碰撞，然后所述移动块带动所述驱动滑块与所述摆杆的凸块再接触碰撞，依次撞击解决了一次碰撞噪声大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的一工作状态示意图。

附图标记说明：锁盒1、第一轴11、第二轴12、第三轴13、第四轴14、第一条形槽15、下锁舌2、下导向槽21、斜置条形槽22、上锁舌3、磁柱31、上导向槽32、驱动槽33、下锁舌驱动机构4、凸轮41、凸柱42、上锁舌驱动机构5、摆杆51、凸块511、第二条形槽512、移动块52、第三条形槽521、凸轴522、插板523、推压弹簧53、驱动滑块54、凹槽541、限位凸542、第一平衡弹簧55、第二平衡弹簧56。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图3所示的一种磁力锁，包括锁盒1、下锁舌2、上锁舌3、下锁舌驱动机构4和上锁舌驱动机构5，所述上锁舌3的前端面上嵌设有若干个磁柱31，所述上锁舌3与位于门框内的锁壳对应时所述上锁舌3被吸出，所述上锁舌3在所述上锁舌驱动机构5的作用下收缩后无外力干涉时始终保持收缩状态，所述下锁舌驱动机构4用于驱动下锁舌2做伸缩运动。

所述下锁舌驱动机构4包括枢接在所述锁盒1的第一轴11上的凸轮41，所述凸轮41由两个叠设的子凸轮固定连接而成，所述下锁舌2位于两个子凸轮之间，两个子凸轮的凸臂之间固定设有拨轴42，所述第一轴11位于所述下锁舌2的下导向槽21内，所述拨轴42位于所述下锁舌2的斜置条形槽22内，所述斜置条形槽22位于所述第一轴11的前方，所述凸轮41逆时针旋转时带动所述下锁舌2做伸处运动，所述凸轮41顺时针旋转时带动所述下锁舌2做收缩运动，采用上述结构会减小锁芯的旋转角度，因而会减小操作幅度，使操作方便。

所述上锁舌驱动机构5包括枢接在所述锁盒1的第三轴13上的摆杆51和作用在所述摆杆51上的复位组件，所述第三轴13位于所述上锁舌3的外侧，所述摆杆51的两拨叉臂分别作用在所述上锁舌3的对应侧面上的驱动槽33内，所述摆杆51顺时针摆动时会带动伸出的上锁舌3做收缩运动，上锁舌3收缩到位后，所述摆杆51在复位组件的作用下进行复位，当遇到外吸力时，所述上锁舌3在吸力的作用下外伸，其中，所述驱动槽33的底面上设有上导向槽32，所述锁盒1的第二轴12穿过所述上导向槽32，且所述第二轴12位于所述摆杆51的前方，避免所述上锁舌3在使用过程中摆动与锁盒1接触不均匀造成卡顿。

所述复位组件包括一端插入两拨叉臂之间的移动块52和作用在所述移动块52上的推压弹簧53，所述锁盒1的第四轴14位于所述移动块52的第三条形槽521内，位于所述移动块52两侧面上的凸轴522分别依次穿过位于对应侧的拨叉臂上的第二条形槽512和位于所述锁盒1上的对应的第一条形槽15，所述第一条形槽15与第三条形槽521相互平行，所述摆杆51复位时所述第二条形槽512与所述第一条形槽15相互垂直，所述摆杆51顺时针摆动时会带动凸轴522沿第一条形槽15移动，进而使移动块52后移挤压所述推压弹簧53变形。

所述上锁舌驱动机构5还包括滑动设置在所述锁盒1内且与所述上锁舌3运动方向相同的驱动滑块54，所述驱动滑块54的两侧分别设有若干个限位凸542，所述限位凸542与位于所述锁盒1上的对应的限位槽滑动配合，所述驱动滑块54的两端与所述锁盒1之间分别设有第一平衡弹簧55和第二平衡弹簧56，所述推压弹簧53与所述第一平衡弹簧55位于同一侧，所述第二平衡弹簧56的弹力大于所述第一平衡弹簧55使所述驱动滑块54快速复位，所述摆杆51的凸块511位于所述驱动滑块54的凹槽541内，所述移动块52位于所述上锁舌3与所述驱动滑块54之间，且所述第四轴14位于所述摆杆51的后方，所述移动块52的插板523插入位于所述驱动滑块54后端面上的插槽内，所述驱动滑块54向所述第二平衡弹簧56移动时带动所述摆杆51沿顺时针摆动，所述移动块52与所述驱动滑块54运动方向相反，松手后，所述驱动滑块54在所述第二平衡弹簧56的作用下复位速度大于所述摆杆51的复位使所述驱动滑块54与所述凸块511分离，且所述驱动滑块54首先与所述移动块52的插板523碰撞，然后所述移动块52带动所述驱动滑块54一起移动，所述驱动滑块54与所述凸块511碰撞后所述上锁舌驱动机构5完全复位，复位过程中多次碰撞会比一次碰撞噪音小，采用上述结构能够减轻所述摆杆51复位时产生的撞击噪音。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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