一种基于智能制造加工的翻转装置的制作方法
本实用新型涉及智能制造技术领域,具体为一种基于智能制造加工的翻转装置。
背景技术:
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。当工作人员对待加工件进行加工时,有时候需要对待加工件进行翻转,而人工翻转的效率较为低下,需要较长的时间对待加工件进行翻转,且不能一边翻转一边加工,从而降低了工作人员的工作效率,从而为工作人员的使用带来了不便。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于智能制造加工的翻转装置,具备翻转效率高等优点,解决了人工翻转效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述该翻转装置的翻转效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于智能制造加工的翻转装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部活动连接有第一防滑垫,所述第一防滑垫的顶部固定连接有第一底座,所述支撑板的顶部固定连接有第二底座,所述第二底座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁活动连接有旋转杆,所述旋转杆的外壁固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外壁活动连接有皮带,所述支撑板的顶部固定连接有第三底座。
所述第三底座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定连接有第二皮带轮,所述旋转杆的一端固定连接有夹持件,所述夹持件的顶部活动连接有固定螺栓,所述固定螺栓的底部活动连接有连接板,所述连接板的底部活动连接有待加工件,所述支撑板的正面固定连接有握把底座,所述握把底座的正面固定连接有握把,所述握把的外壁固定连接有第二防滑垫。
优选的,所述支柱的数量为两个,且两个支柱的高度相同。
优选的,所述固定螺栓的一端贯穿夹持件的顶部并延伸至连接板的顶部,且固定螺栓的外壁设置有外螺纹。
优选的,所述旋转杆的一端贯穿连接杆的外壁并延伸至夹持件的一侧,且旋转杆为合金钢旋转杆。
优选的,所述第二防滑垫的厚度为两毫米,且第二防滑垫为聚氯乙烯防滑垫。
优选的,所述第一防滑垫的厚度为一厘米,且第一防滑垫为橡胶防滑垫。
优选的,所述第二皮带轮的外壁与皮带的内壁活动连接,且第二皮带轮为灰铸铁皮带轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于智能制造加工的翻转装置,具备以下有益效果:
1、该基于智能制造加工的翻转装置,通过设置的连接杆、旋转杆、第一皮带轮、皮带、第三底座、电机、旋转轴、第二皮带轮和夹持件,能够达到翻转效率高的目的,解决了人工翻转效率低的问题,使得工作人员能够迅速的将待加工件进行翻转,从而提升了工作人员的工作效率,从而为工作人员的使用提供了便利。
2、该基于智能制造加工的翻转装置,通过设置的夹持件、固定螺栓和连接板,能够达到基于智能制造加工的翻转装置的固定效果好的目的,使得待加工件不会轻易该翻转装置中掉落,从而提升了该翻转装置的实用性,从而进一步为工作人员的使用提供了便利。
3、该基于智能制造加工的翻转装置,通过设置的支撑板、握把底座、握把和第二防滑垫,能够达到基于智能制造加工的翻转装置便于移动的目的,使得工作人员可以方便的移动该翻转装置的位置,从而节约了该翻转装置更换位置的时间,从而进一步提升了该翻转装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板与握把底座连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
图中:1、支撑板;2、第一防滑垫;3、第一底座;4、第二底座;5、支柱;6、连接杆;7、旋转杆;8、第一皮带轮;9、皮带;10、第三底座;11、电机;12、旋转轴;13、第二皮带轮;14、夹持件;15、固定螺栓;16、连接板;17、待加工件;18、握把底座;19、握把;20、第二防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种基于智能制造加工的翻转装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部活动连接有第一防滑垫2,第一防滑垫2的厚度为一厘米,且第一防滑垫2为橡胶防滑垫,橡胶防滑垫的防滑性好,且成本低,第一防滑垫2的顶部固定连接有第一底座3,支撑板1的顶部固定连接有第二底座4,第二底座4的顶部固定连接有支柱5,支柱5的数量为两个,且两个支柱5的高度相同,支柱5的一端固定连接有连接杆6,连接杆6的外壁活动连接有旋转杆7,旋转杆7的一端贯穿连接杆6的外壁并延伸至夹持件14的一侧,且旋转杆7为合金钢旋转杆,合金钢旋转杆的耐磨性好,且具有高的强度和韧性,旋转杆7的外壁固定连接有第一皮带轮8,第一皮带轮8的外壁活动连接有皮带9,支撑板1的顶部固定连接有第三底座10。
第三底座10的顶部固定连接有电机11,电机11的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴12,旋转轴12的外壁固定连接有第二皮带轮13,第二皮带轮13的外壁与皮带9的内壁活动连接,且第二皮带轮13为灰铸铁皮带轮,灰铸铁皮带轮硬度高,耐磨性好,旋转杆7的一端固定连接有夹持件14,通过设置的连接杆6、旋转杆7、第一皮带轮8、皮带9、第三底座10、电机11、旋转轴12、第二皮带轮13和夹持件14,能够达到翻转效率高的目的,解决了人工翻转效率低的问题,使得工作人员能够迅速的将待加工件17进行翻转,从而提升了工作人员的工作效率,从而为工作人员的使用提供了便利,夹持件14的顶部活动连接有固定螺栓15,固定螺栓15的一端贯穿夹持件14的顶部并延伸至连接板16的顶部,且固定螺栓15的外壁设置有外螺纹,固定螺栓15的底部活动连接有连接板16,通过设置的夹持件14、固定螺栓15和连接板16,能够达到基于智能制造加工的翻转装置的固定效果好的目的,使得待加工件17不会轻易该翻转装置中掉落,从而提升了该翻转装置的实用性,从而进一步为工作人员的使用提供了便利,连接板16的底部活动连接有待加工件17,支撑板1的正面固定连接有握把底座18,握把底座18的正面固定连接有握把19,握把19的外壁固定连接有第二防滑垫20,通过设置的支撑板1、握把底座18、握把19和第二防滑垫20,能够达到基于智能制造加工的翻转装置便于移动的目的,使得工作人员可以方便的移动该翻转装置的位置,从而节约了该翻转装置更换位置的时间,从而进一步提升了该翻转装置的实用性,第二防滑垫20的厚度为两毫米,且第二防滑垫20为聚氯乙烯防滑垫,聚氯乙烯防滑垫的耐滑性好,且耐磨性好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,根据待加工件17的大小,调节第一防滑垫2和第一底座3的位置,使得两个支柱5间的距离能够适应不同的待加工件17,将待加工件17放入夹持件14内,旋转固定螺栓15,通过连接板16使得待加工件17的位置固定,电机11旋转,带动旋转轴12和第二皮带轮13旋转,从而带动皮带9移动,从而带动旋转杆7和第一皮带轮8旋转,使得待加工件17旋转。
综上所述,该基于智能制造加工的翻转装置,能够达到翻转效率高的目的,解决了人工翻转效率低的问题,使得工作人员能够迅速的将待加工件17进行翻转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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