一种通讯设备用芯片检测夹紧器的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧器，具体为一种通讯设备用芯片检测夹紧器，属于通讯设备技术领域。

背景技术：

这些年来，集成电路持续向更小的外型尺寸发展，使得每个芯片可以封装更多的电路这样增加了每单位面积容量，可以降低成本和增加功能，集成电路中的晶体管数量，随着外形尺寸缩小，几乎所有的指标改善了，单位成本和开关功率消耗下降，速度提高。

在通讯设备中，芯片出现故障或长时间使用时，需要对芯片进行检测，而在检测时，一般需要对芯片进行固定，现有的芯片检测夹紧器一般结构较为简单，常常使得芯片与夹紧器之间会产生缝隙，从而使检测时芯片松动造成测量不准确，而且夹紧芯片的操作也不够简单便捷，还费时费力，不能满足需求，为此，我们设计一种通讯设备用芯片检测夹紧器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通讯设备用芯片检测夹紧器，该装置通过设置底板、支撑杆、水平导向柱、第一固定板、第二固定板、夹紧机构和抵紧机构，实现了在检测芯片时，能够快速将芯片固定在夹紧器上进行检测，而且通过设置的抵紧机构能够使得芯片与夹紧块之间更加贴合，防止芯片夹持时松动造成测量不准确，此装置操作简单便捷，省时省力，对芯片的夹紧效果好，满足使用者使用需求。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种通讯设备用芯片检测夹紧器，包括底板，所述底板的上表面四角处固定连接有四组支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有两组水平导向柱，所述水平导向柱的一端固定连接有第一固定板，所述水平导向柱的另一端固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有与芯片相对应的夹紧机构，所述底板的上表面设有两组与芯片相对应的抵紧机构；

所述夹紧机构包括丝杆，所述第一固定板的侧壁固定连接有与丝杆相对应的轴承，所述丝杆转动连接在轴承内，所述丝杆远离轴承的一端穿过第二固定板并固定连接有把手，所述丝杆上套接有两组螺母座，两组所述水平导向柱上均套接有两组滑动环，所述螺母座的侧壁固定连接有连杆，所述连杆远离螺母座的一端固定在滑动环上，所述滑动环的顶部设有夹紧块，两组所述螺母座的内螺纹旋向相反；

所述抵紧机构包括套筒，所述套筒固定连接在底板的上表面，所述套筒设有内腔且内腔内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有吸盘，所述伸缩杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定在套筒的内腔内。

优选的，两组所述水平导向柱平行分布。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的侧壁与两组水平导向柱相固定。

优选的，两组所述抵紧机构对称分布在丝杆的两侧，两组所述抵紧机构位于两组水平导向柱之间。

优选的，所述滑动环的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接在夹紧块的底部。

优选的，所述夹紧块的侧壁开设有与芯片相对应的弧形卡口。

优选的，两组所述螺母座关于丝杆的中部对称分布。

本实用新型的有益效果是：

该通讯设备用芯片检测夹紧器，通过设置底板、支撑杆、水平导向柱、第一固定板、第二固定板、夹紧机构和抵紧机构，实现了在检测芯片时，能够快速将芯片固定在夹紧器上进行检测，而且通过设置的抵紧机构能够使得芯片与夹紧块之间更加贴合，防止芯片夹持时松动造成测量不准确，此装置操作简单便捷，省时省力，对芯片的夹紧效果好，满足使用者使用需求。

该通讯设备用芯片检测夹紧器，两组所述抵紧机构位于两组水平导向柱之间，抵紧机构能够竖直方向对芯片产生推力，使得芯片不仅水平方向夹紧，竖直方向也不会存在缝隙，而且通过设置的吸盘，使得芯片吸附在吸盘，因此夹紧块脱离芯片时，芯片不会掉落发生磕碰，避免了芯片受损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型套筒剖视图。

图中：1、底板，2、支撑杆，3、水平导向柱，4、第一固定板，401、轴承，5、第二固定板，6、丝杆，601、把手，7、螺母座，701、连杆，8、滑动环，801、固定杆，9、夹紧块，901、弧形卡口，10、套筒，1001、弹簧，11、伸缩杆，12、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种通讯设备用芯片检测夹紧器，包括底板1，底板1的上表面四角处固定连接有四组支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有两组水平导向柱3，水平导向柱3的一端固定连接有第一固定板4，水平导向柱3的另一端固定连接有第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5之间设有与芯片相对应的夹紧机构，底板1的上表面设有两组与芯片相对应的抵紧机构；

夹紧机构包括丝杆6，第一固定板4的侧壁固定连接有与丝杆6相对应的轴承401，丝杆6转动连接在轴承401内，丝杆6远离轴承401的一端穿过第二固定板5并固定连接有把手601，丝杆6上套接有两组螺母座7，两组水平导向柱3上均套接有两组滑动环8，螺母座7的侧壁固定连接有连杆701，连杆701远离螺母座7的一端固定在滑动环8上，滑动环8的顶部设有夹紧块9，两组螺母座7的内螺纹旋向相反；

抵紧机构包括套筒10，套筒10固定连接在底板1的上表面，套筒10设有内腔且内腔内滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶部固定连接有吸盘12，伸缩杆11的底部固定连接有弹簧1001，弹簧1001的底部固定在套筒10的内腔内，通过设置底板1、支撑杆2、水平导向柱3、第一固定板4、第二固定板5、夹紧机构和抵紧机构，实现了在检测芯片时，能够快速将芯片固定在夹紧器上进行检测，而且通过设置的抵紧机构能够使得芯片与夹紧块9之间更加贴合，防止芯片夹持时松动造成测量不准确，此装置操作简单便捷，省时省力，对芯片的夹紧效果好，满足使用者使用需求。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两组水平导向柱3平行分布，水平导向柱3一方面起到支撑第一固定板4和第二固定板5的作用，另一方面还保证了滑动环8能够滑动在其上，进而保证夹紧块9对芯片进行夹紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一固定板4和第二固定板5的侧壁与两组水平导向柱3相固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两组抵紧机构对称分布在丝杆6的两侧，两组抵紧机构位于两组水平导向柱3之间，抵紧机构能够竖直方向对芯片产生推力，使得芯片不仅水平方向夹紧，竖直方向也不会存在缝隙。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动环8的顶部固定连接有固定杆801，固定杆801的顶部固定连接在夹紧块9的底部，夹紧块9的侧壁开设有与芯片相对应的弧形卡口901，芯片能够卡接在弧形卡口901内，保证夹紧块9的夹紧效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两组螺母座7关于丝杆6的中部对称分布。

本实用新型在使用时，首先将芯片底部按压在吸盘12上，芯片吸附在吸盘12继续按压，此时吸盘12带动伸缩杆11向下运动，伸缩杆11滑动在套筒10内并带动弹簧1001压缩，当芯片的高度与弧形卡口901的高度相对应时，转动把手601使得夹紧块9对芯片进行水平夹紧。

把手601转动后带动丝杆6转动在轴承401内，丝杆6带动两组螺母座7水平相向运动，螺母座7通过连杆701带动滑动环8滑动在水平导向柱3上，滑动环8进而通过固定杆801带动夹紧块9运动，夹紧块9进而使得芯片夹紧在弧形卡口901内，当检测完芯片后需要取下芯片时，反向转动把手601即可，工作原理与前文反之，由于芯片吸附在吸盘12，因此夹紧块9脱离芯片时，芯片不会掉落发生磕碰，避免了芯片受损。

对于本领域技术人员而言，此装置通过设置底板1、支撑杆2、水平导向柱3、第一固定板4、第二固定板5、夹紧机构和抵紧机构，实现了在检测芯片时，能够快速将芯片固定在夹紧器上进行检测，而且通过设置的抵紧机构能够使得芯片与夹紧块9之间更加贴合，防止芯片夹持时松动造成测量不准确，此装置操作简单便捷，省时省力，对芯片的夹紧效果好，满足使用者使用需求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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